產品介紹

L（YGL）系列有機熱載體爐為組裝式強制循環立式燃生物質，稻殼，甘蔗渣，糠醛渣，廢木料，砂光粉導熱油爐。本系列鍋爐本體受熱面結構緊湊，受熱面由內、外密排的圓盤管構成，內盤管為輻射受熱面，外盤管與內盤管的外表面構成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成，工地現場組合。燃料在燃燒室內充分燃燒后，被輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫煙氣進入對流受熱面進行換熱，出鍋爐后在空氣預熱器中加熱鍋爐燃燒所需空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 

安裝方便，只要上部本體和下部燃燒室合攏就可以，安裝周期短。

受熱面采用密排圓盤管，受熱面布置充足，降低管子表熱負荷，使導熱油使用更安全。

介質流程合理，導熱油由低（進口）到高（出口），運行中產生的氣體很難在爐內停留，可方便地排出系統。

燃料在燃燒室內為絕熱燃燒，可使燃料著火更容易，燃燒更充分，提高了鍋爐的熱效率。

鍋爐的爐頂布置了密排盤管，能更好的保護爐頂，避免了爐頂燒壞的現象。

【結構特點】

1、采用藝能獨有的專利技術，增設爐頂盤管，進一步吸收煙氣余熱并保護鍋爐爐頂，提高了鍋爐的使用壽命。

2、實現全自動上料，選配變頻控制技術后司爐人員可降至1人操作。

3、機械強制燃燒，為木材行業設計專用爐拱，燃燒充分、消煙除塵，環保效果好。

4、既能處理木材行業生產中產生的廢料（樹皮、鋸末、砂光粉等）又能提供所需的熱量（熱油或熱煙氣）。

5、后面可以配合蒸汽發生器產生蒸汽輸出使用。

【電氣控制】

1、采用西門子等國際大品牌的PLC等自動化控制器做為控制核心

2、采用國際大品牌的外圍組件，實現高質量的自動化控制系統

3、導熱油出口溫度顯示：可現場顯示并遠傳至控制柜經儀表顯示，用戶可設定此溫度數值，并可與引風機聯鎖，實現自動調整運行，并高溫報警。

4、導熱油進口溫度顯示：可現場顯示并遠傳至控制柜經儀表顯示。

5、導熱油出口壓力顯示：可現場顯示并遠傳至控制柜經儀表顯示，并實現超壓報警。

6、導熱油進口壓力顯示：可現場顯示并遠傳至控制柜經儀表顯示。

7、膨脹槽液位控制：實現膨脹槽低液位報警，及時提醒司爐人員向系統注油，確保鍋爐系統安全可靠運行

8、控制模塊具有強大的擴充能力，根據客戶需要，可以方便的實現群控、遠程控制等多種深度應用

【工藝標準】

1.嚴格按照國家及行業標準對鍋爐進行設計、制造、組裝、實驗和驗收，其中包括但不限于下列標準：GB/T16507《水管鍋爐》、TSG G0001《鍋爐安全設計監察規程》、GB/T17410《有機熱載體爐》、GB50273《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》
2.鍋爐使用的主要鋼材采用20 GB/T3087，保障鍋爐安全可靠。
3.按照NB/T47018選取焊材，鍋爐爐管采用氬氣保護全熔透焊接，焊縫按照NB/T47013《承壓設備無損檢驗》進行X射線探傷和檢驗，鍋爐總裝完成后管組全部進行水壓試驗，保障每臺鍋爐的焊接質量達到標準。