重工技術改造工程
項目簡介
本次技改新建加工裝配車間、新建鋼材配送車間、新建起重機裝配車間、改造鉆頭事業部車間及相應的公輔設施的改造。
技改完成后,重工具備制作大型成套設備的能力。制作單臺設備重量達100t,大型金屬結構件組裝尺寸為10500mm×4500mm×3500mm,可達5000t/a。
1.3 工程分析結論
1)廢氣:本項目共排放焊接煙塵1.1"/>
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公司基本資料信息
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武鋼重工技術改造工程環境影響報告書公示簡本
1.1 公示目的
根據國家《建設項目環境保護管理條例》(國務院第253號令)的規定和《中華人民共和國環境影響評價法》的要求,受武漢鋼鐵(集團)公司的委托,中冶南方工程技術有限公司承擔了“武鋼重工技術改造工程”的環境影響評價工作。
根據《環境影響評價公眾參與暫行辦法》(國環發[2006]28號文),現將該簡本在網上公示。
如果您對本項目的環境影響或環境保護工作有什么意見和建議,請按下列方式將意見反饋給我們。
1)建設單位的名稱和聯系方式:
建設單位:武鋼重工集團有限公司
聯系地址:武漢市廠前街青王路10號
聯 系 人:賈科長
2)承擔環境影響評價工作的機構和聯系方式
環境影響評價機構:中冶南方工程技術有限公司
聯 系地址:武漢市東湖新技術開發區大學園路33號
聯系方式:027-81997284
聯系人:樊工
電子信箱:21031@wisdri.com
1.2 項目簡介
本次技改新建加工裝配車間、新建鋼材配送車間、新建起重機裝配車間、改造鉆頭事業部車間及相應的公輔設施的改造。
技改完成后,武鋼重工具備制作大型成套設備的能力。制作單臺設備重量達100t,大型金屬結構件組裝尺寸為10500mm╳4500mm╳3500mm,可達5000t/a。
1.3 工程分析結論
1)廢氣:本項目共排放焊接煙塵1.17t/a、粉塵23t/a、二甲苯2.9t/a、非甲烷總烴5.49t/a。
2)廢水:項目不新增廢水排放量。
3)噪聲:本項目主要噪聲源為生產線上各類工程機械如切割機床、焊接設備、加工機床、打磨設備、泵類等運作產生的噪聲,另外還有空壓機設備產生的空氣動力性噪聲。
4)固廢:技改完成后,武鋼重工年產生一般固體廢物3136t/a、危險廢物7.2 t/a。各類固體廢物均得到有效的處理、處置,綜合處理率為100%,無固體廢物外排。
1.4 達標排放
1)廢氣:本項目有組織排放的大氣污染物,其排放濃度與排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中的限值要求;無組織排放的大氣污染物其在周界外濃度最高點濃度可滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)的限值要求。
2)廢水:本項目廠區總排污口廢水中各污染物濃度達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準要求后,通過市政污水管網排入武鋼污水處理廠處理。
3)噪聲:根據洪山區環境監測站出具的監測結果,項目南側廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中4類區晝夜間廠界環境噪聲排放限值要求,東面、西面、北面廠界噪聲預測值均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類區晝夜間廠界環境噪聲排放限值要求。
4)固體廢物:本項目產生的一般固體廢物或由有關物資回收公司回收利用,或由當地環衛部門收集處理。危險廢物則按照國家危險固體廢物管理要求由有資質單位收集處置。固體廢物全部處置無外排。
1.5 環境影響預測與分析結論
1)廢氣:本項目各大氣污染源排放的煙粉塵、漆霧、二甲苯、非甲烷總烴在其污染源下風向的最大占標率均不超過10%,且無需設置大氣環境防護區域。
2)廢水:本項目廠區總排污口廢水中各污染物濃度達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準要求后,通過市政污水管網排入武鋼污水處理廠處理。
3)噪聲:
根據洪山區環境監測站出具的監測結果,項目南側廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中4類區晝夜間廠界環境噪聲排放限值要求,東面、西面、北面廠界噪聲預測值均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類區晝夜間廠界環境噪聲排放限值要求。
4)固廢:
本項目產生的一般固體廢物或由有關物資回收公司回收利用,或由當地環衛部門收集處理。危險廢物則按照國家危險固體廢物管理要求由有資質單位收集處置。固體廢物全部處置無外排。
1.6 環境風險評價結論
本項目生產過程中雖涉及有毒有害和易燃易爆等物質,但由于使用量和貯存量較少,危害程度不大。本項目具有潛在的事故風險,但是風險概率較小。在采取完善的事故風險防范措施,建立了科學完整的應急計劃,落實了有效的應急應援措施后,本項目產生的環境風險可以得到有效控制。