一、低氮排放改造技術(shù)要求

(一)燃氣鍋爐低氮排放改造應(yīng)采用的技術(shù)

1.現(xiàn)有燃氣鍋爐低氮排放改造方式包括更換低氮燃燒器或整體更換鍋爐，其中更換低氮燃燒器指采用全預(yù)混燃燒器或者采用分級燃燒加煙氣再循環(huán)裝置。使用單位要根據(jù)爐膛、鍋爐蒸噸和安全質(zhì)量等情況選擇合適改造方式，20蒸噸/小時以上燃氣鍋爐不建議采用全預(yù)混燃燒器。

基本技術(shù)路線:一是保留原有鍋爐本體，只更換低氮燃燒器;二是鍋爐與燃燒器進行整體更新。鑒于老舊燃燒器的燃燒結(jié)構(gòu)不能與低氮燃燒技術(shù)相匹配，通常，不建議在利用燃燒機自身結(jié)構(gòu)進行改造。承壓鍋爐低氮改造一般優(yōu)先選擇分級燃燒結(jié)合煙氣再循環(huán)(簡稱FGR)相結(jié)合的燃燒器;小型的低氮冷凝常壓鍋爐多采用全預(yù)混表面燃燒技術(shù)(建議使用噸位小于1t/H)

2.更換燃燒器:若鍋爐投運年頭較短且受熱面積可以滿足改造要求時，宜采用只更換燃燒器的模式。在設(shè)備選型時，應(yīng)根據(jù)鍋爐受熱面尺寸(爐膛直徑和深度)、鍋爐背壓等參數(shù)，合理選擇燃燒技術(shù)。

3.整體更換鍋爐:采用整體更換鍋爐加燃燒器的方案時，除了選擇燃燒技術(shù)外，還需考慮可靠性、經(jīng)濟性等因素，從改造技術(shù)與改造成本兩個方面綜合考慮改造方案。

4.鼓勵現(xiàn)有燃氣鍋爐根據(jù)氣源保障、成本效益核算等情況，采用集中供熱、電、地?zé)帷⑻柲艿攘闩欧鸥脑旆绞剑脑旌箜椖堪赐瓿沈炇铡?/p>

5.為了保障改造工作的順利實施，有效防范安全風(fēng)險，預(yù)防事故發(fā)生，綜合安全、環(huán)保影響因素，提出如下建議:(1)對于(1.4MW)MW(蒸發(fā)量2t/H)以上的在用鍋爐，不建議采用預(yù)混燃燒的改造方式;(2)對于中心回燃鍋爐，不建議采用更換燃燒器的改造方式。

6.燃氣鍋爐低氮改造后，設(shè)備廠家應(yīng)對鍋爐進行全負荷段的調(diào)試，確保全負荷段污染物穩(wěn)定達標排放。驗收監(jiān)測應(yīng)包括高、中、低三種負荷條件下的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度(高負荷>75%.中荷50%左右、低負荷

7.科學(xué)設(shè)計低氮燃燒改造工程方案，兼顧污染物排放和節(jié)能效果。燃燒器應(yīng)與爐膛相互匹配，避免出力下降，在達到低氮排放的同時，兼顧鍋爐能效的保持或提升。鼓勵加裝節(jié)能裝置。