據(jù)了解，催化裂化裝置底層甩出的油漿，被普遍認(rèn)為是煉廠生產(chǎn)中附加值較低的“下腳料”，但大連石化今年采取措施，用油漿替換附加值較高的減壓渣油作為發(fā)汽和發(fā)電鍋爐燃料，每燒1噸油漿相當(dāng)于增加效益2000多元，使“下腳料”變身“增效寶”。據(jù)悉，大連石化共有三套催化裂化裝置，日產(chǎn)油漿近千噸。2014年年底以來(lái)，大連石化組織技術(shù)人員和相關(guān)操作人員集中攻關(guān)，掌握了利用脫灰劑和沉降法凈化油漿，以及在現(xiàn)有條件下鍋爐燒油漿的操作方法，建成了油漿凈化、輸送系統(tǒng)，完善了鍋爐燒油漿操作規(guī)程，并于今年2月15日開(kāi)始逐步實(shí)施鍋爐燒油漿。有數(shù)據(jù)顯示，今年2月15日至5月10日，該車間在用5臺(tái)鍋爐共燒油漿4.5萬(wàn)多噸，創(chuàng)效超過(guò)1億元。

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