簡要內容:由于2007-2008年前后,原油、化工產品市場價格持續走高,日本染整業正面臨著一場生死考驗。原油、化工原料的價格上漲已經使得染整業不堪重負,甚至有可能動搖整個日本紡織業的基礎。
一、概要
由于2007-2008年前后,原油、化工產品市場價格持續走高,日本染整業正面臨著一場生死考驗。原材料的價格上漲導致部分染料,嚴重影響染整企業和服裝生產企業的正常生產經營活動。一些染整企業表示,如果這種狀況得不到徹底改變,接單范圍會進一步縮小。目前,染整行業已經明確表示上調染色加工費用,與原材料供應商、紡織企業之間的交涉仍在繼續,但情況不容樂觀。眾所周知,染整工藝技術是日本紡織業的傳統優勢之一,也是該國紡織業得以立足于世界的基礎。然而,原油、化工原料的價格上漲已經使得染整業不堪重負,甚至有可能動搖整個日本紡織業的基礎。
二、日本染整行業經營狀況遭遇寒霜
染整被稱為紡織產業鏈的關鍵環節,承載著創造附加價值、商品差異化等重要功能。該行業具有兩方面特點:一是大量消耗能源;二是大量使用化工原料。在原油、化工產品雙雙漲價的背景下,日本染整業已經到了舉步維艱的地步。回顧2007年度上半年,Seiren公司的成本比上一年度同期增加了1.4億日元。小松精煉公司同期成本漲幅為1.26億日元。Sakai奧貝克斯公司同期能源成本上漲了6000萬日元,燃料、試劑、紙筒、包裝材料等方面的成本也增加了3000萬日元。也就是說,Sakai奧貝克斯公司上半年的成本增幅達到了9000萬日元。不僅如此,下半年成本還有進一步擴大的趨勢。據預測,Sakai奧貝克斯在本年度下半年僅染料、試劑的成本就將上漲9000萬日元,小松精煉公司則預計每月成本的漲幅將達到3000萬日元的水平。造成成本上升的元兇仍然是原油,因為許多染整企業的鍋爐就是以重油為燃料的。由于原油價格的持續上漲,一些染整企業開始探索尋找替代能源、開發節能技術,這也導致天然氣、煤炭等產品的價格走高。據業內權威人士估測,近兩年來燃料的成本上漲了1倍以上。燃料價格上漲本來就已經令染整企業苦不堪言,而染料、化學試劑的相繼漲價對于染整企業來說更是雪上加霜。
三、染料中間體行業出現變故
從整體上看,染料中間體的生產大都在中國進行。然而,由于國內政府加強了對高耗能、高污染項目的限制,一些染料生產企業相繼停產,也直接導致染料的供應緊張。在這種情況下,染整企業開始要求提高染整加工費用。盡管染整用原料、燃料一再漲價,有些產品的漲幅甚至超過40-50%,但由于供求關系的影響,染整企業只能忍氣吞聲接受市場價格。根據相關人員估計,日常使用的化學試劑的漲幅約為20-30%,染料也上漲了10%以上,尤其是2007年7月以來,相關產品出現暴漲。當然,從2007年開始的漲價風潮已經嚴重影響到生產。對于染整企業而言,更為嚴重的問題是由于部分染色中間體生產企業停產,導致無法獲取該染料,這對染整企業來說可以說是致命打擊。最近使用的染料中已經有25種產品從市場上絕跡。還有一些雖然不至于停產,但產量減少導致進貨困難、價格上漲等狀況的出現。在各類染料中,黑色、藏藍等染料的市場供應一直比較緊張。2007年,染整業權威人士指出“三原色也存在供應量不足的問題”。黃色、褐色等染料也出現供不應求的現象。目前,染整企業基本上都是通過尋找替代品解決這一問題,但這又進一步導致成本的上升。
四、2007-2008年日本染整行業不得不用提價策略應對市場
