鋼鐵煙塵清潔利用及多元化回收工程項目
公司投資6860萬元建設鋼鐵煙塵清潔利用及多元化回收工程項目,新增1臺直徑3.2m、長度48m的回轉窯生產線對低品位的煙道灰進行冶煉,回收次氧化鋅,次氧化鋅作為中間產品替代現有生產工序高品位煙道灰原料,后續生產工序保持不變,設計生產規模為年處理鋼鐵廠產生的煙道灰17萬噸,年產氧化鋅1萬噸。
3.1大氣影響分析
本項目廢氣污染源主要為回轉窯煙氣、"/>
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公司基本資料信息
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唐山海港合緣鋅業有限公司鋼鐵煙塵清潔利用及多元化回收工程項目
1、建設項目由來及基本概況
唐山海港合緣鋅業有限公司位于唐山市海港經濟開發區海寧路西側,成立于2006年12月,生產規模為年產5000噸氧化鋅,以高品位煙道灰作為原料采用氨絡合物法提純制活性氧化鋅。該工程于2007年12月7日通過唐山市環保局審批,2010年12月該工程通過了唐山市環保局驗收。隨著現階段市場發展活性氧化鋅需求量逐年增長,為進一步節約成本,提高市場競爭力,為充分利用當地鋼鐵廠電爐、高爐熔煉過程中產生的低品位煙道灰資源,唐山海港合緣鋅業有限公司決定投資6860萬元建設鋼鐵煙塵清潔利用及多元化回收工程項目,新增1臺直徑3.2m、長度48m的回轉窯生產線對低品位的煙道灰進行冶煉,回收次氧化鋅,次氧化鋅作為中間產品替代現有生產工序高品位煙道灰原料,后續生產工序保持不變,設計生產規模為年處理鋼鐵廠產生的煙道灰17萬噸,年產氧化鋅1萬噸。
2. 環境現狀評價結論
大氣:由監測結果可知項目所在地SO2小時平均濃度范圍為0.039-0.088mg/m3,標準指數在0.078-0.176之間;NO2 小時平均濃度范圍為0.022-0.110mg/m3,標準指數在0.115-0.55之間,小時濃度均滿足《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)中二級標準要求。NH3小時濃度最大值0.04-0.18mg/m3,標準指數在0.25-0.9,滿足滿足《工業企業設計衛生標準》(TJ36-79)中標準。
各監測點SO2日均濃度范圍為0.046~0.071mg/m3,標準指數在0.31-0.472之間,NO2日均濃度范圍為0.038-0.06mg/m3,標準指數在0.48-0.84之間;SO2、NO2日均值滿足《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)中二級標準要求。PM10 日均濃度范圍為0.098-0.196mg/m3,標準指數0.65-1.31之間,最大超標倍數為0.13;TSP 日均濃度范圍為0.203-0.325mg/m3,標準指數0.68-1.08之間,最大超標倍數為0.08,分析其超標原因最大監測值出現在5月7日,主要是由于監測期間,風速較大,當地施工揚塵所致。
噪聲:廠界晝間噪聲為57.2~63.3dB(A),夜間噪聲為39.5~49.9dB(A),均符合《聲環境質量標準》(GB3096-2008)3類標準,即晝間65 dB(A)、夜間55 dB(A)的標準要求,聲環境質量較好。
地下水:根據評價結果可以看出,各監測點的水質均滿足《地下水質量標準》Ⅲ類標準要求,說明該該區域深層地下水水量良好,項目運營過程中未對其造成影響。
土壤:本項目廠區監測點表層、中層、深層土壤中pH、鋅、鉛、銅、砷均滿足《土壤環境質量標準》(GB 15618-1995)中二級標準要求,因此項目區域土壤環境較好,項目運營過程中未對其造成影響。
3. 環境影響評價結論
3.1大氣影響分析
本項目廢氣污染源主要為回轉窯煙氣、沖渣煙塵、窯渣破碎粉塵、蒸汽鍋爐產生的廢氣、回轉窯、軌道窯、閃速煅燒窯等工序產生的廢氣.
