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公司基本資料信息
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為滿足用戶的不同要求,便于生產(chǎn)管理,針對鋼種的S、P要求又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)級別。
2、牌號說明1 I: [# I; ^2 ]" m
8 y+ z+ h* V( A# U; L% a/ L
Q345R (R-HIC)-I指的是鋼種級別Q345R,腐蝕試驗(yàn)做氫致開裂檢驗(yàn)(HIC)和硫化物應(yīng)力腐蝕(SSCC)檢驗(yàn),成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004+ y& c1 p' M' D, [% j
3、尺寸、外形、重量及允許偏差, F. g; q! d6 Q& g+ u3 s
3.1 鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。
3.2厚度偏差按GB/T709的B類或C類執(zhí)行,在合同中注明。% Q7 t4 D7 O5 s" G* a1 T5 K
3.3鋼板按理論重量交貨,理論計(jì)重采用的厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算術(shù)平均值。鋼的密度為7.85g/cm3。9 v3 F. [( B* P3 _) d- D
4、技術(shù)要求& ^5 v C, D7 h n
0 p- X8 |1 ]( p/ t! U- z& [
4.1化學(xué)成分$ s6 N' g+ p" ]' v% p
! C0 F, N5 X4 V0 `7 u4 t6 d, k
鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1、2的規(guī)定。# i3 _* f) @% K3 I
鋼種 |
牌號 |
C |
Si |
Mn |
AL |
Ca* |
O* |
CE** |
Q345R(R-HIC) |
熔煉分析 |
≤0.20 |
0.20-0.55 |
1.20- |
≥0.020' e# ]9 i- r- {3 ~) A6 O |
0.0015-0 C" W9 v+ Z% l- p$ w, S9 U7 K3 N3 H |
≤0.004 |
≤0.45 |
成品分析 |
0.20-0.60 |
表1
* X& Q% m c L
4.2冶煉方法
采用電爐爐外精煉方式冶煉,冶煉過程進(jìn)行Ca處理,并應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼,其實(shí)際晶粒度為5級或5級以上。
4.3交貨狀態(tài):正火。
4.4試樣狀態(tài):所有鋼板應(yīng)對其檢驗(yàn)用試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理,推薦模擬焊后熱處理溫度:620±10℃,保溫時(shí)間:8小時(shí),溫度400℃以上裝出爐,升降溫速度≤150℃/h,如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。
5、力學(xué)性能2 T' S. Y7 T- r) o; j
3 N! R+ O9 |1 I% a, S7 g' Y n
5.1鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。
表3
$ I) U. E6 u. e x$ k
3 T- _. m8 D1 y+ P% C
鋼種 |
厚度5 d4 D1 X5 b5 x* u# O. R' e; { |
ReL% m* X! B% W/ l& ~ |
Rm |
A5 R$ L! b5 n! n' g |
沖擊溫度' B, f* s5 `. h4 q7 c |
沖擊值 |
180°彎曲試驗(yàn) |
厚度方向性能ψZ(%) |
||
平均值 |
單個(gè)值 |
|||||||||
Q345R(R-HIC) |
8--16 |
≥345 |
510-640 |
' R* o! W5 W- z4 t. A |
-30) U+ C, R+ P8 b w |
均值≥34 |
d=2a |
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