——主持人與采訪中國石化記者的筆談
主持人 何振紅
5年節水18億多立方米
何振紅：發展生產必然增加用水，可我國水資源增量又十分有限，因而，增產減水就成了工業企業的理想。這樣一件難事讓中國石化這樣的老國企做成了。據了解，“十五”期間，中國石化共生產原油1.92億噸，天然氣271.4億立方米，加工原油6.3億噸，生產乙烯2032萬噸，分別增長5.4%、60%、35%和90%，而取水量卻不斷減少。
張雅：來到中國石化，第一感覺是重點行業節水成效顯著。我可以用一串數據來描述這種成效：
“十五”期間中國石化的工業取水量從17億立方米降至12.3億立方米，5年累計節水量達18.55億立方米。若按中國石化目前的工業取水量計算，這個節水量相當于他們一年多沒有取用新鮮水！
2005年中國石化的萬元產值取水量為15.9立方米，比2000年減少了26.9立方米，降幅高達62.8%！
目前中國石化的工業水重復利用率為95%，比5年前提高了8個百分點！不要小看這個8%，它意味著中國石化使用新鮮水的比例已從2000年的13%降為5%！換言之，如果過去中國石化每使用1000噸循環水需要補充130噸新鮮水，現在只需要補充50噸就夠了。
如今中國石化麾下的煉油、化工企業循環水濃縮倍數已由過去的2.5—3提高到3—4以上。這個數據意味著中國石化使用的循環水中需補充新鮮水的比例減少了22%，僅此一項，“十五”期間他們就節水7.4億噸！
何振紅：這4組數據的確令人興奮。
據我所知，在實施節水工作的過程中，中國石化采取了典型帶路的辦法，他們把位于北京的燕山石化公司和位于浙江的鎮海煉化公司的節水減排課題列為中國石化“十五”十條龍攻關項目，并組織有關科研單位、設計單位與兩家公司一道開發節水減排成套技術。
張雅：培育典型，帶動全系統節水，是中國石化開展節水工作的一個重要方面。燕山石化和鎮海煉化節水成績驕人：“十五”期間，兩家公司的生產能力均增加了50%以上，而工業取水量卻分別減少了5.6%和3.8%，工業水重復利用率分別提高到97.37%和98.42%，鎮海煉化加工噸原油取水量更是由0.97立方米降至0.42立方米。
勝利油田是中國石化油田板塊的用水大戶，“十五”期間在地層壓力下降，注水量要求提高的情況下，新鮮水用量下降了33.6%，節水7200萬噸/年。
6月29日，我在燕山石化采訪一天。據燕山石化副經理馬程華介紹，今年1至5月生產和生活新鮮水總用量為1275萬立方米，同比減少了223萬立方米；再生水總量為302萬立方米，同比增加74萬立方米，創下同期歷史最好水平。
污水也是資源
何振紅：石油石化是我國工業用水的重點行業，取水量占全國工業取水量的5%，所以，用水大戶的節水意義更為重大，畢竟只有用水大戶成為節水大戶，工業節水才有希望。從你的采訪來看，中國石化的節水有什么特色？
張雅：中國石化節水的特點就在于他們樹立了“污水也是資源”這樣一個觀念，正是因為有了這樣的認識做指導，在生產過程中，他們不但節約了新鮮水，也大大減少了廢水的排放。
在參觀燕山石化的時候，我們看到，很多地方都掛著這樣的橫幅————“利用有限的水資源創造無限水循環”，這就是企業節水的一種理念。據了解，到目前為止，燕山石化已經先后建成了三套大型工業污水處理裝置和5個生活污水處理泵站，年污水處理能力達到5000萬噸，同時投入近億元，建成了牛口峪水庫，對二級出水進行處理，所排放的凈化污水用于當地農田灌溉。
