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安徽阜陽隧道窯保溫棉吊頂 防火布

 
品牌: YXTX-189/289/389/489/589
單價: 35.00元/公斤
起訂:
供貨總量:
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 全國
有效期至: 長期有效
最后更新: 2013-05-03 13:15
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公司基本資料信息
詳細(xì)說明
隧道窯工作原理:
  隧道窯始于1765年,當(dāng)時只能燒陶瓷的釉上彩,到了1810年,有可以用來燒磚或陶器的,從1906年起,才用來燒瓷胎。最初著名的隧道窯,是福基倫式,到了1910年以后,就漸漸有了許多改進(jìn)的方式。 
  隧道窯一般是一條長的直線形隧道,其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂,底部鋪設(shè)的軌道上運(yùn)行著窯車。燃燒設(shè)備設(shè)在隧道窯的中部兩側(cè),構(gòu)成了固定的高溫帶--燒成帶,燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端煙囪或引風(fēng)機(jī)的作用下,沿著隧道向窯頭方向流動,同時逐步地預(yù)熱進(jìn)入窯內(nèi)的制品,這一段構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng),冷卻隧道窯內(nèi)后一段的制品,鼓入的冷風(fēng)流經(jīng)制品而被加熱后,再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源,這一段便構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶。
  在臺車上放置裝入陶瓷制品的匣缽,連續(xù)地由預(yù)熱帶的入口慢慢地推入(常用機(jī)械推入),而載有燒成品的臺車,就由冷卻帶的出口漸次被推出來(約1小時左右,推出一車)。
隧道窯優(yōu)點:
  隧道窯與間歇式的舊式倒焰窯相比較,具有一系列的優(yōu)點。
  1、生產(chǎn)連續(xù)化,周期短,產(chǎn)量大,質(zhì)量高。
  2、利用逆流原理工作,因此熱利用率高,燃料經(jīng)濟(jì),因為熱量的保持和余熱的利用都很良好,所以燃料很節(jié)省,較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。
  3、燒成時間減短,比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天,而隧道窯約有20小時左右就可以完成。
  4、節(jié)省勞力。不但燒火時操作簡便,而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行,也很便利,改善了操作人員的勞動條件,減輕了勞動強(qiáng)度。
  5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度,常常保持一定的范圍,容易掌握其燒成規(guī)律,因此質(zhì)量也較好,破損率也少。
  6、窯和窯具都耐久。因為窯內(nèi)不受急冷急熱的影響,所以窯體使用壽命長,一般5-7年才修理一次。
  但是,隧道窯建造所需材料和設(shè)備較多,因此一次投資較大。因是連續(xù)燒成窯,所以燒成制度不宜隨
  意變動,一般只適用大批量的生產(chǎn)和對燒成制度要求基本相同的制品,靈活性較差。
隧道窯節(jié)能方式:
  由于隧道窯是連續(xù)性窯爐,熱利用較好,但現(xiàn)在多數(shù)隧道窯使用的助燃空氣采取的是自然風(fēng)或在冷卻帶吹入冷風(fēng),從而使空氣變熱。雖然余熱利用,但因為抽出的熱空氣中,混入有非常多高溫帶燃燒過的廢氣,所以導(dǎo)致助燃空氣中氧氣不足,燃燒效果不佳。使用換熱器換出來的熱空氣是新鮮的熱空氣,可達(dá)到最佳的助燃效果。如果使用金屬換熱器,可以進(jìn)行一部分的余熱回收,但如果冷卻帶溫度達(dá)到800度以上,金屬換熱器非常容易被高溫?fù)p壞。
  使用陶瓷換熱器,可解決這一難題,陶瓷換熱器具有以下特點:1、 把陶瓷換熱器放在隧道窯冷卻帶,使用制品上的余熱來預(yù)熱空氣,可以將新鮮空氣預(yù)熱到300-600度左右,將熱空氣送到高溫帶燒嘴,做助燃風(fēng),可達(dá)到節(jié)能目的。2、使用壽命長,安裝一次可使用5年以上,3、 使用方法直接簡單,溫度平衡,一次性投資少,節(jié)約能源多。
耐火材料等級:
  隧道窯用耐火材料按使用溫度可分為三類:
  1)低溫隧道窯-燒成溫度約1000℃,主要用于焙燒滑板磚和其它一些有特殊工藝要求的制品。
  2)中溫隧道窯:燒成溫度1300℃~1650℃,主要用于燒成普通堿性磚、粘土磚、高鋁磚、滑板磚、水口磚、硅磚等制品。
  3)高溫隧道窯:燒成溫度大于1700℃,一般介于1800℃~1900℃,主要用于燒成中檔鎂磚、高純鎂磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、鎂鋁質(zhì)及剛玉質(zhì)等制品。
  也有人按照燒成制品名稱進(jìn)行分類,這是因為不同的制品,燒成工藝不一樣,窯的長短、高矮也不一樣。比如,硅磚隧道窯一般長150m~180m,車臺面至窯頂?shù)母叨葹?.6m~1.9m;堿性磚隧道窯一般長80m~100m,車臺面至窯頂?shù)母叨取?m等。
 
 
博耀星生產(chǎn)的硅酸鋁陶瓷纖維模塊折疊塊,采用出口材質(zhì),用對應(yīng)材質(zhì)20mm厚的陶瓷纖維針刺毯經(jīng)精加工制作而成,尺寸工整,完全符合國家標(biāo)準(zhǔn),塑料管嚴(yán)格控制在模塊正中間,纖維毯厚度均勻,全部為精品纖維毯,不會在模塊中間摻雜垃圾毯、廢毯,纖維毯渣球含量低,扎手程度低,用來做模塊的全部為前期纖維毯,且有裝車工具,從而確保模塊到貨時的平整性;陶瓷纖維模塊具有良好的耐火保溫隔熱效果,提高了窯爐耐火保溫隔熱的整體性,推動了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步。分類溫度1050-1400
注:各種陶瓷纖維模塊,是用對應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯,按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸,在專用機(jī)械上加工而成。在加工過程中,均保持一定比例的壓縮量,以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后,陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹,使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體,陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。

淄博耀星產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo):
分類溫度
1260
1400
產(chǎn)品代碼
YXTX-289
YXTX-389
YXTX-489
YXTX-589
加熱永久線變化
%
1000℃×
24h-3
1100℃×
24h-3
1200℃×
24h-3
1350℃×
24h-3
理論導(dǎo)熱系數(shù)
W/m.k
 
(平均200℃)
0.045-0.060
(平均400℃)
0.095-0.120
(平均600℃)
0.160-0.195
理論體積密度(kg/m³
200+10220+10
產(chǎn)品規(guī)格(mm
300×300×200/250
AL2O3(%)
≥45
≥45
5255
-
Zr2(%)
-
-
-
15~17
AL2O3+ Si O 2(%)
≥97
≥99
≥99
-
AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%)
-
-
-
≥99
Fe2O3(%)
≤1.0
≤0.2
≤0.2
≤0.2
K2 O +Na 2 O (%)
≤0.5
≤0.2
≤0.2
≤0.2
包裝形式
紙箱/編織袋
 
 
 
 

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