在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是一個非常關鍵的環節。氧是給水系統和鍋爐的主要腐蝕性物質，給水中的氧應當迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統和部件，腐蝕產物氧化鐵會進入鍋爐內，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會造成管道內壁出現點坑，造成阻力系數增大。管道腐蝕嚴重時，甚至會發生管道******事故。國家規定蒸發量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。
通過介紹旋膜式除氧器的結構、特點、工作原理及改造優點，說明旋膜除氧器在負荷波動大、補水量大的情況下具有較大的優越性，提出了該產品應廣泛推廣運用及將原噴霧填料式除氧器、淋水盤式除氧器等除氧設備進行技改的建議。
一、旋膜式除氧器概述:
東勱電力設備旋膜式除氧器(又稱膜式除氧器及水膜式除氧器)是一種新型熱力除氧器，是用汽輪機抽汽將鍋爐給水加熱到對應除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設備的腐蝕。可用于定壓、滑壓等方式運行，并且具有運行穩定，除氧效率高，適應性能好等特點。適用于各類電力系統鍋爐、工業鍋爐給水及熱電廠補給水的除氧。
二、東勱旋膜式除氧器型號、技術特性及配套參數:
CY型旋膜式除氧器(旋膜除氧器及除氧水箱整套供應及除氧器技術改造):除氧器額定出力10-300t/h;除氧水箱容積5m3～100m3;工作溫度104℃;工作壓力0.02MPa;進水溫度≥20℃;設計溫度250℃.
三、東勱新型旋膜式除氧器的結構特點:
旋膜式除氧設備主要除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成，其主要部件除氧器(除氧塔頭)是由外殼、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄熱填料液汽網等部件構造成。下面向您著重介紹除氧塔頭的結構原理。
1、外殼:是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。中、小低壓除氧器配有一對法蘭聯接上下部，供裝配和檢修時使用，高壓除氧器留配有供檢修的人孔。
2、旋膜器組:由水室、汽室、旋膜管、凝結水接管、補充水接管和一次進汽接管組成。
凝結水、化學補水、經旋膜器呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，并與一次加熱蒸汽接管引進的加熱蒸汽進行熱交換，形成了一次除氧，給水經過水篦子與上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度即低于飽和溫度2-3℃，并進行粗除氧。一般經此旋膜段可除去給水中含氧量的90-95%左右。
3、淋水篦子:是由數層交錯排列的角形鋼制件組成，經旋膜段粗除氧的給水在這里進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝在其下的液汽網上。
4、蓄熱填料液汽網:是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體，內裝一定高度特制的不銹鋼扁絲網組成，給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進行深度除氧目的，低壓大氣式除氧器低于10ug/L、高壓除氧器低于5ug/L(部頒標準分別為15ug/L、7ug/L)。
5、水箱:除過氧的給水匯集到除氧器的下部容器即水箱內，除氧水箱內裝有最新科學設計的強力換熱再沸騰裝置，該裝置具有強力換熱，迅速提升水溫，更深度除氧，減小水箱振動，降低口音等優點，提高了設備的使用壽命，保證了設備運行的安全可靠性。
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