通過介紹旋膜除氧器的結構、特點、工作原理及改造優點，說明旋膜除氧器在負荷波動大、補水量大的情況下具有較大的優越性，提出了該產品應廣泛推廣運用及將原噴霧填料式除氧器、淋水盤式除氧器等除氧設備進行技改的建議。
除 氧 器 （發電廠,電站,火電廠,鍋爐除氧設備,除氧器,熱力式除氧器,新型旋膜式除氧器） 一、東勱新型旋膜式除氧器的結構特點: 膜式除氧設備主要除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成，其主要部件除氧器(除氧塔頭)是由外殼、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄熱填料液汽網等部件構造成。下面向您著重介紹除氧塔頭的結構原理。 1、外殼:是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。中、小低壓除氧器配有一對法蘭聯接上下部，供裝配和檢修時使用，高壓除氧器留配有供檢修的人孔。 2、旋膜器組:由水室、汽室、旋膜管、凝結水接管、補充水接管和一次進汽接管組成。 凝結水、化學補水、經旋膜器呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，并與一次加熱蒸汽接管引進的加熱蒸汽進行熱交換，形成了一次除氧，給水經過水篦子與上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度即低于飽和溫度2-3℃，并進行粗除氧。一般經此旋膜段可除去給水中含氧量的90-95%左右。 3、淋水篦子:是由數層交錯排列的角形鋼制件組成，經旋膜段粗除氧的給水在這里進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝在其下的液汽網上。 4、蓄熱填料液汽網:是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體，內裝一定高度特制的不銹鋼扁絲網組成，給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進行深度除氧目的，低壓大氣式除氧器低于10ug/L、高壓除氧器低于5ug/L(部頒標準分別為15ug/L、7ug/L)。 5、水箱:除過氧的給水匯集到除氧器的下部容器即水箱內，除氧水箱內裝有最新科學設計的強力換熱再沸騰裝置，該裝置具有強力換熱，迅速提升水溫，更深度除氧，減小水箱振動，降低口音等優點，提高了設備的使用壽命，保證了設備運行的安全可靠性。 二、旋膜式除氧器的工作原理: 旋膜式除氧器與噴霧填料式、淋水盤式等其它類型的熱力除氧器在性能上存在著根本的不同，其關鍵之處在于其噴淋結構造成的汽水傳熱傳質方式。 凝結水及補充水進入除氧頭內旋膜器組水室，在一定的壓差下從膜管的小孔斜旋噴向內孔，形成射流，由于內孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進來(經試驗證明射流運動具有卷吸作用)，在極短時間內很小的行程上產生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提升，而旋轉的水沿著膜管內孔壁繼續下旋，形成一層.....