中國食品產(chǎn)業(yè)網(wǎng)訊 　　傳統(tǒng)的鍋爐一般會存在"跑冒滴漏"的缺陷，在伊利金川開發(fā)區(qū)工業(yè)園區(qū)內(nèi)共安裝4臺鏈條式層燃鍋爐，卻很好地解決了這一問題。 　　從2003年開始，伊利集團就以提高經(jīng)濟效益為中心積極開展"節(jié)約、降耗、增效"活動，采用了新技術、新工藝、新設備，有計劃地對鍋爐進行改造工作。配備了3套計算機自控系統(tǒng)，4套變頻節(jié)電裝置，4套連排水自動排污裝置，3套鋼制省煤器，1套分層布煤機，1套冷凝水回收裝置，并輔以完善的管理措施真正實現(xiàn)了節(jié)能降耗。通過先進科研成果的綜合應用，工業(yè)蒸汽鍋爐的燃燒效率得到顯著提高。 　　據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明：金川鍋爐車間2004年產(chǎn)煤汽產(chǎn)出率提高18.86%，年節(jié)約76.55萬元；電汽損耗率降低45.80%，年節(jié)約46.75萬元；水汽比率降低為19.4%，年節(jié)約35.7萬元。除塵器及出渣機節(jié)約自來水價值3.8萬元，合計年節(jié)約162.8萬元。 　　此外，計算機自控系統(tǒng)等技術的應用提高了鍋爐技術性能和運行狀態(tài)，降低了機器設備的磨損，使爐渣含炭量從15%降為10%以下，如果再加上設備維修費用減少，運行人員勞動強度的降低和操作人員的減少及相應管理費用的降低，節(jié)能降耗的綜合效益幾乎相當于新投了幾條高速生產(chǎn)線