近日，廣西玉藥集團玉竹制藥有限責任公司采用新技術、新工藝進行了技
改，大量資源被節約，生產成本也被大大降低。近年來，該企業對用煤耗水較
大的鍋爐供氣、車間用氣系統進行了徹底治理，利用新技術建起了蒸氣熱交換
冷凝水回收系統，把以往用過后就排放的水蒸氣再回收，循環制氣，此舉在大
幅度減少了水的消耗量的同時，還可提高鍋爐的入水溫度，從而大大減少了再
次制造蒸氣的耗煤量，達到了水、煤同時節約的目的。玉林制藥圍繞深挖內潛，
創建節約型企業，推動企業全面協調可持續發展的思路，首先積極實施能源循
環利用，加大對“廢水”、“廢氣”、“廢渣”的治理回收力度，變廢為寶。
在廢水治理方面，玉林制藥于2003年建起了一座高標準的廢水處理池，把所有
的生產廢水引入處理池中經過生化、凈化處理后循環使用，基本達到廢水
“零”排放標準，每年有30萬噸工業廢水被循環利用，重復利用率達80%；在
廢氣治理方面，玉林制藥大力推行節煤減煙氣法，通過挖掘鍋爐壓火的潛能，
合理安排生產，集中用氣、二氧化硫排放減少20.53噸。在廢渣回收利用方面，
該企業把藥渣轉給周邊居民、紙廠作為生活燃料或紙廠造紙原料。煤渣、煤灰
全部賣給周圍的磚廠和水泥廠作為制磚、制水泥的復料。
