一、   產品結構特點：

1、鍋爐爐堂容積大，煙氣經由水管所組成的兩側翼形煙道進入前煙室，煙溫在900℃—350℃之間，堵絕了后管板長期處于高溫狀況下產生熱裂紋的問題，使管板工作條件更加安全可靠。

2、對流管束采用螺紋煙管，它是一種高熱傳導，使煙氣產生旋轉，提高煙氣逗留時間和熱效率的高科技技術，較普通光管其傳熱指系數(shù)成倍提高，使鍋爐結構更加緊湊，且增加受熱面，調節(jié)熱膨脹。

3、鍋爐采用拱形管板，具有彈性結構、改善熱應力分布條件，避免應力集中，消除了管板在運行中易產生裂紋、導致拉裂的可能，并且去除拉撐桿，可增加受熱面布置，保障鍋爐出力足，確保安全高效運行。

4、為了解決鍋爐高溫區(qū)管板結垢的問題，我們將進水引入高溫區(qū)管板，增加水的擾動，確保高溫區(qū)管板水循環(huán)正常，解決了鍋爐高溫區(qū)管板結垢引起管板裂紋的問題。

5、鍋爐的容水量大，對負荷的波動不敏感，適合負荷調整范圍廣的用戶。

6、鍋殼底部布置有隔熱層，不受爐堂高溫區(qū)火焰的直接輻射和沖刷，有效防止鍋殼局部直接過熱產生變形、鼓包等現(xiàn)象。

7、爐膛內采用了較高前拱和低而長的雙人字拱結構，該拱形使得爐膛內煙氣流的混合更均勻充分，高溫煙氣旋轉有力、煙速增強、流動暢順，符合a燃燒理論。燃燒區(qū)輻射受熱面布置更趨合理，從而提高了爐內燃燒溫度水平，使得燃料著火迅速、燃燒區(qū)加大，灰渣燃盡良好，從而穩(wěn)定了燃燒工況，提高了鍋爐的熱效率。

  8、燃燒設備采用先進輕型鏈條爐排，在爐排下，縱向布置五個獨立密閉風倉，橫向采用單面進風和獨特V型風板結構，有效地改善了沿爐排寬度方向的配風均勻性。經過冷態(tài)風動模化試驗，其結果令人非常滿意。并且可根據鍋爐的工作負荷需要靈活地調整所需風量。爐排片采用最新型活絡大塊爐排片，它結構先進、通風均勻而流暢，防止局部過燒，不易斷片，使用壽命增長，是國內目前廣為采用的一種新技術產品。

 二、鍋爐的性能特點如下：

1、鍋爐設計熱效率為78.1％.

2、采用機械加煤、出渣，鼓風、引風，給水爐排傳動等控采用自動聯(lián)鎖控制。爐排傳動采用無級調速。

3、鍋爐本體采用快裝設計結構，易運輸，安裝周期短。鍋爐運到安裝現(xiàn)場后，只需將上煤機、螺旋出渣器、鼓風機、引風機、省煤器（預熱器）、尾部煙道、平臺扶梯、管道閥門儀表和電氣控制等輔機部件按設計布置要求安裝即可投入運行。

4、由于爐拱采用新型雙人字拱結構和a煙氣燃燒理論，使點火迅速、燃燒充分，升溫快、產氣足。

5、鍋爐結構緊湊，出灰、出渣爐排傳動、電器控制等都在鍋爐房操作平面上進行，故不需要高層鍋爐房，能節(jié)省大量的基建投資。

6、鍋爐本體因設計了獨特的翼形煙道和降塵結構，使得具有一定自我消煙、除塵能力，加之配有先進的尾部除塵設備（多管或麻石水膜等除塵設備），能完全滿足國家環(huán)保的有關規(guī)定要求。

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