一、公示內容

湖北金氟化工科技有限公司20萬噸含氟廢水處置及利用項目環境影響第二次信息公示內容見附件《湖北金氟化工科技有限公司20萬噸含氟廢水處置及利用項目環境影響報告書》簡本。

二、征求公眾意見的范圍和注意事項

公眾可對項目建設可能帶來的環境影響和環境影響評價報告書提出建議或意見。

征求公眾意見的范圍：受項目直接、間接影響一級關注該項目的單位和個人。

征求公眾的主要意見：①對該項目的意見和建議；②對該環境影響評價報告提出的環境保護對策的意見和建議；③對該環境影響評價結論的意見。

公示時間及方式：公示有效時間為自本公示之日起的10個工作日內，公眾可通過寫信、發郵件、打電話等形式向建設單位或環評單位提出意見。

三、公眾提出意見的主要方式

可以通過信函、電子郵件向環境影響評價單位以及政府環保部門反映。

(1)環境影響評價單位及電話：襄陽市環境保護科學研究所 0710-3069851

電子信箱：396048469@qq.com (注明“湖北金氟化工科技有限公司20萬噸含氟廢水處置及利用項目”)

(2)政府環保部門及電話：襄陽市環保局環境影響評價科 0710-3220498

電子信箱：xyhpk777@163.com

附件:

《湖北金氟化工科技有限公司20萬噸含氟廢水處置及利用項目環境影響報告書》簡本

一、項目概況

湖北金氟化工科技有限公司成立時間2012年6月13日，注冊資本壹仟萬圓整，是一家收購襄陽地區磷化企業產生的含氟廢水生產氟化鋁、氟化鈉和冰晶石的化工企業，填補襄陽地區回收含氟廢水再利用的空白，其中含氟廢水為危險廢物，危廢編號為HW32號。計劃投資10000萬元，征地25755m2，建設用地面積20005m2，建成20萬噸含氟廢水處置及利用項目，生產2萬t/a氟化鋁、0.5萬t/a氟化鈉、1萬t/a人造冰晶石和1.0萬t/a白炭黑。

二、項目可行性分析概述

(1)產業政策相符性分析

20萬噸含氟廢水處置及利用項目產品為氟化鋁、氟化鈉、冰晶石和白炭黑。根據《產業結構調整指導目錄》(2011年本)，以及國家發展改革委關于修改《產業結構調整指導目錄(2011年本)》有關條款的決定(中華人民共和國國家發展和改革委員會令第21號，2013年2月16日)，鼓勵類中同該項目相關內容如下：十一、石化化工，“16、……，含氟精細化學品和高品質含氟無機鹽。” 三十八、環境保護與資源節約綜合利用，“15、“三廢”綜合利用及治理工程；28、再生資源回收利用產業化。”，限制類和淘汰類沒有相關內容，同時襄陽市襄城區發展計劃局頒發湖北金氟化工科技有限公司20萬噸含氟廢水處置及利用項目的《湖北省企業投資項目備案證》。詳見附件。

湖北省環保廳同意湖北金氟化工科技有限公司20萬噸含氟廢水處置及利用項目請示，批復文號：鄂環函[2013]73號，詳見附件。

綜上所述，該項目屬于鼓勵中的含氟精細化學品和高品質含氟無機鹽、“三廢”綜合利用及治理工程、再生資源回收利用產業化范圍，因此，該項目符合國家產業政策要求。

(2)規劃相符性分析

湖北金氟化工科技有限公司本次新建項目廠址位于襄陽市襄城經濟開發區工業園內，新征用地為園區內工業三類用地。新征建設用地符合相關用地條件和供地政策，同意用地選址，襄陽市城鄉規劃局2013年1月29日頒發建設用地規劃紅線圖，編號為gyyd20130015，詳見附件4和附件5。

襄城經濟開區化工工業園是襄陽市規劃的化工工業園。項目的選址符合襄陽市城市總體規劃。詳見附圖4：湖北金氟化工科技有限公司與襄陽市城市總體規劃相符性分析圖。

因此，該項目選址符合襄城區經濟開發區余家湖工業園規劃。

三、工程影響因素分析概述

該項目生產過程中所產生的“三廢”主要為生產過程中產生的廢水、廢氣、噪聲及固體廢物。

(1)廢氣

冰晶石干燥、煅燒廢氣：冰晶石干燥和煅燒尾氣中主要污染物為冰晶石粉塵、煤氣燃燒產生SO2。煙粉塵產生濃度為1500mg/m3，排放濃度可降至15mg/m3，排放量為0.25t/a；SO2排放濃度為64mg/m3，產生量1.06 t/a。由25m高排氣筒排放。

