“雙碳”經濟下，能源安全被賦予了全新的時代內涵。隨著大數據、人工智能、物聯網等前沿技術的廣泛應用，能源集團內部的管理模式和外部市場正在經歷前所未有的變革。
朗坤智慧順勢而為，依托國家級“雙跨”蘇暢工業互聯網平臺，成功升級并推出了新一代能源集團智慧化生產管控平臺，為能源安全筑起堅實屏障，為能源集團數智化轉型奠定穩固基石。基于統一的數據平臺底座，系統融入發電行業工業大模型和知識圖譜，全方位賦能數智化生產力變革，應用于故障預測、發電預測、故障檢修、知識快速檢索、報告文案快速生成等領域，并借助先進的低代碼開發技術（低代碼機理+AI建模工具、低代碼云圖開發、低代碼表單應用開發等），為業務與數據“雙輪”驅動提供了強大的技術引擎，確保企業始終能夠迅速響應各種管理業務和流程調整，提升自主運維能力，降低運維成本。電廠技術人員通過通過不同的數據可視化配置以及“拖拉拽”方式，即可完成工業機理與AI的融合建模和迭代優化，將復雜的行業機理變為可查、可取、可用、可分享的知識，大大降低新技術的應用門檻，輕松駕馭AI應用。值得一提的是，朗坤智慧已經與28家信創頭部企業完成了六大領域的技術適配，保證應用建設自主可控，讓企業用得更加放心、順心。系統聚焦關鍵業務指標，橫向對標，縱向多級穿透，為各類能源企業提供了一套集成、高效、開放、靈活的安全生產和高效管理解決方案。覆蓋設備維護、運行生產、安全管理和經營管理等業務環節，通過80余個智慧化應用、1500余個數智模型，助力集團生命周期閉環管控，實現安全生產、精益管理、智能決策。應用運行預警、優化推薦、智能交接班等智能化技術，加速運行生產從靜態分析向動態感知、事后應急向事前預防、單點防控向全局聯防的轉變，達到“人力更省、管控更嚴、質效更好”的運行生產水平。例如，智慧監盤系統加速模型深度學習、提高訓練效率，精確發現參數與設備狀態異常，在設備故障早期進行預警、診斷和處理指導，進一步提高機組運行水平和設備健康水平，降低運行人員監盤壓力。基于AI與機理模型相融合，動態評估設備狀態，智能定位故障部位，為隱患排查、設備選型、技術改造等決策提供科學依據，強化過程管控，降低日常消缺成本，全面提高設備可靠性。從人員、作業、設備、環境、管理等維度控制風險，構建全方位、全過程、全流程的智能監管體系，通過智能兩票、違章抓拍、風險預警、安全一張圖等數字化手段，最大程度發揮數據應用價值，強化人員管控，降低作業過程風險，減少設備隱患，從而增強安全管理的感知、監測、預警、處置和評估能力。通過實時成本計算、成本結構分析、智能化煤場、管理駕駛艙等智慧化生產平臺管控，推動電廠經營管理工作由單點經營業務管理向以外部市場指導內部生產經營全局管理方式轉變，推動集團/區域公司經營工作由財務、預算集約化管理向經營全面監管、管理對標、尋找差距、拉齊管理方式轉變。工欲善其事，必先利其器。系統根據等不同責任層級，量身定制功能界面，實現數據貫通、業務融合，形成執行、管理、決策三位一體的安全生產管控體系，推動工作規范化、流程化、標準化，促使集團管理水平和效能再上新臺階！為電廠專業執行層提供諸如智慧監盤、運行優化、設備診斷、智能穿戴等數智工具，極大地提高了一線人員的工作效率，讓復雜的工作變得簡單、高效。為各級管理層提供廠級分析、機組分析、指標分析等豐富的分析工具以及移動應用，通過全面的視角，使他們能夠更好地協調、管理和督導各項生產管理工作。為決策層提供集團級管理駕駛艙，可以一覽無余地掌握企業的生產經營情況，同時系統還提供對標排名、分析報告等功能，幫助決策層運籌帷幄之中，決勝千里之外。目前，朗坤智慧能源集團智慧化生產管控平臺在國電電力深度應用，全力實現“五升一降”的數字化管控目標。未來，朗坤智慧將繼續深入落實“工業互聯網+安全生產”發展戰略，錨定安全生產數智創新賽道，持續加大研發投入，完善產品服務體系，多維發力打造智慧安全管控全新模式，不斷提高安全生產水平，為各電力國企央企加快數字化轉型升級夯實安全根基。
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2024-11-01
ruanwenchain410