據(jù)報(bào)道，一臺(tái)大噸位流化床燃煤鍋爐在克拉瑪依油田風(fēng)城作業(yè)區(qū)開建，這是我國(guó)首臺(tái)用油田污水生產(chǎn)高干度蒸汽進(jìn)行稠油開采的鍋爐。該鍋爐是根據(jù)注汽輪次及不同生產(chǎn)階段等生產(chǎn)需求，在30％～100％之間靈活調(diào)整鍋爐出力的大小，提高了生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)有效性。
  鍋爐預(yù)計(jì)今年年底建成投產(chǎn)，預(yù)計(jì)每小時(shí)產(chǎn)汽量可達(dá)到130噸，將充分發(fā)揮環(huán)保、負(fù)荷調(diào)整能力強(qiáng)、高效、污水再利用等4大優(yōu)勢(shì)。這種燃煤鍋爐工藝包括兩項(xiàng)核心技術(shù):循環(huán)流化床燃燒及稠油污水回用鍋爐。其中，污水回用是本次試驗(yàn)的重點(diǎn)。
　據(jù)悉，該鍋爐系統(tǒng)的具體優(yōu)勢(shì)包括:采用循環(huán)流化床燃燒方式使煤在低溫下能反復(fù)邊燃燒邊脫硫，在煤的燃燒效率高達(dá)97％～99％時(shí)，還能抑制氮氧化物等污染物的生成；鍋爐出口設(shè)置了除塵效率達(dá)到99.9％的過濾裝置，使外排氣體中幾乎不含粉塵。與常規(guī)高壓鍋爐需要100％使用去除鹽離子的清水不同，這種燃煤鍋爐使用的水中，有60％來自油田采出的污水，大幅度提高了污水利用率。使用這臺(tái)燃煤鍋爐生產(chǎn)出的蒸汽，實(shí)現(xiàn)了干度達(dá)到98％～99％的需求，比起蒸汽干度僅在80％以下的常規(guī)鍋爐，能多產(chǎn)生20％～50％的熱量，有效提高了稠油開發(fā)效果。

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