1、 | 概述 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
水中溶解氧的存在是鍋爐、熱交換器和熱網(wǎng)管道發(fā)生腐蝕的主要原因,這種腐蝕造成了能源和資金上的嚴(yán)重浪費(fèi),同時(shí)給設(shè)備的安全運(yùn)行埋下隱患。為此,國家《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB 1576-2001)中對(duì)鍋爐給水除氧裝置的配裝提出了明確要求。另外,化工、化肥等行業(yè)換熱網(wǎng)中的設(shè)備和管道的氧腐蝕也是因水中溶解氧含量過高造成的,這類腐蝕已困擾各行業(yè)技術(shù)人員多年,嚴(yán)重影響了其節(jié)能技術(shù)的改進(jìn),人們對(duì)工業(yè)用水的除氧日益重視起來。 但同時(shí)由于傳統(tǒng)的除氧設(shè)備在運(yùn)行上存在各自的不足,在很多時(shí)候不能適應(yīng)用戶的需求,或是耗能太大,或?qū)λ|(zhì)有較大影響,所以除氧技術(shù)的開發(fā)日益受到關(guān)注。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2、 | 技術(shù)指標(biāo) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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3、 | 工作原理 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
解吸除氧是基于亨利定律, 將無氧的氣體與含氧水強(qiáng)烈混合,使溶解在水中的氧析出至氣體中去, 而使給水達(dá)到水質(zhì)要求。含氧氣體在加熱反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)成無氧的惰性氣體循環(huán)使用。根據(jù)亨利定律,混合氣體中的某一組分在液體中的溶解度[C]和該氣體在氣液分界面上的平衡分壓[P]成正比,即:C=K·P。 亨利定律在給水除氧中的應(yīng)用最初由歐洲的科技人員提出,早期設(shè)備將反應(yīng)器置于鍋爐煙道中進(jìn)行加熱,由于存在溫度不易控制等不足之處,其應(yīng)用推廣一直受到很大局限。近年來在以清華大學(xué)廣大科技人員的努力下,該技術(shù)從流程到運(yùn)行效果都有很大改變。 其工作流程如下: 待處理的水由除氧泵12輸送至引射器5,水以一定流速通過引射器5時(shí),形成一定的負(fù)壓,將無氧氣體吸入。水與無氧氣體在混合管中充分混合,然后進(jìn)入解析器11,水中溶解的氧在解析系統(tǒng)中擴(kuò)散到無氧氣體中。帶氧氣體自解析器頂部進(jìn)入氣水分離器6,經(jīng)氣水分離器脫水后進(jìn)入換熱器升溫至60~80℃左右,進(jìn)入加熱器1,然后進(jìn)入反應(yīng)器2,與反應(yīng)器中的還原劑反應(yīng)后重新成為無氧氣體,再進(jìn)入下一個(gè)循環(huán),從而達(dá)到連續(xù)工作的除氧目的。(參見圖一及圖二) |
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4、 | 技術(shù)特點(diǎn) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
● 待除氧的水不需要加熱予處理, 常溫時(shí)即可進(jìn)行除氧; ● 低位布置, 采用無給水箱式的部分余水回流系統(tǒng), 占地面積更小,系統(tǒng)簡單,便于安裝,節(jié)省設(shè)備和基建投資; ● 除氧效率高(達(dá)99%),除氧后水中溶解氧含量可降至0.01~0.1mg/L; ● 負(fù)荷適應(yīng)性好,自動(dòng)化程度高,一按電鈕即可啟、停,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可實(shí)行無人值守; ● 運(yùn)行費(fèi)用低,與其它方式相比,電力、熱能消耗大大降低。 |
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