一、技術(shù)背景

鍋爐、加熱爐、余熱爐是工業(yè)生產(chǎn)中主要能耗設(shè)備之一，而各類吹灰設(shè)備的應(yīng)用，可以有效的提高鍋爐換熱效率，確保設(shè)備長周期***運行。LYWS燃氣脈沖激波吹灰器是近幾年開發(fā)的***有效的吹灰方法之一，較蒸汽吹灰、壓縮空氣吹灰、振動吹灰及鋼珠吹灰等具有吹灰效果好、運行成本低、設(shè)備簡單、投資較少等優(yōu)點。鍋爐安裝LYWS燃氣脈沖激波吹灰器后，不僅可清除鍋爐受熱面上的疏松的積灰，還可清除鍋爐受熱面上的堅硬積灰，可以明顯降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐熱效率。保證鍋爐長周期低能耗，***率，安全，經(jīng)濟、穩(wěn)定運行。

二、技術(shù)原理

它是利用乙炔（煤氣、天然氣、液化氣）等常用可燃氣體和空氣，經(jīng)過各自的流量測控系統(tǒng)后，按一定比例進行均勻混合，然后送入燃燒室中燃燒。與常規(guī)的燃燒過程和燃燒方式有所不同，燃氣脈沖燃燒是利用不穩(wěn)定燃燒氣體在高湍流狀態(tài)下，產(chǎn)生壓縮波，形成動能、聲能、熱能。這種燃燒速度較快，燃燒產(chǎn)生的氣體壓力被***在一定的范圍之內(nèi)，在輸出管的噴口處發(fā)射沖擊波能與積灰狀況適應(yīng)。通過沖擊波的作用使受熱面上的積灰脫落，將被污染受熱面上的灰塵顆粒、松散物、粘合物及沉積物除去，達到降低鍋爐尾部排煙溫度，提高鍋爐熱效率。

三、主要型式

燃氣脈沖激波吹灰器根據(jù)氣體混合點的設(shè)置位置分為串連式和并聯(lián)式兩種型式。串連式系統(tǒng)是指氣體混合點設(shè)置在主干管路上，經(jīng)點火器后產(chǎn)生的高溫氣體再經(jīng)分配器***各吹灰點；并聯(lián)式系統(tǒng)是指氣體混合點設(shè)置在各吹灰點的分支管路上，經(jīng)點火器后產(chǎn)生的高溫氣體直接***各吹灰點。從系統(tǒng)設(shè)置而言，并聯(lián)式系統(tǒng)比串連式系統(tǒng) 更安全、控制更靈活。

四、系統(tǒng)構(gòu)成

激波吹灰器由三個部分組成：主發(fā)生部分、控制部分和工作部分。主發(fā)生部分包括空氣和燃氣的混合器、層分配器以及控制進氣和分層的各種控制閥門和壓力、流量傳感器等；控制部分包括控制柜和上位計算機；工作部分包括激波發(fā)生器和激波噴口。

五、技術(shù)優(yōu)點

1、除灰效果好：

 能夠在較大空間范圍內(nèi)有效清除受熱面的積灰結(jié)焦，大幅度提高換熱效率和降低排煙溫度，運行可靠、效果顯著。

2、自動化可靠性高：

控制系統(tǒng)中傳感器設(shè)置相應(yīng)故障的聯(lián)鎖保護動作，各類故障分級處理，支路故障不影響整個系統(tǒng)的運行。

3、使用范圍廣：

可以適用于任何爐型，包括各種煤粉鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、燃油鍋爐、余熱爐、加熱爐、工藝爐以及垃圾焚燒爐等。可以適用鍋爐任何部位，包括過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等。

4、經(jīng)濟效益高：

降低工人勞動強度（除渣），運行成本低。

六、注意事項

吹灰消耗燃氣，需定期更換供氣設(shè)備。 燃氣須注意安全。