回轉窯煙氣經重力沉降室預除塵,除去較大顆粒進行預除塵,而后煙氣經冷卻平臺進行間接冷卻,而后廢氣進入布袋收塵,經過布袋收塵后的氣體進入脫硫塔脫硫效率大于95%,經處理后粉塵、鉛塵、二氧化硫、NOx排放濃度滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》(DB13/1640-2012)中新建爐窯排放標準。
沖渣煙塵:從回轉窯出來的窯渣溫度高,直接進入沖渣池進行水冷。在水冷過程中產生大量水蒸氣,水蒸氣會帶起一部分塵埃。本項目在窯頭設置集氣罩,將水蒸氣及粉塵收集進入冷卻器,通過冷卻將大部分水蒸氣凝結下來,同時帶下大部分粉塵,剩余粉塵進入布袋除塵器處理,經過布袋除塵器處理后粉塵排放濃度滿足《石灰行業大氣污染物排放標準》中顆粒物有組織排放標準。
破碎工序粉塵:項目設置1臺破碎機,對破碎機產塵點加裝集氣罩,粉塵經收集后進入一臺脈沖袋式除塵器,經處理后由20m 排氣筒排放。處理后粉塵排放濃度滿足《石灰行業大氣污染物排放標準》中顆粒物有組織排放標準。
蒸汽鍋爐煙氣:蒸汽鍋爐燃用管道煤氣,屬清潔燃料,煙塵、二氧化硫、NOx排放濃度滿足《鍋爐大氣污染排放標準》(GB13271-2001)。
回轉窯、軌道窯、閃速煅燒窯等工序產生的廢氣經過布袋除塵器收集后通過排氣筒外排,粉塵排放濃度滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》(DB13/1640-2012)中排放標準。
3.2廢水影響分析
本項目產生的廢水主要有回轉窯冷卻平臺循環水、窯渣冷卻工序用水、窯渣選鐵排水、地面沖洗水、經過漂洗沉降罐后板框壓濾過程中產生的洗水、氨氣回收過程中產生間接冷卻水、經過蒸煮后的精華液板框壓濾過程中產生的洗水、生活污水等。
回轉窯冷卻平臺循環水、窯渣冷卻工序用水、窯渣選鐵排水、氨氣回收過程中產生間接冷卻水經過冷卻塔降溫冷卻后返回生產工序循環使用;地面沖洗水、經過漂洗沉降罐后板框壓濾過程中產生的洗水、經過蒸煮后的精華液板框壓濾過程中產生的洗水作為窯渣冷卻工序補充用水。
生活污水排入污水處理廠滿足《污水綜合排放》(GB8978-1996)中三級標準排放要求。
3.3噪聲影響分析
本項目產生的噪聲按其聲源性質的不同可劃分成兩類:①空氣動力性噪聲:空壓機、鼓風機、引風機等,其源強為95-105dB(A);②機械性噪聲:皮帶輸送機、提升機、板框壓濾機、泵類、球磨機、磁選機、破碎機、篩分機、攪拌機、各類電機和水泵、物料輸送設備產生的機械噪聲,其源強為80-100dB(A)。
環評要求在滿足工藝設計要求的條件下,選用低噪聲、振動小設備。鼓、引風機、空壓機等設置在風機房內,鼓風機進口、引風機出口加裝消聲器;機械性噪聲安裝減震墊,所有產噪設備全部置于封閉彩鋼車間內。采取以上措施后,噪聲可減少20~30dB(A),再經過距離的衰減,廠界噪聲可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準的要求。
3.4固廢治理措施影響分析
本項目產生的固體廢物主要為板框壓濾過程中產生的濾泥以及除塵設備收集的除塵灰。
板框壓濾過程中產生的濾泥返回回轉窯工序,除塵灰收集后返回生產工序作為產品。窯渣選鐵過程中產生的廢渣外售做建材。
總上所述:項目采取合理處置措施,對外環境無影響。
環境影響評價單位:河北水美環保科技有限公司
地址:石家莊市廣安大街美東國際D座1405室;
郵編: 050000;
聯系人:李曉凱;電話:0311-85522858
電子郵箱:hzx8@126.com
建設單位的名稱和聯系方式:
建設單位名稱:唐山海港合緣鋅業有限公司。
聯系人:史海燕;電話:15233327667。