經燃料節能器處理之碳氫化合物，分子結構發生變化，細小分子增多，分子間距離增大，燃料的粘度下降，結果使燃料（油、氣）在燃燒前之霧化、細化程度大為提高，噴到燃燒室內在底氧條件下得到充分燃燒，因而燃燒設備之鼓風量可以減少百分之15至百分之20，避免煙道中帶走之熱量，煙道溫度下降20℃至30℃。節省了燃料，保護了廢氣對環境的污染。
應用范圍：鍋爐、船舶、油（氣）直燃機、燃油燃氣設備、工業窯爐、發電機組、動力機組等，凡是以碳氫化合物（油、氣）為燃料的燃燒設備，例如各類燃油（氣）加熱爐及大、中、小型燃油發動機等，均可安裝在泵和燃燒室（汽缸）或噴咀之間。令它們使用的燃料在燃燒之前進行磁化裂解催化處理。 應用效果： （1）、 燃燒設備之燃油經節能器處理后，由于燃燒效率提高，故可節油百分之4.44至百分之9.16。并且明顯看到火焰明亮耀眼，黑煙消失，爐膛清晰透明。燃燒室溫度升高，發動機（引擎）出力增加。 （2）、 徹底清除燃燒油咀之結焦現象，并防止再結焦。對發動機而言，可令汽缸及火花塞等處的積 炭清 除，且可以防止再積炭。 （3）、 解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘渣現象，提高傳熱效率，達到環保節能效果。 （4）、 徹底清除油路系統中之蠟垢，防止再積蠟晶，令油路清潔暢通。 （5）、 大大減少燃燒設備排放的廢氣對空氣之污染。廢氣中一氧化碳（CO）、氧化氮（NOx）、碳氫化合物（HC）等有害成分大為下降，排出有害廢氣降低百分之50以上。同時，廢氣中的含塵量可降低百分之30—百分之40。