新型氣箱脈沖布袋除塵器
FMQD系列氣箱脈沖袋式除塵器系在引進美國富樂(Fuller)公司技術基礎上，并結合我國實際國情研制開發的具有先進技術水平的高效率袋式除塵器。這種類型的除塵器，集合分室反吹和噴吹脈沖等諸類除塵器的優點，克服了分室反吹時動能強度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時進行的缺點，由于采用高能清灰和分室結構離線清灰，具有清灰強度大、速度快、循環周期短等特點，因而使該除塵器增加了使用適應性，提高了除塵效率，延長了濾袋使用壽命。它不僅可以處理一般濃度的含塵氣體，還可以處理高濃度（高達1000g/m3）的含塵氣體，且經除塵后的氣體含塵濃度完全能達到國家新的環保排放標準。
FMQD系列除塵技術在原氣箱脈沖除塵技術的基礎上，又應用了許多世界上最新進展的袋除塵技術及高品質的零部件，使各項技術經濟指標較以往均有顯著提高。大量的應用證明，FMQD袋除塵技術已經非常成熟，具有很高的可靠性和極優的性能價格比。氣箱脈沖除塵器已經在水泥、電力、化工、冶金、鋼鐵、機械行業被廣泛選用。
一、結構和工作原理
FMQD袋式除塵器主體結構由箱體、袋室、灰斗、進出風口等幾大部分組成。并配有基礎支柱、爬梯、欄桿、檢修門、壓縮空氣氣路系統、清灰控制系統、卸灰系統等。FMQD袋式除塵器主要采用下進氣分室結構。除塵器被分隔為數個箱區，每箱有32、64、96、128等條袋子。并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。含塵煙氣由中部箱體經進風道進入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣由濾袋內部進入上箱體，再通過提升閥、出風口排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續由剛性葉輪星型卸料器及螺旋輸送機卸出。隨著過濾過程的為斷進行，濾袋外側所附積的粉塵不斷增加，從而導致袋式除塵器本身阻力也逐漸升高。當阻力達到預先設定值時，清灰控制器發出信號，首先令一個袋室的提升閥關閉以切裝該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，以極短的時間（0.1-0.2秒）向箱內噴入0.4-0.6MPa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱內高速膨脹，使濾袋產生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間（保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室再次進入過濾狀態，而下一袋室則進入清灰狀態，如此一個周期。FMQD袋式除塵器是由多個獨立的室組成的，清灰時各室按順序分別進行，互不干擾，實現長期連續運行。
上述清灰過程均由清灰控制器進行自動控制，分為定時式和定阻式兩種，可根據用戶的要求決定采用哪一種。
三、主要性能特點
● 高可靠性設計，保證袋式除塵器隨主機長期穩定運行，維護工作極少；
● 高適應性設計，袋式除塵器可適應含塵氣體性質的大范圍變化；
● 特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環保要求，袋式除塵器的排放可確保低于50mg/Nm3；
● 優化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布；
● 防漏風設計，保證袋式除塵器的漏風率降至最低（<4%）；
● 分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度；
● 分室脈沖三狀態清灰技術，保證最佳的清灰強度及效果；
● 除塵器停機自清系統，確保除塵器始終處于最佳工作狀態；
● 箱式脈沖噴吹結構，降低清灰噴吹阻力，并有利于設備日常維護檢修；
● 定阻或定時兩種清灰方式及可編程控制系統（PLC控制柜）；
● 提供集中控制（DSC遠程控制）和機旁控制兩種選擇；
● 長壽命設計，主體設備按照使用壽命15年以上進行設計制造；
● 低運行費用，優化的工藝參數設計，有利于袋式除塵器低阻高效穩定運行，降低系統能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作；
● 采用世界一流的高品質零部件，提高設備運行可靠性，減少維護工作；
● 全部采用高品質的濾袋及附件，濾袋平均壽命一般可達兩年左右；
● 濾袋骨架采用冷拔鋼絲制作并鍍鋅處理，具有極好的剛度、強度、制造精度及耐久性，減輕對濾袋的磨損；除塵骨架的使用壽命可達5年以上；
● 完善的系列化設計，可滿足多種塵源的粉塵治理需要；
● 標準化設計，可減少用戶備品備件的儲存量。
四、選型參數及選型原則
△ 除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的最高數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的除塵器型號，采用的濾料則根據入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。
△ 表中所列處理風量及過濾風速僅適用于含塵濃度大于100g/Nm3，當含塵濃度小于100g/Nm3時，處理風量及過濾風速均可加大20%。
△ 壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的最大耗氣量，當除塵器入口濃度大于500g/Nm3時，需采用括號內的耗氣量。
△ 當系統負壓超過6000Pa時，如選用時，需要事先說明，以便加強殼體強度和剛度。
△ 可根據工藝需要設置除塵器灰斗卸料器系統。
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