不銹鋼管性能及標準： 　　

　　凝汽器及其它換熱器是火力發電廠的重要輔助設備，其運行是否良好，直接影響電廠的經濟性，其結構是否合理主要取決于換熱管的形式和舊式換熱管的材質，都是采用銅材，由于材料的強度、耐蝕性和抗沖擊性的限制， 銅管的壁厚在1-1.5mm，過厚的管壁不但影響了換熱效果，而且浪費了大量的金屬材料。 

　　我公司自行開發研制的 不銹鋼換熱管 是選用進口優質不銹鋼帶材，經過卷制、焊接、滾壓、打磨、拋光等一條生產線加工而成；可根據用戶的實際需要，生產不同管徑、壁厚、長度等各種規格的管材。 

　　我公司生產的簿壁光管具有以下優點 ： 

· 傳熱性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數比銅管提高2.124-8.408%。 

· 由于材質采用美國標準AISI304、316等優質不銹合金鋼，使其肯有較高的硬度，管子的鋼度也明顯提高。因此，具有很強的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。 

· 由于管子內壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強化換熱，又提高了抗結垢性能。 

· 裝管工藝性能好，采用傳統的脹管工藝，外徑公差與銅管一致，不需改變管板孔的加工公差，利于現場直接選用，特別方便老機組的更新改造。 

· 經濟實惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80%左右，并可直接進行換管。 

· 為了消除焊接應力，在保護氣體中以1050℃高溫進行熱處理。 

· 所有鋼管均采用壓差法進行泄露檢查，氣壓試驗至1.0Mpa，5分鐘無壓降。 

不銹鋼管安全性： 　　

　　選擇換熱器管材一般原則是：不出現嚴重腐蝕泄漏，使用壽命盡可能長，耐沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數高，價格合理。幾十年來，我國的凝汽器、冷風器等都使用銅管，具體點是導熱系數高。 

　　運行實踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴重的磨損，這兩種現象造成銅管嚴重泄漏，使銅管使用壽命大大縮短，機組運行的安全性和經濟性下降，增加了停機更換銅管的進間。為此，不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。 

　　近年來，不銹鋼管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風器、低壓加熱器上，據不完全的統計，使用在單位在六十家以上，其中包括50-300MW的新機組。不銹鋼管的使用，打破了傳統的 只能使用銅管的觀念，提高了設備的安全性和經濟性，降低了投資。 

　　但是，還是有不少人對不銹鋼管缺乏興趣，主要原因是不銹鋼的導熱系數比銅管的導熱系數低得多，擔心影響傳熱。為此，有關單位對不銹鋼管使用在凝汽器上的總體傳熱系數進行過不少研究，取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越多。

　　我公司生產的0.5-0.7mm的不銹鋼管，傳熱系數高，抗腐蝕性能和抗沖蝕性能都好，改善了振動特性。

不銹鋼管經濟性：

　　隨著運行時間的增長，鋼管氧化層將越來越厚，傳熱效果會越來越差。而不銹鋼不會氧化，或氧化速度很慢。因此，不銹鋼管的凝結器與鋼管的凝結器如果同時投運，運行時間越長，不銹鋼管的凝結器的經濟性將會比鋼管要強得多，運行中銅管的凝結器投運膠球清洗的次數要多得多，據不少電廠的運行表明，凝結器的不銹鋼管基本不用膠球清洗，而凝結器的鋼管則要經常清洗，這就要多耗電，降低整個機組的經濟性。　

不銹鋼管用途：

　　冷卻設備專用不銹鋼管： 采用進口設備加工制造、技術先進、工藝精湛。產品（均選用優質材質）主要用于各類換熱設備上。 
　　 產品特點：耐高溫蒸汽、耐沖蝕；抗結垢、抗氧化腐蝕；裝管工藝性好、右直接換管，安全可靠。是老機組改造的理想換熱產品。 
　　 我公司可同時承接各型凝汽器的換管及安裝工程。 

生產工藝 : 
　　 我公司引進國外進口的不銹鋼管材自動化生產線，該生產線由氬弧焊機組及智能化檢測設備組成。目前在國內同等行業中處于領先水平。
　 　生產范圍： 管徑ф8～ф50； 壁厚： 0.5～ 2.5mm 
　　 選 材：優質不銹鋼（AISI304、316、316、317 等并可根據用戶要求）。

產品技術要求：

· 管子外徑偏差：± 0.1mm ，壁厚偏差：±10%； 

· 焊縫外表面突起外±0.05，內表面± 0.1mm ； 

· 長度偏差 ：0~ 3mm。 

換管工程： 

　　我公司成立一支專業的機械化換管工程隊，主要從事電廠的凝汽器、高低壓加熱器、冷油器、冷水器等各種換熱器的不銹鋼管、銅管、鈦管的舊管拆除和新管安裝工程。 

　　該安裝隊擁有各類拔管、脹管、穿管、切管、管孔清洗等換管工程中需要的各類專用機械等拾余套。可承攬各種換熱器的換管工程，具有工期短、質量優等特點　。 

　　同時我公司還承攬新凝汽器的制造和舊凝汽器在保持外殼不動的情況下，增加換熱面積的工程（將舊凝汽器內的端板、隔板等零部件全部拆除，根據需要增加的面積進行重新布管設計，重新加工端板、隔板等零部件。）