除氧器的用途

　　除去鍋爐給水中溶解的氧和其它氣體，防止鍋爐等熱力設備及管道的腐蝕和傳熱惡化，保證熱力設備安全，經濟地運行。

新型旋膜式除氧器的優點

1. 運行穩定、除氧效果好，低壓除氧器≤10ppb，（部分標準為15ppb）高壓除氧器≤5ppb（部頒標準為7ppb）。 

2. 對機組負荷變化適應能力強，尤其是供熱機組和滑壓運行的除氧器更具優越性，可以超出力50%運行，且溶解氧的達到部頒標準。 

3. 另外對汽、水分離網、旋膜管外形尺寸，起膜角度，填料層等通過實際運行，不斷累積經驗，取長補短，使用目前的結構更完善，消除了以往除氧器排汽帶水，填料脫落、除氧塔振動等缺陷。 

4. 通過計算機對除氧器運行系統實施監測與自動化控制。 

適用范圍

　　針對5～680t/h鍋爐的老式除氧器（淋盤式或噴霧填料式）部分技術改造，或者全套供應，部分技術改造投資者，見效快，工期短，全套供應適用新上鍋爐配套使用。

結構

除氧器的結構型式它是由（1）外殼（2）防排汽帶水裝置（3）新型起膜器（4）淋水篦子（5）規整液汽網（6）水箱等組成。

1、外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。低壓中、小除氧器配有一對法蘭聯接上下部，供裝配和檢修用，高壓除氧器裝有供檢修的入孔

2、防排汽帶水裝置：該種裝置取代了原老式除氧器內草帽錐式結構設計，使除氧器消除了排汽帶水現象使排汽熱損失下降為1%以下。

3、新型起膜器：由水室、汽室、起膜管、凝結水接管、補充水接管和一次進汽接管組成。新型起膜器的水膜管內增加了水膜導向裝置，即使低負荷運行時也能強力降膜，保持最大的水膜擴散角度。

凝結水、化學補水、經起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，并與一次加熱蒸汽接管引進的加熱蒸汽和由水箱經液汽網，水篦子上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近錄像片氧器作壓力下的飽和溫度（即低于飽和溫度2-3℃），并進行粗除氧。一般經此起膜段可除去給水中含氧量的90-95左右。

4.淋不篦子：是由數層交錯排列的角形鋼制件組成，經起膜段粗除氧的給水及由疏水秋引進的加熱器等疏水在這里混合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝在其下的液汽網上。

5.規整填料液汽網： 是由許多形狀尺寸相同的單元引用成的SW型網孔波紋填料，組成的一個圓體，該規整填料保持絲網波紋填料和孔板波紋填料的優點外，而且通量大、壓降小、操作彈性大、 分離效率高、能耗低，永遠不脫落等特點。給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進行深度除氧，低壓大氣式除氧器低于10ug/L高壓除氧器低于5ug/L。

6.水箱：除過氧的給水匯集到除氧頭的下部容器即水箱內，除氧水箱內裝有最新科學設計的強力換熱再沸騰裝置，該裝置具有強力換熱，迅速提升水溫，更深度除氧，減小水箱振動，降低噪音等優點，