我們了解到，西區和東區的兩個污水處理車間的建成是燕山石化在污水回用方面取得的突破性進展。2002年，燕山石化采用自主開發的煉油污水回用成套技術，投資1600萬元建成了西區污水回用裝置，對污水進行深度處理凈化，出水用于循環水系統；2004年又投資7000多萬元建成東區污水回用裝置，在國內首次采用雙膜技術進行化工廢水深度處理，實現了用污水脫鹽作為鍋爐補水在實踐上的突破。兩套污水回用裝置年回用水能力可達到1000萬噸，而燕山石化也由此初步實現了從污水達標排放向水資源循環再利用型企業轉變。自污水回用裝置投用以來，回用量逐年提高，從2002年的50萬噸提高到2005年的562萬噸。截至2006年5月，累計使用再生水1461萬噸，替代了新鮮水，減少了排污。
發展生產必然要消耗新鮮水資源。
據了解，中國石化60%的企業處于嚴重缺水地區，極為有限的水資源增量已成為其生產發展的嚴重制約。
從2004年7月以后，燕山石化開始著手開辟第二水源。通過開辟新水源，燕山石化不僅替代了從密云水庫的取水，而且向北京市反向供水1264萬噸。
何振紅：污水也是資源，這是一種新理念，沒有它，“利用有限的水資源創造無限水循環”就落實不了。中國石化已通過各種實踐將這個理念變成行動。能否介紹一些這方面的情況？
張雅：能夠將節水的理念成功地轉變為行動，這中間主要的原因就在于技術的突破。通過與一些科研院所的合作，中國石化近年來在工業污水深度處理和回用技術開發應用方面取得可喜進展。
比如，在開發大型、高效循環水冷卻塔的設計技術和運行技術，將達標污水替代新鮮水用于循環水補充水技術，提高循環水濃縮倍數的高效緩蝕阻垢劑技術及運行技術，采油污水回注技術和開發新型節水設備及儀器等方面，中國石化都做了一定的工作：天津分公司的“微過濾法深度處理污水及回用技術”，將污水經微絮凝、沉降、過濾等處理后，可用于工業循環水系統及基建、生活區的綠化及民居衛生用水等；石油化工科學研究院開發的“綜合藥劑法處理達標污水直接回用于循環水系統的技術”已投入工業應用，處理效果良好，目前已經在中國石化的多家企業推廣應用；河南油田的采出水經高效三相分離器、斜板沉降、粗粒化除油、多種類多系列濾料的過濾等處理后代替清水回注的技術以及勝利油田的含油污水新型精細過濾技術等，都在實踐中取得了明顯的效果。
我們知道，中國石化下屬企業中處在華北等缺水地區的煉化企業有12家，年取水量1.6億噸，排水量1億噸左右，而據了解，該地區目前已經建成年處理能力2800萬噸的污水回用裝置，計劃到2008年該地區的污水80%以上得到回用，同時在此期間將新建設處理能力5200萬噸/年的污水回用裝置，以使該區域的煉化企業實現增產節水。
創新節水機制
何振紅：在節水方面，中國石化的確做出了一些成績。但我們注意到，中國石化每年都會有一些新建項目，那么，除了在已有項目的生產過程中做好節水減排工作外，在這些新建項目中，中國石化是如何從預防的角度來保證水資源的節約利用？
張雅：從2002年8月1日開始，中國石化所有新建項目環境影響報告書中都增列了“節水篇(章)”，用以論述建設單位用水現狀、需要采取的改進提高措施和以新帶老的節水項目，新建項目采用的節水措施和節水水平，提出新建項目的方案和需要的資金。同時加強了水的計量管理，要求在新建項目和技改技措中，重視水和水產品的計量。
同時，為了提升整體環保管理和水處理水平，中國石化集團燕山石化公司與國際一流的水處理專業公司————法國威立雅水務集團進行了合資。通過借助威立雅公司成熟的水處理技術和水務運營的管理經驗，依托燕山石化完善的水處理裝置和配套公用工程設施，2006年6月1日，雙方成立了北京燕山威立雅水務有限責任公司。在未來五年里，這家合資公司將投資11370萬元進行污水處理改造，采用威立雅水務集團的專有技術，提高污水可處理性，燕山石化東區、西區的污水回用裝置能力將分別提升到每天25763立方米和15000立方米，牛口峪處理的污水達到北京市二級水體排放標準，并努力實現零排放。
