產(chǎn)品名稱：316L（00Cr17Ni14Mo2）不銹鋼無(wú)縫管
產(chǎn)品型號(hào)：SHHS-STS-316L
316L是以鉬為基礎(chǔ)的奧氏體不銹鋼，這個(gè)不銹鋼與常規(guī)的鉻-鎳奧氏體如304不銹鋼相比，具有更好的抗一般腐蝕及點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕性。316L具有更高的延展性、抗應(yīng)力腐蝕性能、耐壓強(qiáng)度及耐高溫性能。除了出色的抗腐蝕性及強(qiáng)度，316L還具有奧氏體不銹鋼良好的裝配性及成形性。
產(chǎn)品介紹：
【一】生產(chǎn)規(guī)格（mm）：Ø6×1～830×20(可按客戶要求定做)
【二】成品長(zhǎng)度（mm）：5000—7000 (可按客戶要求定做)
【三】產(chǎn)品材質(zhì)（M.a）：316L（00Cr17Ni14Mo2）
【四】理論重量 (kg/m) ： Cr-Ni奧氏體不銹鋼 W=0.02491S(D-S)
【五】國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T) ：GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB/T13296-2007
【六】美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（ASTM)：ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A
【六】美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（ASTM)：ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A
產(chǎn)品特性:
1、 化學(xué)分析:
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牌號(hào)
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化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，%
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C(碳)
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Si(硅)
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Mn(錳)
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P(磷)
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S(硫)
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Ni(鎳)
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Cr(鉻)
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Mo(鉬)
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其他
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00Cr17Ni14Mo2
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≤0.03
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≤1.00
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≤ 2.00
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≤0.035
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≤0.030
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12.00～15.00
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16.00～18.00
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2.00～3.00
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2、 液壓試驗(yàn)：對(duì)不銹鋼無(wú)縫管逐根進(jìn)行液壓壓力試驗(yàn),在規(guī)定壓力值下，保持不少于5秒。鋼管不得出現(xiàn)漏水或滲漏,常規(guī)供貨水壓壓力試驗(yàn)為P=2SR/D(最大不超過(guò)20MPa)。
3、 耐蝕性:在要求更佳抗一般腐蝕和點(diǎn)腐蝕性能的應(yīng)用中，317L比316或316L更受歡迎，因?yàn)?/span>317L含鉬量達(dá)3-4％，316和316L的含鉬量只有2-3％。
4、工藝性能檢驗(yàn):壓扁試驗(yàn).拉伸試驗(yàn).擴(kuò)口試驗(yàn).硬度試驗(yàn).金相試驗(yàn).無(wú)損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗(yàn))；
產(chǎn)品用途:
適用于制造合成纖維﹑石油化工﹑紡織﹑化肥和印染等工業(yè)設(shè)備用的重要耐蝕管道。有良好的抗晶間腐蝕性能﹐對(duì)有機(jī)酸﹑堿﹑鹽類均有良好的耐蝕性和抗氧化性,也用于海洋工程及設(shè)備，環(huán)保設(shè)施，鍋爐廠，熱交換器廠，化工廠，水處理廠等。
適用于制造合成纖維﹑石油化工﹑紡織﹑化肥和印染等工業(yè)設(shè)備用的重要耐蝕管道。有良好的抗晶間腐蝕性能﹐對(duì)有機(jī)酸﹑堿﹑鹽類均有良好的耐蝕性和抗氧化性,也用于海洋工程及設(shè)備，環(huán)保設(shè)施，鍋爐廠，熱交換器廠，化工廠，水處理廠等。
注意事項(xiàng)：
