全自動(dòng)軟水器是由（美國FLECK富萊克、AUTOTROL阿圖祖全自動(dòng)控制器）、樹脂罐（一般為玻璃鋼樹脂罐和不銹鋼樹脂罐）、強(qiáng)酸型鈉離子陽樹脂、鹽箱組成整機(jī)。自動(dòng)化程度高，可定時(shí)、定流量自動(dòng)再生，軟水器運(yùn)行穩(wěn)定，出水質(zhì)量高；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、安裝占地面積小；屬于免維護(hù)設(shè)備，運(yùn)行不需專人看管；運(yùn)行費(fèi)用低，水耗與傳統(tǒng)設(shè)備相比均可大大降低。
全自動(dòng)軟水器已廣泛應(yīng)用于工業(yè)中低壓鍋爐、冷卻循環(huán)水、空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)充水、賓館、寫字樓、印染廠、洗衣房、食品廠、冷庫、煉鋼、軋鋼、大型變壓器、民用蒸汽/熱水鍋爐等。
一、全自動(dòng)軟水器工作原理
水中的硬度主要是有鈣、鎂離子所構(gòu)成，當(dāng)含有硬度離子的原水經(jīng)過軟水器內(nèi)樹脂層時(shí)，水中的鈣鎂離子被樹指吸附，從軟水器另一出口流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣、鎂離子后，就必須進(jìn)行樹脂再生還原。吸入鹽箱中的工業(yè)鹽水（鈉離子），把樹脂中的鈣鎂離子置換出來，重復(fù)循環(huán)使用。
全自動(dòng)軟水器就是將軟水器運(yùn)行及再生的每一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，并采用時(shí)間，流量或感應(yīng)器等方式來啟動(dòng)再生。軟水器的再生循環(huán)過程由以下步驟組成。
1.反洗
樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反沖洗，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運(yùn)行時(shí)在樹脂表層積累的懸浮物隨著反洗水從排污口排出。
2.再生
再生液在一定濃度，流量下，（虹吸產(chǎn)生射流）流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。
3.置換
在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當(dāng)與再生液流速的清水進(jìn)行清洗。
4、正洗
目的是清除脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。
5.鹽箱補(bǔ)水
向鹽箱注入溶解下次再生所需鹽耗量的水。通常即1m3水溶解360kg鹽（1加侖水溶解3磅鹽，濃度為26.4%）。
二、設(shè)備常規(guī)技術(shù)參數(shù)
1．原水硬度≤7[H+]mmol/L，即350 mg/L（以CaCO3計(jì)）。
2.出水硬度≤0.03[H+]mmol/L（以CaCO3計(jì)）；
3．工作壓力 0.20--0.50Mpa
4．工作溫度 2--49℃；
5.原水濁度 <5NTU；
6.系統(tǒng)水耗 <2%；
7.再生鹽耗 120—160g/l樹脂
8.工作電源 AC220V，50Hz，單相三線制；
9.工作電耗 12W-72W；
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