山東金石公司是致力于環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的綜合型企業(yè)，是國內(nèi)高溫隔熱產(chǎn)品品種最全的企業(yè)，具有很強的綜合競爭力。公司生產(chǎn)標準型（STD）、高純型（HP）、高鋁型（HA）、含鋯型（ZA）耐火棉、保溫棉、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維折疊塊、陶瓷纖維板、陶瓷纖維紙；可提供300°C—1600°C溫度區(qū)間的各種陶瓷纖維產(chǎn)品、咨詢、設計、施工服務。

詳情可聯(lián)系 山東金石隧道窯事業(yè)部 王琳 0533-2268173 13853392565

公司提供各種熱處理爐、隧道窯、磚窯/磚廠、平頂窯、輪窯、紅磚窯、頁巖磚窯、粘土磚窯、平頂隧道窯等各種磚窯用耐火保溫材料（耐火棉、保溫棉、陶瓷纖維模塊、纖維毯等）及施工設計。公司有豐富的施工經(jīng)驗，在全國各地均有隧道窯施工案例，可現(xiàn)場參觀、考察工作，金石公司以專業(yè)的講解、高端的品質(zhì)及一流的服務服務于大眾客戶。歡迎新老客戶來電咨詢洽談工作！

平頂隧道窯磚窯耐火保溫材料耐火棉、耐火棉塊、陶瓷纖維模塊、耐火纖維模塊、高鋁纖維模塊、吊頂纖維模塊、陶瓷纖維折疊塊、磚窯保溫棉塊、保溫棉、保溫棉塊、隧道窯耐火棉、隧道窯平吊頂耐火棉、隧道窯吊頂陶瓷纖維模塊、磚窯改造用陶瓷纖維模塊、粉煤灰磚窯拱頂改造、輪窯改造、隧道窯新建、隧道窯保溫、吊棉、保溫棉、玻璃棉、巖棉、礦棉、隧道窯耐火棉、隧道窯吊頂棉、平吊頂隧道窯、硅酸鋁陶瓷纖維毯，硅酸鋁陶瓷纖維氈，硅酸鋁陶瓷纖維模塊，硅酸鋁陶瓷纖維折疊塊，硅酸鋁陶瓷纖維板，硅酸鋁陶瓷纖維棉，硅酸鋁陶瓷纖維貼面塊，多晶莫來石纖維貼面塊，硅酸鋁陶瓷纖維紡織品，硅酸鋁陶瓷纖維噴涂料，硅酸鋁陶瓷纖維澆注料，硅酸鋁陶瓷纖維異形件，硅酸鋁陶瓷纖維紙，莫來石磚，高溫膠泥，高溫粘結(jié)劑，耐火磚，硅酸鋁陶瓷纖維繩，硅酸鋁陶瓷纖維帶，硅酸鋁陶瓷纖維布，硅酸鋁陶瓷纖維被，復合反射絕熱板，高溫防護材料，耐火材料，保溫材料，隔熱材料，高溫墊片，硅酸鋁纖維毯，硅酸鋁纖維氈，硅酸鋁纖維模塊，硅酸鋁纖維折疊塊，硅酸鋁纖維板，硅酸鋁纖維棉，硅酸鋁纖維紡織品，硅酸鋁纖維噴涂料，硅酸鋁纖維澆注料，硅酸鋁纖維異形件，硅酸鋁纖維紙，硅酸鋁纖維繩，硅酸鋁纖維帶，硅酸鋁纖維布，硅酸鋁纖維被,硅酸鋁纖維貼面塊，莫來石貼面塊，高溫錨固件，304錨固件，310錨固件，菱形錨固件，角鐵錨固件，陶瓷釘，冒口，復合反射隔熱板

產(chǎn)品描述：

金石高溫為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。金石高溫該產(chǎn)品顏色潔白、尺寸規(guī)整，能直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術(shù)的進步分類溫度1050-1400℃。

各種陶瓷纖維模塊，是用對應材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。

產(chǎn)品種類：

●1050普通硅酸鋁陶瓷纖維模塊 JSGW-189 1050保溫棉 1050耐火棉

●1260標準硅酸鋁陶瓷纖維模塊 JSGW-289 1260保溫棉 1260耐火棉

●1260高純硅酸鋁陶瓷纖維模塊 JSGW-389 高純保溫棉 高純耐火棉

●1400高鋁硅酸鋁陶瓷纖維模塊 JSGW-489 高鋁保溫棉 高鋁耐火棉

●1400鋯鋁硅酸鋁陶瓷纖維模塊 JSGW-689 1400保溫棉 1400耐火棉

●1430含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊 JSGW-589 含鋯保溫棉 含鋯耐火棉

產(chǎn)品特性：

處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。  

折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙。

有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力

纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙

由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少。

低導熱性能帶來高的節(jié)能效果。

具有抵抗任何熱沖擊的能力。

襯體無需烘干和養(yǎng)護，所以安裝好以后便可立即投入使用。

錨固系統(tǒng)遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下

典型應用：

金石公司產(chǎn)品廣泛應用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐，金石公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設計及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠為客戶提供技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設計；專業(yè)的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務。

安裝方法：

爐板除銹—>將模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出模塊—>將模塊導向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過導向桿靠到爐板上—>采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導向桿—>依次進行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開模塊捆扎帶—>壓縮安裝補償毯—>安裝下一排折疊模塊

安裝要求：

●錨固釘焊接位置應準確，嚴格控制誤差；

●先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊；

●先安裝爐頂模塊再安裝爐墻；

●爐墻模塊的安裝應從底部開始向上安裝；

●模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安裝完一排模塊后應按要求壓縮鋪襯補償毯；

●頂與墻及墻與墻的鏈接處應壓縮鋪襯補償毯；

表面修整：

●折疊模塊安裝完成后應仔細檢查，大于5mm的縫隙應填塞補償毯；

●纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。