如果任其發展,結果會怎么樣?某大型染整企業負責人表示:染整企業也許會攤牌:我們只能做到這樣!誰也不能保證不會出現選擇接單的尷尬局面。
業內人士已經感受到,染整企業面臨的困難有可能對服裝行業帶來深刻的負面影響。為了克服原材料漲價帶來的消極影響,一些染整企業最近幾年就試圖通過提價來渡過難關。小松精練公司負責人2007年期間就曾經表示:今后將全面上調染整加工價格,以消化成本上漲因素。SAKAI奧貝克斯也聲稱:我們已經從2007年的10月開始,陸續向委托企業提出調價要求。而其他染整企業也有相似的舉動,希望得到客戶的理解。
目前,已經是2008年的下半年了,日本染整企業2007-2008年間再度有了上調加工費的舉措,一般染整企業將加工費平均上調幅度在10%左右。然而,由于原油漲價幅度超乎業界想象,10%的調價無異于杯水車薪,以棉織物染色加工企業為代表的染整企業提出將加工費再次上調20%。染整企業中,受原油漲價影響最大的是短纖維織物染色加工場。回顧2007年,日本短纖維織物染色總量約為11.21億平方米,比1997年度減少53.6%。更嚴重的是,許多染整企業已退出歷史舞臺。2005年,以制服染色為主要業務的濱口染工公司廢除了染整業務,今枝染工公司則將染整業務轉讓給了東海染工;2007年,岡山縣的畑山染工公司停產,Kbtsudsuki公司被大和川染工收購;進入2008年以來,先后又有大同馬耳他、東洋染色工業、Takaiwa染工等企業或轉讓、或停產。之所以染整企業經營困難,除加工需求總量減少外,占變動成本最大比例的能源成本上漲是另一個主要原因。此外,由于各國對染整加工化學試劑的限制日趨嚴格,導致成本上升也是一個不容忽略的因素。一家染整企業曾經針對25家短纖維、毛織物染色加工企業進行過一次調查,結果大多數企業斷言“如果不能上調價格,企業必將破產”。許多企業強調“不少擁有獨到技術的染整企業已經破產,技術失傳”、“一旦停產,很難恢復”。由于服裝市場低迷,服裝零售價難以上調,這就給染整業調價帶來困難。正因為如此,染整企業強調“在紡織服裝產業鏈中,染整加工是日本紡織品競爭優勢的主要源泉”,并決定以堅決的態度參加與上下游企業的談判。
五、市場危機需紡織業共同面對
2007-2008年間,對于日本染整企業提出的提價要求,一些紡織企業表示理解,也有一些企業認為部分產品存在困難。例如,一些常規商品很難接受提價、制服利潤空間有限,難以接受大幅度上調染整加工費等意見具有一定的代表性。日本紡織協會會長坂元龍三曾經指出:染整成本上升是整個紡織業面臨的困難,包括紡織、織造在內的產業鏈各環節都有義務消化成本上漲因素,共同承擔紡織業的風險。因此,紡織業界有必要團結起來,共同面對當前困難。一些化纖企業的首腦也對染整業面臨的困難和提價要求表示出一定的理解。日本東麗公司副總經理杉本征宏曾經表示:原材料的價格上漲已經影響到紡織產業鏈的所有環節,有必要對各環節的價格全面進行調整,形成新的價格體系。然而,解決染整業面臨的困境還需要更多企業,尤其是服裝生產企業和零售企業的理解。也許敏感的時裝業專業人士已經意識到,時裝產業正面臨著前所未有的危機,因為染整企業或許不能提供他們所需要的顏色和面料。可以說,改變染整業當前的處境,不僅需要上下游產業的理解,而且需要切實可行的對策。從這個意義上講,染整業面臨的困難實際上是整個日本紡織業的困難,不能單純地要求染整企業通過一己之力來改變局面,而是需要紡織行業摒棄本位主義思想,共同來承擔原料漲價帶來的消極影響。