不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過(guò)程中，都要保持其表面清潔。輕工業(yè)用，所需要的維護(hù)比較少，只有遮蔽區(qū)域有時(shí)需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵最終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會(huì)在平滑的不銹鋼表面留下永久的擦痕。很多不銹鋼都要定期清洗和消毒。設(shè)備通常用特制的苛性鈉，有機(jī)溶劑，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。強(qiáng)還原酸（如氫氟酸或鹽酸）可能對(duì)不銹鋼造成損壞。溶液清洗后，用清水徹底沖洗不銹鋼表面。
不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過(guò)程中，都要保持其表面清潔。輕工業(yè)用，所需要的維護(hù)比較少，只有遮蔽區(qū)域有時(shí)需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵最終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會(huì)在平滑的不銹鋼表面留下永久的擦痕。很多不銹鋼都要定期清洗和消毒。設(shè)備通常用特制的苛性鈉，有機(jī)溶劑，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。強(qiáng)還原酸（如氫氟酸或鹽酸）可能對(duì)不銹鋼造成損壞。溶液清洗后，用清水徹底沖洗不銹鋼表面。
耐腐蝕性：
一般腐蝕：316L在大氣環(huán)境下和其他溫和環(huán)境下具有更佳很好的耐腐蝕性。但對(duì)高氧化性酸（如硝酸），含鉬的不銹鋼對(duì)這種酸的耐腐蝕性較弱。一般來(lái)說(shuō)，在相同的環(huán)境條件下， 316L和316的性能相當(dāng)。但在可以引起焊接，熱影響區(qū)晶間腐蝕的環(huán)境下，選用含碳量低的316L，提高耐晶間腐蝕性。應(yīng)力腐蝕：在鹵化環(huán)境下，奧氏體不銹鋼容易受應(yīng)力腐蝕龜裂的影響。盡管316L一定程度上具有較好的耐應(yīng)力腐蝕龜裂性，但是還是比較容易受影響的。產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕龜裂的條件包括：
（1）鹵化物的存在（一般來(lái)說(shuō)是氯化物）；（2）殘余張應(yīng)力；（3）溫度超過(guò) 49°C。焊接過(guò)程中，冷變形或熱循環(huán)可以產(chǎn)生應(yīng)力。退火，應(yīng)力消除熱處理可以有效減少應(yīng)力，因此，減低了316L對(duì)鹵化物應(yīng)力腐蝕龜裂的敏感性。點(diǎn)腐蝕/縫隙腐蝕：鉻，鉬含量增加，可以提高奧氏體不銹鋼在氯化物或其他鹵素離子環(huán)境下的耐點(diǎn)腐蝕/縫隙腐蝕性。點(diǎn)腐蝕通過(guò)PREN（點(diǎn)蝕當(dāng)量）來(lái)計(jì)算，PRE = Cr+3.3Mo+16N。316L的 PREN=24.2， 304的PREN=19.0, 這就反映了316L耐點(diǎn)腐蝕性比304好。抗氧化性：316L具有良好的抗氧化性，在大氣環(huán)境下，溫度即使到達(dá)871 至 899°C，銹皮產(chǎn)生率也比較低。
機(jī)械性能：
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熱處理制度
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σbMpa
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σ0.2Mpa
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δs（%）
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ψ（%）
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1010-1150oC水冷
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≥480
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≥177
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≥40
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≥60
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焊接性能：
奧氏體不銹鋼被認(rèn)為是最容易焊接的不銹鋼，可以用所有的融合物焊接，也可以進(jìn)行電阻焊接。焊接點(diǎn)要考慮兩個(gè)重要因素1）避免硬化裂紋；2）保持焊口和熱影響區(qū)的耐腐蝕性。在腐蝕環(huán)境下使用的焊接件，建議使用低碳的316L焊基金屬。焊接金屬含碳量越高，越容易產(chǎn)生碳化物沉淀（敏化作用），這可能導(dǎo)致粒間腐蝕。高鉬含量的焊堆在苛刻的環(huán)境下，由于鉬的微偏析，可能導(dǎo)致耐腐蝕性下降。要克服這種副作用，應(yīng)該提高焊料的鉬含量。在焊接區(qū)域應(yīng)該避免銅和鋅的污染，因此這兩種成分會(huì)形成低熔點(diǎn)的化合物，導(dǎo)致焊接裂紋。
奧氏體不銹鋼被認(rèn)為是最容易焊接的不銹鋼，可以用所有的融合物焊接，也可以進(jìn)行電阻焊接。焊接點(diǎn)要考慮兩個(gè)重要因素1）避免硬化裂紋；2）保持焊口和熱影響區(qū)的耐腐蝕性。在腐蝕環(huán)境下使用的焊接件，建議使用低碳的316L焊基金屬。焊接金屬含碳量越高，越容易產(chǎn)生碳化物沉淀（敏化作用），這可能導(dǎo)致粒間腐蝕。高鉬含量的焊堆在苛刻的環(huán)境下，由于鉬的微偏析，可能導(dǎo)致耐腐蝕性下降。要克服這種副作用，應(yīng)該提高焊料的鉬含量。在焊接區(qū)域應(yīng)該避免銅和鋅的污染，因此這兩種成分會(huì)形成低熔點(diǎn)的化合物，導(dǎo)致焊接裂紋。
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