D673H、D643H氣動多層次金屬硬密封蝶閥
產品型號:D673H、D643H
產品名稱:氣動多層次金屬硬密封蝶閥
產品特點:氣動多層次金屬硬密封蝶閥,氣動多層次金屬硬密封蝶閥,氣動蝶閥產品廣泛應用于市政建設、農田水利、火力發電、石油化工、冶金礦山、消防環保、食品、航運、醫藥和輕紡等各個領域。
D673H氣動多層次金屬硬密封蝶閥的詳細資料:
D673H氣動多層次金屬硬密封蝶閥 |
產品概述:
D673H氣動多層次金屬硬密封蝶閥是一種(閥板)繞垂直于通道的固定軸旋轉的閥門,其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復位式)氣動執行器和蝶形閥組成,屬旋轉高性能型調節或切斷閥類,配用電-氣閥門定位器或電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關(閥位回訊器),可實現對工藝管路中流體介質的比例調節和二位切斷控制,從而達到對流體介質的流量、壓力、溫度、液位等參數的自動化控制。廣泛適用于氣體、濁液體、濃漿液或灰粉、懸浮顆粒類等介質
產品特點:
1.氣動蝶閥操作力矩小,是所有閥類中操作力矩最小的一種,啟閉迅速,以壓縮空氣為動力,通過活塞齒條,齒輪的機械傳動閥桿,以角行程輸出的扭矩轉動閥板0~90°,就能快速的完成啟閉動作,結構簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數大,密封性能好。調節范圍大。是自動化控制系統中儀表的執行單元;
2.采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調節器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,改變閥板的旋轉角度(0-90°任意角度),具有較好的調節控制流量等參數。
3.采用電磁換向閥、閥位回訊器,以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力,實現對流體介質的快速二位切斷控制。
4.氣動執行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構,輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤滑,磨擦系數小、耐腐蝕、具有超強的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不摩損。
產品結構:
產品名稱
|
氣動蝶閥
|
作用形式
|
開關型 調節型
|
連接形式
|
法蘭式 對夾式 管螺紋式
|
結構形式
|
三維偏芯型
|
中線型結構
|
二偏芯型
|
三維偏芯型
|
|
多層次結構
|
|
彈性座結構
|
閥座密封形式 |
軟質密封、硬質合金密封
|
軟質密封
|
軟質密封、硬質合金密封
|
(a)。彈性座密封結構
彈性座密封結構,采用偏心蝶板安裝在閥桿上,其邊績為球形、錐形兩種,并與彈性密封圈相配合.密封圈做成L形和U形兩種,與蝶板密封面相吻合。密封副在介質壓力作用下,產生微小的彈性變形,從而實現密封。根據閥門的公稱通經,公稱壓力選擇其結構形式,根據承壓受力設計密封圈壁厚。
(b)。多層次密封結構
多層次密封結構,采用軟硬多疊層式金屬圈,將多疊層密封圈固定在蝶板上,使其不發生彎曲和移動,并有效避開了介質對疊層密封圈的直接沖刷,閥座密封面采用耐磨性能極佳的硬質合金焊條堆焊,從而提高了蝶閥的使用壽命。并具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點,無論在高溫或低溫情況下,均具有優良的密封性能。采用三維偏芯結構設計,閥座與蝶板幾乎無磨擦,具有越關越緊的密封功能。板構
(C)。中線型結構
中線型結構,由閥體、內襯里層(聚四氟乙烯或橡膠)和(不銹鋼閥板或鍍鉻鋼閥板)、閥軸組成,其介質流線型的結構設計近似于直線,調節性能好,密封結構為居中心線型密封,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏,可以任意位置安裝。
|
氣動執行器
GT、DA、AW型角行程氣動執行機構是蝶閥的驅動裝置,由活塞式雙作用和單作用(彈簧復位式)兩種,由緊湊的雙(單)活塞齒輪、齒條式結構,嚙合精確、傳動平穩、輸出扭矩大,動作靈活穩定、重量輕、使用壽命長。(單作用式的彈簧經預壓縮后安裝、易安裝、拆卸、且安全性好
|
GT型氣動執行器 |
DA型氣動執行器 |
AW型氣動執行器 |
|
流量特性示意圖: |
主要技術參數和性能指標:
公稱通徑D(mm)
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
450
|
500
|
600
|
700
|
