建設地點： 安慶市大觀集賢工業園

建設單位： 安徽菱湖漆股份有限公司

環評機構： 安慶市環境保護科學研究所

項目概況： 本項目屬于技改擴建項目。將原民用及工業涂料車間擴建為通用涂料車間，保留原有2條生產線設備，新增10條通用涂料生產線擴大產能，新增15000t/a通用涂料的生產能力；將原建筑家裝涂料車間擴建為工業涂料車間，保留1條原家裝聚酯漆生產線設備，其余水性家裝涂料生產線設備均移至電泳漆車間。并新增11條工業涂料生產線擴大產能，新增9000t/a工業涂料的生產能力；在半成品基料車間原有2條生產線設備基礎上增加4條半成品醇酸樹脂生產線，擴大產能（生產線未發生搬遷），新增12500t/a半成品基料的生產能力（均用于本項目涂料配制）。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施： （1）廢氣：建設項目的廢氣主要來自正常生產下排放的有機廢氣和車間粉塵，項目單位采取的廢氣污染防治措施包括：①工業涂料和通用涂料車間在配料、倒料等工序會產生一定的粉塵。建設單位在三個不同的生產車間均設置一套綜合處理裝置（半成品基料車間考慮水性電泳漆可能會產生粉塵），含塵廢氣首先經過脈沖袋式除塵裝置處理后（再進入后續活性炭吸附），處理達標后通過側向風道由屋頂排放（其中，工業涂料車間凈高15m，通用涂料車間凈高20m），袋式除塵器除塵效率可達90%（風機功率約為20000m3/h）；②本項目在生產過程中均需添加有機溶劑，主要為200#溶劑油和二甲苯，揮發性較強，尤其在兌稀過程會有較為明顯的揮發。建設單位在三個不同的生產車間均設置一整套收集效率在90%以上的集氣系統，通過在廢氣產生環節的設備上方安裝分管和集氣罩，廢氣經收集后，通過車間綜合處理裝置中第二步 活性炭吸附裝置 處理，最終經過側向風道由屋頂集中排放（其中，工業涂料車間凈高15m，通用涂料車間凈高20m，半成品基料車間凈高20m），活性炭吸附裝置對有機廢氣的吸附效率可達95%。各污染物經以上措施處理后，可達標排放。廢氣治理措施可行。

（2）廢水：本項目生產廢水主要來自酯化廢水、設備沖洗廢水、初期雨水、生活污水和循環水池冷卻水等。經廠內污水處理站綜合預處理后，在谷橋大溝截污工程實施前滿足GB8978-1996《污水綜合排放標準》一級標準就近排入谷橋大溝；實施后經市政管網進入城東污水處理廠，最終排入長江安慶段水域。循環水池冷卻水直接進入雨水管網。

（3）噪聲：建設單位在設計安裝設備時，盡量選用低噪聲設備，從聲源上降低設備本身的噪聲，并且將高噪設備安裝在車間內，同時采取減震、隔聲、消聲措施進一步控制噪聲，使廠界噪聲能符合GB12348-2008《工業企業廠界環境噪聲排放標準》中3類標準要求。

（4）固廢：工程的廢渣主要為硅藻土渣、廢活性炭、原輔材料包裝桶、污水處理站產生的污泥和生活垃圾。硅藻土渣、廢活性炭和活性污泥由有危廢處理資質單位處置；包裝桶由廠家回收；生活垃圾在廠內定點貯存后由環衛部門集中收集處置。

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