本套氣化爐裝置主要由：氣體發生裝置、凈化系統、上料系統、排渣系統、點火器裝置、燃燒器裝置、風機系統、電控系統等部分構成。
氣體發生裝置：將爐內的可燃物質點燃，經過風機供氧，即可產生高溫，加速空氣流動。燃料通過制氣室，在密閉缺氧條件下，采用干餾熱解及氧化反應后產生可燃混合氣體。原料干燥的干餾產物全部通過氧化層，產生的大部分焦油可以在高溫下被分解，氣體中焦油含量相對較少，水亦參加反應生成可燃氣體，工作穩定性好，在工作中可隨時加料，轉換效率高。由于爐內產氣的熱化學反應溫度高達1200度以上，為了保證其使用年限，氣化爐主要部件采取鑄造加工，而且內部耐火層專門研制了特殊結構
凈化系統：氣化爐出口的一級粗燃氣進入裂解塔進一步裂解，這樣保證了氣體中較少的焦油含量，隨后進行多級除焦系統，進一步去除焦油，出口的燃氣經冷卻，溫度降低，不僅防止了引風機溫度過高，而且部分焦油凝結沉積下來，降低燃氣雜質含量，氣水分離器將粉塵去除，以避免焦油和粉塵凝結在一起引起設備堵塞，過濾器用干燥介質過濾的辦法除去燃氣中的水分和焦油，燃氣直接通過干燥介質的料層，部分水分和冷凝的焦油被吸附，進一步凈化了燃氣，焦油含量極低的氣體由管道輸送進工業燃燒室。
上料系統：斗式上料，可連續工作。
排渣系統：排渣激冷罐，通過水來冷卻，然后將爐渣排出爐外，內有耐熱涂層，同時運行后內壁也會掛渣，起到耐磨和隔熱作用。
點火器裝置：電子點火器，點火可靠、火焰溫度高、適應性強、操作方便。
燃燒器裝置：采用完全預混式燃燒器。燃氣與空氣在燃燒前全部預混，燃燒完全，化學不完全燃燒損失較少，過?？諝馍?，用于工業爐直接加熱時不會引起過分氧化，燃燒溫度高，容易滿足高溫工藝要求。
風機系統：鼓風機、引風機
電控系統：自動化電控設計，使氣化爐使用起來更安全、更方便。
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