8月1日，一輛小鍋爐檢測車開進了當地一板材廠。山東省臨沂市鍋爐壓力容器檢驗所和計量檢測所的3名職工馬上對這里的小鍋爐進行現場檢驗。山東省質量技監局分管特種設備安全監察工作的領導在現場調研時高興地說：“你們想企業所想，真心為企業服務，找到了小鍋爐檢驗的新路子。一臺現場檢驗車，打開了小鍋爐檢驗的新天地，這樣才是保證檢驗率達到100%的有效辦法。” 　　臨沂市的板材企業上千家，每家至少擁有一臺小鍋爐。按照規定，鍋爐每年進行一次運行檢驗，內外部檢驗每兩年一次。鍋爐檢驗包括鍋體內外檢驗、壓力表、安全閥校驗3項內容，由鍋檢所和計量所兩家共同負責。過去檢驗，企業要將安全閥、壓力表拆下分別送鍋檢所、計量所校驗，企業至少要停爐一天以上，耽誤企業生產，企業意見很大。鍋檢所只好每年進行運行檢驗，鍋爐內部腐蝕、水垢、缺陷等檢驗項目難以進行，并且導致了小鍋爐的檢驗率較低，有些安全隱患不能及時發現和消除。 　　針對以上問題，臨沂市局想企業所想，急企業所急，動腦筋、想辦法，投資30萬元購買了兩套安全閥檢驗臺、壓力表校驗裝置和水質化驗儀器，并將儀器合裝到車上，組裝了兩臺小鍋爐現場檢驗車，鍋爐檢驗和計量檢定人員共同開展工作，可以對鍋爐檢驗的全部項目進行檢驗。 　　有了現場檢驗車，市局統一計劃調度，分期分批到企業開展現場檢驗工作，有問題現場解決，安全閥、壓力表現場檢定，對于應該報廢的現場進行更換。企業只要停爐半小時，就可順利完成全部檢驗項目，深受企業歡迎。 　　自開展現場檢驗工作以來，僅兩個月的時間就檢驗小鍋爐155臺、安全閥160只、壓力表170只，更換安全附件110多只。