公稱壓力PN(MPa)
|
0.6、1.0、1.6、2.5
|
流量特性
|
近似等百分比(參見典型曲線圖)、直線特性、快開性
|
閥板轉角(度)
|
0°~90°(可調)
|
允許泄漏量
|
軟密封:O泄漏 硬密封:≤額定Cv×0.001%
|
軟密封:VI微氣泡級,硬密封:≤額定CV×0.065% |
允許壓差
|
≤公稱壓力值
|
作用形式
|
雙作用/單作用(彈簧復位式)
|
控制型式
|
二位切斷型/調節型
|
執行器
|
型 號
|
DA、GTD/GTE系列、AW/AWS系列、ZSQ系列等
|
氣源壓力
|
凈化壓縮空氣(氮氣)0.3-0.7MPa
|
調節型
|
輸入信號
|
電流信號:0~10mA、4~10mA 氣源信號20~100kPa
|
基本誤差
|
帶定位器≤±1.5%
|
回 差
|
帶定位器≤1.5%
|
死 區
|
帶定位器≤0.6%
|
可調節比
|
250:1
|
切斷型
|
回訊電壓
|
AC220V、AC110V、DC24V、
|
切斷時間
|
1-2S
|
3-5S |
7-18S |
20-30S |
附件的選用 (根據不同控制和要求可選擇下列附件):
切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調節型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。
手動機構:手操機構
|
這要零件材料及適用溫度介質:
偏心型蝶閥:
|
公稱通徑mm
|
DN50-DN800
|
材料代號
|
C(WCB)
|
P(304)
|
R(316)
|
主要零件
|
閥體
|
WCB
|
ZG1Cr18Ni9Ti
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
|
閥板
|
WCB或2Cr13
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni12MoTi
|
閥桿
|
2Cr13
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni12MoTi
|
閥座密封
|
增強聚四氟乙烯 、對位聚苯 、不銹鋼、硬質合金鋼密封
|
閥板密封
|
增強聚四氟乙烯 、對位聚苯 、各種橡膠、不銹鋼
|
填料
|
聚四氟乙烯 、柔性石墨
|
適用工況
|
適用介質
|
蒸汽、水、油品
|
硝酸堿類腐蝕性介質
|
醋酸類腐蝕性介質
|
適用溫度
|
聚四氟乙烯≤180℃,對位聚苯≤300℃,金屬密封≤425℃
|
中線型蝶閥:
零件名稱
|
材料
|
閥體
|
鑄鐵、碳鋼(WCB)、不銹鋼(304、316)
|
蝶板
|
灰鑄鐵、鍍鉻鋼、不銹鋼(304、316)
|
襯里材料
|
各種橡膠、聚四氟乙烯
|
閥桿
|
2Cr13、不銹鋼(304、316)
|
填料
|
橡膠O型圈、四氟乙烯V型圈、柔性石墨
|
軟密封或襯里材料選用和適用溫度:
材料品種
|
丁晴橡膠
|
乙丙橡膠
|
聚四氟乙烯
|
氟橡膠
|
天然橡膠
|
氯丁橡膠
|
英語簡稱
|
NBR
|
EPDM
|
PTFE
|
VITON
|
NR
|
CR
|
型號代號
|
XA或JA
|
XB或JB
|
F或XC、
|
XE或JE
|
X1
|
X或J
|
耐最高溫度
|
93℃
|
150℃
|
232℃
|
204℃
|
85℃
|
82℃
|
耐最低溫度
|
-40℃
|
-40℃
|
-268℃
|
-23℃
|
-20℃
|
-40℃
|
適用工作溫度
|
-20~+82℃
|
-40~+125℃
|
-30~+150℃
|
-23~+150℃
|
-20~+85℃
|
0~+80℃
|
氣動執行器:
缸體
|
端蓋
|
活塞、齒條
|
O型密封圈
|
軸承墊圈、導環
|
鋁合金表面陽極化處理
|
鋁合金表面噴塑處理
|
鋁合金
|
丁睛橡膠=NBR70
|
塑料
|
工作環境溫度:-20~+90℃,適用介質:壓縮空氣、氮氣等干凈、清潔不含腐蝕性氣體。
|
產品應用
蝶閥
設計制造標準
|
法蘭尺寸標準
|
結構長度標準
|
檢驗試驗標準
|
GB/T12238-89
|
JB/T79-94 HG20592
|
GB12221-89
|
GB/T13927-89 JB/T9092-99
|
MSS-SP-68
|
ANSI B16.5
|
ISO5752-13
|
ZJB16006-90
|
JIS B2024
|
JIS B2212~2215
|
JIS B2002
|
JIS B2003
|
氣動執行器
執行器與閥門連接
|
四個或八個螺栓孔符合DIN/ISO5211標準,軸裝配孔符合DIN3337標準
|
執行器與控制閥及附件連接
|
符合VDI/VDE3845標準或NAMUR標準
|
|
外形尺寸 |
|