據(jù)了解，為落實(shí)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的最新規(guī)定，青島能源集團(tuán)所屬三大供熱企業(yè)（青島能源熱電有限公司、青島能源泰能熱電有限公司、青島開(kāi)源熱電有限公司）對(duì)51臺(tái)鍋爐進(jìn)行了環(huán)保升級(jí)改造，改造后的廢氣排放量將嚴(yán)格控制在排放標(biāo)準(zhǔn)之下。截至目前累計(jì)完成投資3.7億元，其中2014年在環(huán)保升級(jí)改造方面的資金投入將達(dá)到2.6億元。
據(jù)了解，青島能源熱電有限公司旗下的第一熱力公司、金澤熱力公司、金萊熱電等10家公司共計(jì)對(duì)39臺(tái)鍋爐進(jìn)行除塵、脫硫、脫硝升級(jí)改造。其中，第一熱力公司正在對(duì)4臺(tái)29兆瓦鍋爐進(jìn)行除塵、脫硫、脫硝改造，改造后鍋爐將采用布袋除塵、石灰石脫硫、低氮燃燒脫硝等方式降低排放。改造后按照年燃煤量約為55000噸原煤計(jì)算，每年可減排二氧化硫100噸、煙塵360噸、氮氧化物195噸。
據(jù)了解，青島能源泰能熱電有限公司采取脫硫塔加高和鍋爐采用高分子材料的方式進(jìn)行脫硫、脫硝改造。脫硫塔加高的方式可以增加一層氧化鎂脫硫劑噴淋層，使煙氣中二氧化硫與氧化鎂反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)，從而加強(qiáng)脫硫效果。脫硫設(shè)施升級(jí)改造后，二氧化硫排放最低可降至50毫克/立方米，在滿足當(dāng)前環(huán)保排放100毫克/立方米要求的情況下，可進(jìn)一步滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保排放指標(biāo)要求；通過(guò)管道將高分子材料噴射入鍋爐旋風(fēng)分離器內(nèi)與其煙氣中氮氧化物發(fā)生反應(yīng)，最低可將氮氧化物排放量降至50毫克/立方米，比規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)還要低50%。
據(jù)了解，青島能源開(kāi)源熱電有限公司對(duì)下屬子公司后海熱電、膠州熱電、高新熱電、東山熱力鍋爐的脫硫脫硝及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行改造。其中，后海熱電投資1300萬(wàn)元正在對(duì)兩臺(tái)130噸/小時(shí)水煤漿鍋爐脫硫升級(jí)改造；投資3300萬(wàn)元對(duì)其它4臺(tái)鍋爐進(jìn)行脫硝技術(shù)改造，改造后鍋爐出口煙氣中氮氧化物排放濃度小于100毫克/立方米。膠州熱電公司將分別采用爐膛直接投干粉脫硫脫銷技術(shù)和布袋除塵或濕式電除塵方式進(jìn)行改造，改造后鍋爐出口煙氣中含塵量、二氧化硫和氮氧化物排放濃度將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

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