一、項目名稱及概況

工程名稱：年產1萬噸聚酯樹脂、1萬噸環氧樹脂、1000噸抗氧化劑1425項目；

建設性質：新建；

建設單位：安徽華群新材料有限公司；

建設地點及面積：廠址位于安徽省蚌埠市淮上區沫河口鎮蚌埠精細化工園內，占地面積42900m2(64.5畝)；

建設規模：年產1萬噸聚酯樹脂、1萬噸環氧樹脂、1000噸抗氧化劑1425；

工程總投資：工程總投資1000萬元，其中環保投資40萬元，占總投資的4.0%。

勞動定員及運行時間：本項目勞動定員116人，其中生產工人100人，管理技術人員16人，采用四班三運轉，各裝置年運行時間300天，7200小時。

二、擬建工程產生環境污染的情況及可能造成的影響

(1)廢氣

全廠生產過程中產生的工藝廢氣為環氧樹脂生產產生的環氧氯丙烷(G1)、抗氧化劑1425生產產生的甲醛、二甲胺(G2/G3)、甲醇(G4)、粉塵(G5)，針對各類污染物均采取了對應的污染防治措施。

(2)廢水

本項目廢水經廠區自建的污水處理站處理后，達到園區污水處理廠接管標準要求排放至園區污水處理廠，滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級標準后排入地表水體，本項目排水不會對當地地表水水質產生直接影響。

(3)固體廢棄物

本項目各類固體廢物分別按照危險廢物、一般工業固體廢物及生活垃圾的相關貯存處置要求得到妥善處理，不會對環境產生直接影響。

(4)噪聲

根據預測結果，正常生產情況下，廠界噪聲值晝夜均可滿足《工業企業廠界噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準(晝間65dBA，夜間55dBA)要求；廠界噪聲值晝、夜也均可達標。各敏感點滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)中3類標準要求。

為保證設備正常運轉，在生產運營期間應定期維護設備，維持設備處于良好的運轉狀態，避免由于運轉不正常而產生的噪聲。

三、預防或者減輕不良環境影響的措施

為預防或者減輕不良環境影響，擬建工程擬采取以下污染防治措施：

(1) 大氣污染防治措施

針對環氧氯丙烷擬建項目廠區內設置2個V=100m3的環氧氯丙烷固定頂儲罐，采用氮封的措施，罐頂呼吸閥排放的呼吸氣體與環氧樹脂反應釜揮發的環氧氯丙烷(G1)一同接入活性炭吸收塔內。儲罐呼吸氣中環氧氯丙烷產生量約為1.5t/a，環氧樹脂反應釜揮發的環氧氯丙烷(G1)，產生量為3.0t/a。

環氧樹脂各反應釜和儲罐揮發的環氧氯丙烷經活性炭塔吸收后通過1座15m高的排氣筒排放，處理效率>95%，排氣量為1500m3/h。環氧氯丙烷產生量為4.5t/a(0.015t/d)、產生速率為0.625kg/h、產生濃度為416.7mg/m3，處理后環氧氯丙烷排放量為0.225t/a、排放速率為0.03kg/h、排放濃度為8.33mg/m3。(環氧氯丙烷排放速率執行《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》(GB/T3840-91)第6條“生產工藝過程中產生氣態大氣污染物綜合排放標準的制定方法”中規定的要求。經計算，排放速率Q≦3.0kg/h)，環氧氯丙烷廢氣排放速率能夠滿足相應排放標準的要求。

針對甲醛、二甲胺擬建項目抗氧化劑反應釜真空泵尾氣中的甲醛、二甲胺接入空氣總管內，利用甲醛、二甲胺易溶于水的特點，經“兩級酸吸收塔”處理后通過1座20m高的排氣筒排放，酸洗塔吸收液為5%的硫酸溶液，甲醛處理效率>99%、二甲胺處理效率>99.8%，吸收塔排氣量為2000m3/h。

甲醛產生量為6.0t/a(0.02t/d)、產生速率為0.83kg/h、產生濃度為415mg/m3，經兩級吸收處理后，排放量為0.06t/a、排放速率為8.3×10-3kg/h、排放濃度為4.15mg/m3，廢氣排放能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級標準的要求。

