重慶西南鋁動力廠投資480萬元的余熱鍋爐設備從去年年初投入運行以來，已累計為西南鋁在鋁材生產環節上節約了400余萬元。 “最早用的是燒煤鍋爐，排出的二氧化硫氣體和粉塵污染很嚴重，而且煤的消耗也很大，后來改用燃氣鍋爐，雖然對環境的影響有所減少，但天然氣的使用成本卻相當高。”說起以前的生產情況，經歷過燃煤鍋爐、燃氣鍋爐和余熱鍋爐三代鍋爐運行生產的動力廠大塘鍋爐班班長記憶猶新。 余熱鍋爐所發揮的成效只是西南鋁實現節能減排和可持續發展取得成果的一個方面。從去年開始，西南鋁以環境管理體系為平臺，持續開展清潔生產，大力推進節能減排，以節能減排管理執行力為抓手、以科技投入為保障，促進能耗下降、排放達標，全面完成了節能、環境保護各項工作任務。目前，西南鋁每噸鋁材產品能源消耗下降了4.47%、COD（化學需氧量）減排17.6%、二氧化硫減排48.35%，完成了年節能減排工作目標，為企業打贏“保運行、促增長”的攻堅戰提供了有力保障。