廢油再生設備
1.可再生的廢油
石油原油提煉的潤滑油基油、乳化液、動物油提煉的油品、植物提煉的油品。
2、廢油再生的目的
潤滑油作為珍貴的地下資源,經過高度的提煉過程后可用于工業及日常生活。但是,廢潤滑油如果直接排放則會對土壤、水,大氣等造成各種各樣的污染。
廢油如同廢鐵一樣是可以經過提煉循環使用的物質,特別是屬于礦物油系的潤滑油可以反復循環使用,而且性能不受影響。
有一些發達國家已經以立法形式對廢油的回收利用進行規范管理。為節能環保強制立法執行廢油的再生利用。即便是原油價格低廉時也是同樣。
以往在韓國等國家根據法律規定廢油的收集是不需要成本的,但隨著原油價格的不斷上升和廢油回收利用前景日益廣闊,現如今廢油收集已需要成本和費用。
3、工藝和設備
廢油再生有化學反應、熱分解、離子凈化、蒸餾、減壓蒸餾、溶體凈化、氫氣反應等工藝和工序。
廢油因使用目的不同,制造過程也不同,同時因使用環境不同,其污染程度也不同。廢油再生利用的最佳方法是根據潤滑油的種類進行分類收購,進行處理還原其原來性能。通過各種途徑收集的廢油往往是包含各種添加劑的礦物油,動物油,植物油等物體的混合油。如提煉這些混合油其潤滑基油的性能根據用途不同肯定會受到制約和影響。
以礦物質廢潤滑油為例簡單說明一般的工藝及設備如下:
第一,經過常壓加熱蒸餾分離水分和低沸點的前處理工程,利用溶解油的溶解力降低廢油的粘度,之后通過離心機按比重分離。
第二,在高真空狀態下利用特殊薄膜蒸餾器,在低于油的分解溫度的低溫狀態下蒸餾潤滑基油
的再生工序;
第三,經過蒸餾的殘渣油和低沸點凝固油混合生成的燃料油的再生工序;
第四,第一次產生的潤滑基油經過白土反映、高壓過濾的后處理工序。工序運行由加熱裝置,冷卻裝置,電氣裝置,機械裝置以及鋼結構組成。另本裝置還包括廢水焚燒裝置,消防設備以及儲藏裝置等。
4、市場前景
具了解現在中國國內還沒有廢油再生的立法和規定,這說明還沒有多少人意識到這樣的技術。因此就不需要成本。
中國的汽車增長速度非常快,因此潤滑油的消耗也非常多。還有中國人的飲食習慣上離不開植物油,這種廢油還被一些不法份子再次提煉用于烹調上,危害人民。
將這些再生油用于潤滑基油或無污染的燃料油,對提高環境質量和節能都有好處。國家也應鼓勵,對廢油的收集給與補貼。
以潤滑油為例,一個中型城鎮一年的廢油量應在1萬噸,每噸的售價在5000元人民幣,年銷售額將會達到5千萬。設備的投資在4千萬左右,一年內便可回收成本。
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