據了解,現在在各個層次鍋爐濕法脫硫有以下幾種工藝:石灰石/石灰-石膏法、鈉-鈣雙減法、氧化鎂法、氨-硫酸銨法;半干法有:氨法、石灰法;干法有爐內噴鈣法等等。這些都是在現行脫硫中比較流行的工藝。
先說石灰石/石灰-石膏法,這種工藝在歐美是最流行的工藝,也是國內大型機組首選的工藝,但是其高液氣比、低煙氣溫度排放、高動力、易結構堵塞、產品品質難以保證等等問題始終難以得到較好的解決。那么為什么這樣的工藝在國內還能是大型機組的主流脫硫工藝呢,這和中國的特殊國情有關,國內的大型機組大部分由國有電力行業或者大型電力企業所壟斷,而且大型的脫硫公司大部分也是國有企業或有背景的企業,這就決定了目前的這種情形。
其次說鈉-鈣雙減法,這個工藝是為了替代石灰石/石灰-石膏法而應運而生的,但是這個工藝最大的問題就是脫硫副產品難以解決,其副產品為亞硫酸銨,難以氧化成石膏,等于是形成了污染物的轉換,由廢氣變成了廢物。所以,這也是禁錮這個工藝繼續發展的瓶頸。
再次說氧化鎂法,最主要的問題是工藝較復雜,脫硫劑來源受限制,如果附近沒有氧化鎂,那么脫硫的成本將會大大提高。
然后說氨-硫酸銨法,這種工藝是可以實現副產品再利用的工藝,但是也有缺點:脫硫劑的來源受限制,如果附近沒有氨源,買液氨作為脫硫劑代價太高;氨的逃逸控制點很嚴格,如果操作不當會造成氨的逃逸。這種工藝最適用于化肥、化工、煤化工等行業,這些企業對化工工藝最為了解,運行起來輕車熟路。
最后說半干法和干法,這兩種大工藝都是實現的是污染形式的轉換,從廢氣變成廢渣或者廢水,害人不淺。
先說石灰石/石灰-石膏法,這種工藝在歐美是最流行的工藝,也是國內大型機組首選的工藝,但是其高液氣比、低煙氣溫度排放、高動力、易結構堵塞、產品品質難以保證等等問題始終難以得到較好的解決。那么為什么這樣的工藝在國內還能是大型機組的主流脫硫工藝呢,這和中國的特殊國情有關,國內的大型機組大部分由國有電力行業或者大型電力企業所壟斷,而且大型的脫硫公司大部分也是國有企業或有背景的企業,這就決定了目前的這種情形。
其次說鈉-鈣雙減法,這個工藝是為了替代石灰石/石灰-石膏法而應運而生的,但是這個工藝最大的問題就是脫硫副產品難以解決,其副產品為亞硫酸銨,難以氧化成石膏,等于是形成了污染物的轉換,由廢氣變成了廢物。所以,這也是禁錮這個工藝繼續發展的瓶頸。
再次說氧化鎂法,最主要的問題是工藝較復雜,脫硫劑來源受限制,如果附近沒有氧化鎂,那么脫硫的成本將會大大提高。
然后說氨-硫酸銨法,這種工藝是可以實現副產品再利用的工藝,但是也有缺點:脫硫劑的來源受限制,如果附近沒有氨源,買液氨作為脫硫劑代價太高;氨的逃逸控制點很嚴格,如果操作不當會造成氨的逃逸。這種工藝最適用于化肥、化工、煤化工等行業,這些企業對化工工藝最為了解,運行起來輕車熟路。
最后說半干法和干法,這兩種大工藝都是實現的是污染形式的轉換,從廢氣變成廢渣或者廢水,害人不淺。
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