氟化鋁干燥、煅燒廢氣：氟化鋁干燥和煅燒尾氣中主要污染物為氟化物粉塵、煤氣燃燒產生SO2。氟化物產生濃度為1500mg/m3，排放濃度為15mg/m3，排放量為0.5t/a；SO2排放濃度為71mg/m3，產生量2.37 t/a。由25m高排氣筒排放。

氟化鈉干燥廢氣：氟化鈉用蒸汽干燥時產生的尾氣中主要污染物為氟化物粉塵，產生濃度為1500mg/m3，排放濃度15mg/m3，排放量為0.125t/a。由25m高排氣筒排放。

白炭黑干燥、煅燒廢氣：白炭黑干燥和煅燒尾氣中主要污染物為粉塵、煤氣燃燒產生SO2。粉塵產生濃度為1500mg/m3，排放濃度為15mg/m3，排放量為0.25t/a；SO2排放濃度為58mg/m3，產生量0.97 t/a。由25m高排氣筒排放。

(2)廢水

壓濾產生上清液和白炭黑沖洗廢水為565m3/d，其中pH：5、COD：250、F-：880mg/L，SS：300 mg/L；地面沖洗廢水為1.5 m3/d，其中pH：6、COD：250、F-：400mg/L，SS：200 mg/L。經污水處理站處理達標后排入園區管網。

生活污水產生量為20.64m3/d，經標準化糞池處理后排放園區管網。

(3) 噪聲

主要為臥式離心機、引風機和空壓機等設備噪聲，聲源值在75~95 dB(A)之間。

(4)固廢

擬建工程固體廢物主要有煤焦油、脫硫產生的單質硫、煤渣及除塵灰、污水處理站污泥和生活垃圾。煤焦油產生量為20t/a，屬危險廢物，其編號為HW11要求建設單位外售給有資質的單位處理后利用；脫硫產生的單質硫產生量約為22.51t/a，作為原材料硫出售；煤渣產生量為700t/a，外賣磚廠；煅燒和烘干過程中產生粉塵110t/a，收集后直接返入生產線；污水處理站污泥產生量為100t/a，脫水干化后，與煤渣混合后外賣磚廠。生活垃圾產生量為38.7 t/a，由園區環衛部門收集處理。

四、環境現狀評價概述

(1)環境空氣

監測期間評價區域SO2、NO2、氟化物小時濃度值、日均濃度值及TSP日均濃度值均符合《環境空氣質量標準》(GB3095-1996)三級標準。說明評價區域環境空氣質量較好。

(2)地表水環境

本次評價監測斷面白家灣斷面pH、高錳酸鹽指數、氨氮、BOD5、石油類和氟化物均符合《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)Ⅱ類標準，錢營及余家湖斷面各監測因子能符合Ⅲ類標準要求。

(3)聲環境

廠界晝間、夜間各監測點監測值均低于《聲環境質量標準》(GB3096-2008)2類區標準(晝間≤60dB(A)、夜間≤50dB(A))，表明項目擬建地聲環境質量較好。

五、環境影響評價概述

(1)環境空氣影響評價

冰晶石生產線煅燒和烘干廢氣預測結果： SO2和煙粉塵下風向最大地面濃度出現在距離排氣筒下風向355m處，濃度分別為4.56E-03mg/m3和1.11E-03mg/m3，最大濃度占標率Pmax=PSO2=0.65%，小于10%，更遠小于1。其中SO2和煙粉塵貢獻值濃度遠低于《環境空氣質量標準》(GB3095-1996)三級標準(SO2小時值0.70mg/m3、TSP日均值0.50mg/m3)。

氟化鋁生產線煅燒和烘干廢氣預測結果：SO2和氟化物下風向最大地面濃度出現在距離排氣筒下風向421m處，濃度分別為7.33E-03mg/m3和1.53E-03mg/m3，最大濃度占標率Pmax=P氟化物=7.66%，小于10%，更遠小于1。其中SO2和氟化物貢獻值濃度遠低于《環境空氣質量標準》(GB3095-1996)三級標準(SO2小時值0.70mg/m3、氟化物小時值0.02mg/m3)。

氟化鈉生產線烘干廢氣預測結果：氟化物下風向最大地面濃度出現在距離排氣筒下風向315m處，濃度為6.95E-03mg/m3，最大濃度占標率3.47%，小于10%，更遠小于1。其中氟化物貢獻值濃度遠低于《環境空氣質量標準》(GB3095-1996)三級標準(氟化物小時值0.02mg/m3)。

白炭黑生產線煅燒和烘干廢氣預測結果： SO2和煙粉塵下風向最大地面濃度出現在距離排氣筒下風向355m處，濃度分別為4.12E-03mg/m3和1.11E-03mg/m3，最大濃度占標率Pmax=PSO2=0.59%，小于10%，更遠小于1。其中SO2和煙粉塵貢獻值濃度遠低于《環境空氣質量標準》(GB3095-1996)三級標準(SO2小時值0.70mg/m3、TSP日均值0.50mg/m3)。