二甲胺產生量為138t/a(0.46t/d)、產生速率為19.17kg/h、產生濃度為9585mg/m3，經兩級吸收處理后，排放量為0.276t/a、排放速率為0.038kg/h、排放濃度為19.17mg/m3。

二甲胺排放速率執行《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》(GB/T3840-91)第6條“生產工藝過程中產生氣態大氣污染物綜合排放標準的制定方法”中規定的要求。經計算，排放速率Q≦0.06kg/h)，二甲胺廢氣排放速率能夠滿足相應排放標準的要求。

針對甲醇擬建項目抗氧化劑抽濾過程產生的甲醇，經真空泵尾氣送入空氣總管內，利用甲醇易溶于水的特點，經“兩級酸吸收塔”處理后通過1座20m高的排氣筒排放，甲醇處理效率>99%，吸收塔排氣量為2000m3/h。

甲醇產生量為6.0t/a(0.02t/d)、產生速率為0.83kg/h、產生濃度為415mg/m3，經兩級吸收處理后，排放量為0.06t/a、排放速率為8.3×10-3kg/h、排放濃度為4.15mg/m3，廢氣排放能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級標準的要求。

針對粉塵擬建項目抗老化劑粉碎過程產生少量的粉塵，經布袋除塵器處理后通過排氣筒排放，處理效率>99%,廢氣排放量為1000m3/h。

粉塵的產生量為9.0t/a(0.03t/d)，產生速率為1.25kg/h、產生濃度為1250mg/m3，處理后粉塵排放量為0.09t/a、排放速率為 1.25×10-3kg/h、排放濃度為12.5mg/m3，粉塵排放能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級標準的要求。

針對燃煤導熱油爐擬建項目廠區內將設置一臺140萬大卡的燃煤導熱油爐、一臺70萬大卡的燃氣導熱油爐(備用)，年耗煤量1440t，燃燒后的廢氣經1座15m高的排氣筒排放。

(2) 廢水污染防治對策

擬建項目全廠排水實施雨污分流制。

擬建項目全廠廢水經廠區污水處理站預處理達到園區污水處理廠接管標準后排入園區污水管網，經污水處理廠處理達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中一級標準后最終排往地表水體淮河。

(3) 固體廢棄物污染防治措施

本項目產生的各類固體廢物，在生產和處理環節中盡可能從源頭上予以減量化、無害化和資源化。對于危險廢物，分類收集后充分回收再生利用，無法回收利用的危廢，委托給經有危險廢物處理資質的單位集中處置。生活垃圾由環衛部門清運，副產品氯化鈉作為副產品外售。

(4) 噪聲污染防治措施

本項目選用低噪聲設備；對有振動的設備設置減振臺、隔振基礎以減少噪聲產生和傳遞；對空壓機組等產生高噪聲的設備，設置隔音門窗，墻面采取吸音板，以減少噪聲的對外傳播。

經上述措施處理后，可有效的減少各類噪聲源在廠區內外的影響，降低噪聲對環境造成的污染。

四、環境影響報告書評價結論要點

本項目在沫河口鎮蚌埠精細化工園內建設，生產過程中產生的各類廢氣經過處理后達標排放，經處理達標排放的廢氣污染物不會對環境構成顯著污染，不改變當地環境質量等級；廢水處理達標后接入城市排水管網，排入園區污水處理廠，不直接排入當地地表水體；廠界噪聲可滿足3類區要求；固體廢物全部作資源化、無害化和減量化處置；本項目國內同行業相比具有較好的清潔生產水平，符合國家產業政策和當地規劃要求。因此，本項目從環境上分析是可行的。

五、公眾查閱環境影響報告書的方式及期限，以及公眾認為必要時向建設單位和環評單位索取補充信息的方式和期限

公眾若要查閱《安徽華群新材料有限公司年產1萬噸聚酯樹脂、1萬噸環氧樹脂、1000噸抗氧化劑1425項目環境影響評價報告書》（簡寫本），以及公眾認為必要時需索取關與擬建項目有關的其他信息，請與安徽華群新材料有限公司或河南藍森環保科技有限公司聯系，聯系方式如下：

單位： 安徽華群新材料有限公司 河南藍森環保科技有限公司

聯系人：張總 金工

電 話：13309628788 18356004502

傳 真：

e-mail: 598360985@qq.com