據(jù)了解，上海石化煉油部近日積極落實“能效倍增”計劃，并將矛頭指向各個關(guān)鍵能耗點，取得顯著成效。為降低2號常減壓裝置燃料消耗，煉油部認真分析查找原因，并決定對裝置空氣預(yù)熱器熱管進行清洗。清洗后，預(yù)熱器熱空氣出口溫度從檢修前的155℃上升至180℃，排煙溫度從185℃降至155℃。加熱爐燃燒狀況也因此得到改善，裝置燃料消耗明顯下降。除此之外，煉油部還對2號催化裂化裝置余熱鍋爐B爐進行檢修，并于日前實現(xiàn)鍋爐蒸汽并網(wǎng)，以降低裝置能耗。該鍋爐作為裝置主要的熱能回收設(shè)施，每臺鍋爐每小時所回收的熱量可產(chǎn)生蒸汽約180噸，可降低裝置能耗約20公斤標油/噸原料，一舉降低了整個裝置的能耗指標。該部近期還利用80萬噸/年航煤脫硫醇裝置消缺檢修的機會，對影響裝置能耗的多臺換熱設(shè)備進行清堵、消漏，降低了裝置能耗損失。

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