對敏感點的影響預測結果：通過對敏感點黃龍觀村和曹灣村預測貢獻值疊加影響分析可知，該項目建成后對周圍環境敏感點的影響是可以接受的。

大氣防護距離：通過預測分析，大氣防護距離為零。

衛生防護距離：通過預測分析，衛生防護距離為50m。

(2)水環境分析

生產及生活污水采取相應措施后，各污染物均符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準的要求，同時滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》(JC343-2010)接管標準，由此可見項目污水排放對納污水體－漢江水質影響較小。

(3)噪聲環境分析

本工程投產后，各預測點的噪聲預測值晝、夜間噪聲值均能滿足《工業企業廠界噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準要求。廠界外650m外沒有住戶，不存在擾民現象。

(4)工業固廢影響分析

項目固體廢物產生量為912.46t/a，這些廢物可分為危險廢物和一般固廢二大類，其中其中危險固廢占2.2%，一般固廢占97.8%，應及時清運處理，避免造成二次污染。危險廢物嚴格執行《危險廢物污染防治技術政策》以及《中華人民共和國環境保護法》中的《危險廢物轉移聯單管理辦法》中的有關規定，項目產生的危險廢物不會對環境造成影響。項目產生的固體廢物經合理、安全、經濟的處理后，對環境不會造成污染影響，固廢處理處置率達100%。在采取各種措施后，該項目固體廢物的產生和排放對環境的影響是可以接受的。

六、污染防治措施概述

(1)廢氣

煤氣站廢氣：產生煤氣采用干法脫硫，脫硫效率一般在90%以上，當煤氣中H2S的濃度低于1600mg/m3時，設計長期脫硫效率不低于85%。煤氣中的污染物主要為焦油和粉塵，經過電捕焦油器和電捕輕油器基本上可以去除煤氣中的絕大部分焦油和輕油，去除率可以達到99%以上，另外，高溫煤氣不利于煤氣的儲存、輸送和使用，經過急冷器和間冷器使煤氣降溫，下段煤氣粉塵含量較高，項目在風冷器前加一道半干法脫硫裝置和余熱利用裝置，可以有效去除煤氣中的粉塵，經過類似廠家的調查分析，技術上可行。

煤場無組織粉塵：煤場在篩分的過程中會產生大量大粒徑粉塵，較大顆粒的粉塵(3~25mm)可以直接沉降下來，建議項目對震動篩等上煤系統中所能產生煤粉塵的設備全部密封，設置密閉集塵罩，密閉集塵罩設引風機收集后用袋式除塵設施處理。根據同類廠家的調查結果，采用大風量引風機收集后震動篩附近基本沒有粉塵。

冰晶石干燥、煅燒廢氣(煙粉塵、SO2和HF)治理措施：冰晶石干燥和煅燒尾氣中主要污染物為冰晶石粉塵、煤氣燃燒產生SO2，以及干燥過程中產品分解產生的微量HF。其中廢氣中HF產生濃度為1-2mg/m3，SO2產生濃度為64mg/m3，小于排放標準值，煙粉塵采用袋式除塵器除塵，除塵效率達99%以上，尾氣中的粉塵濃度可降至15mg/m3，排放量為0.25t/a，最后由25m排氣筒排放，其主要污染物排放速率和濃度均小于《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB16297-1996)三級標準，治理措施可行。

氟化鋁干燥、煅燒廢氣(氟化物、SO2和HF)治理措施：氟化鋁干燥和煅燒尾氣中主要污染物為氟化物粉塵、煤氣燃燒產生SO2，以及干燥過程中產品分解產生的微量HF。其中廢氣中HF產生濃度為1-2mg/m3，SO2產生濃度為71mg/m3，小于排放標準值，氟化物粉采用袋式除塵器除塵，除塵效率達99%以上，尾氣中的粉塵濃度可降至15mg/m3，排放量為0.5t/a，最后由25m排氣筒排放，其主要污染物排放速率和濃度均小于《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB16297-1996)三級標準，治理措施可行。

氟化鈉干燥廢氣(氟化物和HF)治理措施：氟化鈉干燥尾氣中主要污染物為氟化物粉塵，以及干煤過程中產品分解產生的微量HF。其中中HF的產生濃度為1-2mg/m3，小于排放標準值，氟化物粉塵采用袋式除塵器除塵，除塵效率達99%以上，尾氣中的氟化物濃度可降至15mg/m3，排放量為0.125t/a，由25m高排氣筒排放，其主要污染物排放速率和濃度均小于《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)三級標準，治理措施可行。

