a) 正常情況下，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在不大于800r/min范圍，以保證足夠的煤粉濃度，負(fù)荷變化時(shí)，可采取改變給粉機(jī)轉(zhuǎn)速，啟停給粉機(jī)同時(shí)改變風(fēng)量予以調(diào)整。

b) 煤質(zhì)較差或低負(fù)荷時(shí)可少投給粉機(jī)，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)適當(dāng)高一些，保持較高煤粉濃度，但不能缺角運(yùn)行或非對(duì)稱運(yùn)行。

c) 著火不好時(shí)可適當(dāng)提高一次風(fēng)溫，降低一次風(fēng)速，但不得過(guò)調(diào)使火咀燒壞或一次風(fēng)管堵塞。

d) 嚴(yán)格執(zhí)行定期降粉制度及給粉機(jī)切換制度，正常情況粉倉(cāng)粉位不低于2.5米，使粉倉(cāng)工作狀態(tài)穩(wěn)定，調(diào)整各給粉機(jī)下粉擋板，盡量使下粉量一致并穩(wěn)定，防止火咀無(wú)粉及給粉自流造成燃燒波動(dòng)。

e) 維持合格的煤粉的細(xì)度在R90<12%，根據(jù)化學(xué)分析，經(jīng)試驗(yàn)后調(diào)整粗粉分離器擋板開度，低負(fù)荷或煤質(zhì)較差時(shí)，可適當(dāng)提高煤粉細(xì)度(降低R90值)，以利于燃燒。

f) 消除爐膛漏風(fēng)及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)，所有觀火孔無(wú)堵塞、打焦孔等應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。

g) 值長(zhǎng)應(yīng)隨時(shí)掌握燃料上煤情況及煤質(zhì)情況，當(dāng)出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)時(shí)，如給粉機(jī)故障、煤質(zhì)突變、汽包微分信號(hào)變化過(guò)大時(shí)，應(yīng)立即投油穩(wěn)定燃燒并取煤粉樣進(jìn)行分析。

h) 維持制粉系統(tǒng)正常，不得因細(xì)粉分離器堵塞造成三次風(fēng)大量帶粉而使燃燒惡化。

i) 高負(fù)荷時(shí)，在保證汽溫的前提下，可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整燃燒，防止火焰中心上移，使?fàn)t膛出口煙溫升高，造成結(jié)焦。

j) 運(yùn)行人員調(diào)節(jié)主汽溫可采用正寶塔配風(fēng)的方式運(yùn)行，使火焰中心穩(wěn)定。

k) 應(yīng)該以一次風(fēng)箱的壓力作為控制一次風(fēng)速的依據(jù)，在注意觀察一次風(fēng)管壓力和溫度，保證一次風(fēng)管不堵塞的前提下，一次風(fēng)箱的壓力最好不要超過(guò)4000Pa。

l) 負(fù)荷低于170MW，應(yīng)保持A、B層給粉機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，當(dāng)任一給粉機(jī)故障時(shí)，應(yīng)投油穩(wěn)燃，待故障給粉機(jī)投運(yùn)、燃燒穩(wěn)定后，再退出油槍的運(yùn)行。

m) 低負(fù)荷下調(diào)整送風(fēng)量，維持氧量4～5%，并適當(dāng)調(diào)整輔助風(fēng)擋板的開度。
 

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