如今，“節約用能、從點滴做起”已成為齊齊哈爾建華工業有限責任公司全體員工的一種新風氣。近8年來，他們積極建設節約型企業，堅持管理與改造并行的原則，深化資源管理體制改革，合理調整用能布局，大上節能改造項目，推廣應用新工藝、新技術，使得企業在產值逐年提高的情況下，能源消耗卻逐年大幅度下降。1997年，該公司的工業總產值1.3億元、能源費用2757萬元，到了2004年，工業總產值猛增到3.42億元，而能源費用反而下降了1200多萬元，企業真正實現了扭虧為盈，職工平均年收入達到了1.2萬元。 　　圍繞“節約”定政策職工養成好傳統 　　鍛壓分廠是個用電大戶，如果處于滿負荷狀態，每天運行10個小時，需耗電3萬千瓦。自從公司2002年出臺低谷電獎勵辦法以后，他們可來勁兒了。低谷電價與平時電價一度相差0.2元，按規定，他們可獲得節約總額60%%的獎金，工人老李說，現在大家都起早貪黑地干，每個月都能多掙幾百塊，誰不干，那純屬“傻冒”。如今，表面處理分廠、工具分公司等企業的耗能大戶都使用低谷電生產，僅此一項就節約生產成本近10萬元。 　　供能布局勤調整避免“大馬拉小車” 　　該公司原供能設施及基礎管網布局分散，有時為了滿足一個班組生產需要，也要開動一臺大噸位設備，造成了能源的嚴重浪費。近年來，為提高能源利用水平，他們有計劃、有重點地對供能設施布局進行了調整，封停了四臺20噸蒸汽鍋爐，分別恢復啟用兩臺4噸鍋爐和一臺6噸鍋爐為火工區和機加生產區提供生產用汽。這樣，有效克服了“大馬拉小車”的浪費現象，當年節煤23910噸、節電109.65萬千瓦時，不僅收回了投資成本，還累計節約費用181.22萬元。8年來，企業通過對供能設施的改造，直接節約資金達1060余萬元。 　　技改贏得高回報新技術帶來新“錢途” 　　高耗低效的老設備，是耗能的猛虎，是企業發展的攔路虎。“十五”期間，該公司在技改方面投入了2個多億，大上節能改造項目，大力推廣節能技術，其中，有四分之一用于提高資源利用水平和環境保護。 　　多年來，該公司將原來老式的KZD型鍋爐逐步淘汰，引進了多臺新型的SZW鍋爐，每年每臺可比原設備節煤15%左右。同時，他們還應用了分層燃燒技術、受熱面紅外線噴涂技術和鍋爐蒸汽幕三次風技術，使燃燒、熱交換和循環各主要環節都得到了有效控制，使節能效率又提高了30%以上。 　　新技術、新材料的研究應用，也讓該公司嘗到了甜頭。近年來，他們先后進行了毛坯精化、毛坯管料收口、鋁罐毛坯擠鑄后沖制等加工工藝的改進，簡化了工序、節約了能源，每年至少節約費用400余萬元，又為企業找到了一條新“錢途”。