白炭黑干燥、煅燒廢氣(粉塵、SO2和HF)治理措施：白炭黑干燥和煅燒尾氣中主要污染物為粉塵、煤氣燃燒產生SO2，以及干煤過程中產品分解產生的微量HF。其中廢氣中HF產生濃度為1-2mg/m3，SO2產生濃度為58mg/m3，小于排放標準值，煙粉塵采用袋式除塵器除塵，除塵效率達99%以上，尾氣中的粉塵濃度可降至15mg/m3，排放量為0.25t/a，最后由25m排氣筒排放，其主要污染物排放速率和濃度均小于《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB16297-1996)三級標準，治理措施可行。

(2)廢水治理措施

該項目主要有工藝廢水566.5m3/a，采用氫氧化鈣中和+氯化鈣中和工藝進行處理，設計處理規為700m3/d；生活污水經化糞池處理后進管區管網，最后治理后的生產廢水和生活污再經余家湖污水處理站深度處理，措施可行。

(3) 噪聲治理措施

項目噪聲污染源主要為各類泵、生產設備產生的機械噪聲及各類風機產生的空氣動力性噪聲。項目建設中應采取以下降噪措施：

①廠區內總體布置按照《工業企業噪聲控制設計規范》對廠區內主要噪聲源合理布局，將行政辦公區與生產區分布置，之間應布置綠化隔離帶。

②盡量選用低噪音設備。

③對各類泵、生產設備等產生的機械噪聲采取建筑隔聲等措施，如修建隔聲間，對臨廠界一側的車間墻壁、門窗進行封閉等；設備基礎應采取減震措施。

④對各類風機產生的空氣動力性噪聲采取安裝消聲器、減震、建筑隔聲等措施。

以上噪聲防治措施實施后，可降低噪聲10-20dB(A)，廠界晝間和夜間噪聲均可達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準。

(4)固廢治理措施

該項目所產生的固體廢物主要包括煤焦油(20t/a，危廢，編號：HW11)、脫硫產生的單質硫(22.51t/a)、煤渣及除塵灰(700t/a)、煅燒和烘干過程中收集粉塵(31.25t/a)、污水處理站污泥(100t/a)和生活垃圾(38.7t/a)。煤焦油外售給有資質的單位處理后利用；脫硫產生的單質硫作為原材料硫出售；煤渣及除塵灰外賣磚廠；煅燒和烘干過程中收集粉塵返回生產線，生產產品；污水處理站污泥；生活垃圾由園區環衛部門收集處理。

通過采取上述各項處置措施后，實現了固體廢物的減量化、資源化和無害化，是合理可行的。

七、清潔生產分析概述

該項目工藝先進，技術成熟，生產、技術、設備條件好，同時利用含氟廢水綜合利用情況來看，采用磷肥副產物制備冰晶石，原料來源可靠、利用效率，生產工藝先進，生產過程污染廢物產生量少，項目廢物綜合利用率高，該項目的清潔生產水平可達到國內先進水平。

八、環境風險分析概述

該項目主要風險物質為煤氣(CO2、CO和H2的混合物等)，不設氣柜，煤氣主要存在于煤氣發生爐凈化裝置和管道里，最大存放量小于2t，未構成重大危險源，屬二級評價。其風險評價范圍以該危險源為圓點，3000m為半徑圓，詳見附圖6。

通過分析，混合煤氣爆炸的概率為4.20×10-7，發生的概率較低。根據分析評估：火災、爆炸危險指數為87.78，危險等級為“較輕”；采取安全補償措施且火災、爆炸危險指數為67.59，發生大型泄露事故下風向達到急性中毒濃度和短時間接觸容許濃度的最大擴算距離不超過800m，基本上在周邊企業的范圍之內。通過計算，泄漏影響范圍低于300m，煤氣發生爐與最近村莊的距離符合該要求。

采取的主要環境風險措施：發生爐煤氣站與相鄰廠房滿足10m的防火間距，并有圍墻分隔；與民用建筑滿足25m的防火間距；煤氣站消防池和循環水池共用，該循環水池的容積為10m×8m×3m；酚水事故池設置為130m3(約10天的酚水量)。

本評價提出了事故應急預案綱要，目前項目還處于設計階段。項目應在投入試生產前建立完善的管理制度，編制具有可操作性、針對性的應急預案。

該項目的建設不可避免會存在一定的環境風險。對此，建設單位必須高度重視。做到風險防范警鐘常鳴，環境安全管理常抓不懈；嚴格落實各項風險防范措施，不斷完善風險管理體系。只有這樣，才能有效降低風險事故發生概率、杜絕特大事故的發生隱患。

該項目風險值，均在可接受范圍內；項目需從風險防范、事故處置、應急預案三個層面，建立、制定、完善的風險管理體系。

據此，本報告認為，從環境風險角度評價，該項目建設是可行的。