金屬軟管失效原因分析

金屬軟管鎧裝鋼絲網(wǎng)套拉脫或斷裂使波紋管外鼓失效。
金屬軟管中的不銹鋼絲網(wǎng)套主要是對(duì)波紋管起保護(hù)作用和承受波紋管內(nèi)介質(zhì)壓力(主要是軸向力)作用。網(wǎng)套包覆在波紋管外部，兩端與波紋管和端環(huán)及接頭焊接。
(1)虛焊造成絲網(wǎng)套拉脫
由于焊接質(zhì)量的原因，使波紋管、環(huán)和鋼絲網(wǎng)套在三位一體焊接過(guò)程中造成部份鋼絲的虛焊(過(guò)燒或未焊上)。這樣軟管裝入管路后由于鋼絲受力不均，在介質(zhì)壓力作用下，虛焊處鋼絲先拉脫，使整個(gè)鋼絲網(wǎng)套拉脫，致使波紋管外鼓失效，發(fā)生危險(xiǎn)。為杜絕發(fā)生這種情況，應(yīng)提高焊接質(zhì)量，軟管出廠前應(yīng)進(jìn)行水壓及氣密試驗(yàn)考核，合格后才能出廠。
(2)安裝不當(dāng)，造成絲網(wǎng)拉斷

軟管在安裝過(guò)程中，由于安裝不當(dāng)，或承受壓力過(guò)高時(shí)，軟管將受到拉伸及扭曲作用，當(dāng)拉伸或扭曲產(chǎn)生的應(yīng)力超出軟管鋼絲網(wǎng)套的極限強(qiáng)度時(shí)，會(huì)使軟管三位一體焊接部位的網(wǎng)套或其它部位的網(wǎng)套拉斷，進(jìn)而使波紋管外鼓拉伸破壞，引起介質(zhì)泄漏、為此應(yīng)要求設(shè)計(jì)及選型準(zhǔn)確，安裝正確無(wú)誤。

波紋補(bǔ)償器的選用特性：

波紋補(bǔ)償器材料應(yīng)滿意下列條件：

  （1）高彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，保證波紋補(bǔ)償器正常工作。
  （2）良好的焊接性能，滿意波紋補(bǔ)償器在制作過(guò)程中的焊接工藝要求。
  （3）良好的塑性，便于波紋補(bǔ)償器加工成形，且能通過(guò)隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。
  （4）較好的耐腐蝕性能，滿意波紋補(bǔ)償器在不同環(huán)境下工作要求。大多數(shù)生產(chǎn)廠家都采用奧氏體不銹鋼，如材料牌號(hào)為0Cr18Ni9（相當(dāng)于304）、00Cr19Ni10（相當(dāng)于304L）、0Cr17NiMo2（相當(dāng)于316）、00Cr17Ni4Mo2（相當(dāng)于316L）。為了提高波紋補(bǔ)償器的耐蝕性，現(xiàn)供熱管網(wǎng)波紋補(bǔ)償器的用材多選用316或316L，這兩種材料用于熱力管網(wǎng)應(yīng)該是性能價(jià)格比較為優(yōu)良的材料。
對(duì)于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng)，當(dāng)補(bǔ)償器所處管道地勢(shì)較低時(shí)，雨水或事故性污水會(huì)浸泡波紋補(bǔ)償器，應(yīng)考慮選用耐蝕性更強(qiáng)的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。

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