紡織服裝業是沙溪鎮的區域特色經濟，2000年左右，該鎮開始著力發展生產過程中污染較少的服裝企業，對舊的重點污染企業采取有力措施，引導其搬遷至隆興工業園區。目前鎮內主要污染企業有牛仔洗水企業6家，整染企業1家，造紙企業1家，制藥企業1家，其余普洗企業均為生產配套工序，規模較小。在市、鎮兩級政府的協調努力下，多家企業開展了清潔生產工作，通過技術改造、增加設備設施、使用清潔能源等措施，實現工業廢水回用，固體廢物綜合利用。近日，記者跟隨沙溪鎮環保所工作人員走訪了沙溪鎮內幾家有代表性的污染企業，發現這些企業都非常重視環保工作，他們通過采取良好的措施，取得了較好的環保效果。 敬告：本文版權歸中山網所有，轉載時請注名出處，必須保留網站名稱、網址、作者等信息，不得隨意刪改文章任何內容，我社將保留法律追究權利。 Http://www.zsnews.cn 敬告：本文版權歸中山網所有，轉載時請注名出處，必須保留網站名稱、網址、作者等信息，不得隨意刪改文章任何內容，我社將保留法律追究權利。 Http://www.zsnews.cn “寶德”：技改成功提高企業生產效益 　　 中山寶德織造整染有限公司是一家老企業，早在1994年，企業就在污水處理設施上投入了930多萬，但由于種種原因，在排污處理上始終未能達標。從今年3月開始，企業投入了118萬，請肇慶一家環保公司為其排污設備進行了技術改造，并在6月底開始運行。技術改造的成功，為企業的環保工作帶來了較大的成效，如今企業污水排放口排出的污水已比較清澈，不再是當年的“藍黑墨水”。技術改造也降低了企業的經營成本，目前，運行排污設備的電費已由原來每噸水1.7元降至0.4元。有關負責人介紹，“寶德”明年還計劃嘗試廢水回收循環再用，屆時對環境的污染將會更小。 　　 此外，“寶德”還是中山率先采用水煤漿環保鍋爐的企業。水煤漿環保鍋爐由于采用最新恒溫燃燒技術以及風力加水力出灰方式，鍋爐的燃盡率為98%以上，熱效率達86%以上，不僅使工廠的環境大大得到改善，而且使企業每年節約近200萬元的燃料運營成本。 “聯合鴻興”：污水循環再用實現“零排放” 　　 中山聯合鴻興造紙企業在污水處理與廢氣處理方面都下了很大的功夫。 　　 在污水處理方面，“聯合鴻興”多年來投入巨大：1993年第一套污水處理設備300萬元，1999年投入了600萬元對3個沉淀池進行了技術改造，去年又投入了500萬元對舊設備進行更新換代。據有關負責人介紹，“聯合鴻興”的污水處理采用的是物理方法，主要經過過濾（3次）、氣浮、沉淀（3次）等程序，層次豐富。目前，企業已實現100％廢水回收循環再用，可謂是污水“零排放”。 　　 在廢氣處理方面，“聯合鴻興”投入了700多萬元安裝了兩套靜電干濕除塵器，最近又花了30萬元對其進行完善。據介紹，該項設備是“聯合鴻興”的專利產品，煤灰經過靜電干濕除塵器再進入下一個處理環節，除塵的效果要比水磨等其他方式好很多。 “津田”：污水處理系統采取生化處理 　　 津田洗染廠原來廠區靠近居民生活區，根據沙溪鎮產業調整方針，于去年10月份搬進了隆興工業園區。據介紹，該企業的污水處理系統是請省環保裝備公司設計的，投入超過2500萬元。該污水處理系統工藝先進，方式為生化處理。污水進入調解池后，經過攪拌加入，進入初沉，然后入水解酸化池進行生物處理，再經過余沉、沙濾，處理效果良好。據了解，該企業已于今年8月通過了環保驗收。記者還在該廠見到正在興建的回用水儲備水池。據介紹，該水池可容納1萬立方米的回用水，將于明年2月建成。目前企業廢水回用率已達50％，該水池建成后，廢水的回用率將會更高。 　　 記者在走訪中發現，不少企業由過去的被動環保轉為主動環保，通過環保措施，在減輕污染的同時，企業不僅降低了經營成本，同時也增加了競爭力。有的企業負責人表示，開展清潔生產工作，盡管前期投入較大，廢水回用對生產成本、生產難度造成一定影響，但因為有良好的社會效益，這種投入是值得的，回報同樣也是可觀的。 中山日報