1.1建設項目的地點及相關背景
九江市潤州化工科技有限公司于2008年2月投資成立的民營企業，公司位于永修縣星火工業園內，項目投資500萬元新建300t/a2,3,5-三氯吡啶和120t/a2,3-二氰基丙酸乙酯生產項目。

農藥是農業豐收的保障，因此農藥行業一直是國家鼓勵和支持的重點行業。該項目主要涉及到的2,3,5-三氯吡啶和2,3-二氰基丙酸乙酯的生產，均為重要的農藥中間體，且通過以上兩種原料可制備多種高效低毒農藥或其重要中間體，如噁草醚、含氟農藥的重要中間體2,3-二氟-5-氯吡啶、氟蟲氰。產品可廣泛用于農藥生產中的各個環節，可制備農藥種類多達5類（殺蟲劑、殺菌劑、殺螨劑、除草劑以及植物生長調節劑）。根據我國國情可知，在未來的農業生產中對此類高效低毒的農藥產品需求量將越來越大，該生產項目產品的應用范圍與市場前景廣闊，社會效應良好。

1.2建設項目主要建設內容、生產工藝、生產規模、建設周期和投資（包括環保投資），并附工程特性表

1.2.1主要建設內容

1.2.1.1 生產規模及產品方案

本項目生產的產品方案及規模見表1-1。

表1-1 產品方案

序號
產品名稱
規格
狀態
產量（t/a）
備注

1
2,3,5-三氯吡啶
≥95%
固態
300
20%鹽酸148t/a，外售至江西東方巨龍化工有限公司

2
2,3-二氰基丙酸乙酯
≥95%
液態
120

合計

420

 

1.2.1.2項目建設內容

項目主體工程、公用及輔助工程建設內容見表1-2。

表1-2 項目建設內容

工程類別
建構筑物名稱
設計能力
備注

主體工程
2,3,5-三氯吡啶生產車間
年產300噸2,3,5-三氯吡啶
建筑面積540m2

1#車間，新建

2,3-二氰基丙酸乙酯生產車間
年產120噸2,3-二氰基丙酸乙酯
建筑面積360m2

2#車間，新建

儲運工程
原料倉庫
875m2
甲類

氰化鈉倉庫
50m2
在原料倉庫中單獨設置一間氰化鈉倉庫，甲類

成品及五金倉庫
360m2
甲類

鹽酸儲罐
2個5m3鹽酸儲罐
位于1#廠房東面，最多儲存20天副產品

公用及配套工程
辦公樓
總建筑面積450m2
3層

門衛
總建筑面積30m2

消防水池
容積89m3
面積30.7m2

消防循環水池
容積89m2
面積30.7m2

供熱
3300t/a蒸汽
由華鴻熱力股份有限公司供應

供電
85萬Kw·h
永修星火工業園供電管網

供水
753819.6t/a
永修星火工業園供水管網

制冷系統
一臺
LSB120

環保工程
廢水事故池
容積120m3
面積50m2（兼作消防廢水收集池及初期雨水收集池）

污水處理站
3t/d

廢氣處理
一級水噴淋+一級堿液噴淋+活性炭吸附
2,3,5-三氯吡啶車間

二級堿液噴淋
2,3-二氰基丙酸乙酯車間

固廢倉庫
危險倉庫庫容量20噸
30m2

一般固廢倉庫庫容量5噸
10m2

1.2.2生產工藝

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

物料回收

加成反應
回流
G3.1-2

冷凝
三氯乙醛

丙烯腈
五氯化磷

DMF

甲苯
回流分水
蒸餾
環合反應
廢水

回流

萃取分層
靜止分層
冷凝
常壓蒸餾
底層

減壓蒸餾
冷凝
2，3，5三氯吡啶

 

 

G3.1-1

 

 

 

 

回流

 

 

 

 

 

G3.1-3

 

 

 

 

 

 

圖例：廢氣 廢水 固廢
圖1-1 2,3,5,-三氯吡啶生產工藝流程圖

 

 

G3.1-4

 

 

甲苯回收

 

 

甲苯

 

蒸餾殘液

 

 

水沖泵
殘渣

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

氰乙酸乙酯

多聚甲醛

二甲基亞砜

氰化鈉
還原
下層
中和
鹽酸
液堿
二氯乙烷

水
上層
調pH
蒸餾殘渣
蒸餾脫水
冷凝水
減壓蒸餾
冷凝
硫代硫酸鈉
二甲基亞砜

 

加成反應

 

 

 

 

G3.2-1

 

 

萃取

 

水沖泵

 

水沖泵
冷凝
減壓蒸餾

 

粗品

 

二氯乙烷
粗品精餾
蒸餾殘渣

 

 

 

水沖泵
2,3-二氰基丙酸乙酯
G3.2-5

 

 

 

 

圖例：廢氣 廢水 固廢
圖1-2 2,3-二氰基丙酸乙酯生產工藝流程圖

 

 

 

 

 

1.2.3 生產規模

表1-3 各產品生產制度

序號
產品名稱
產量（t/a）
生產制度

1
2,3,5-三氯吡啶
300
年產300噸，一條生產線3套設備生產，每套設備每批生產時間為60h，每套設備每年生產113批，年總生產338批，年生產300天

2
2,3-二氰基丙酸乙酯
120
年產120噸。2套設備生產，每套設備每批生產時間為1天，每套設備每年生產261批，每年總生產522批，年生產261天

 

 

1.2.4 建設周期和投資

500萬元，其中環保投資62萬，占總投資的12.4%。預計在2014年5月份投產。

1.3建設項目選址選線方案必選，與法律法規、正常、規劃和規劃環評的相符性。
1.3.1規劃相容性分析

星火工業園是江西省政府1992年7月決定以化工部星火化工廠為依托建立起來的高新技術產業開發區，占地500畝。園區建設實行一次規劃、分期實施，滾動開發，在園區的南北兩片區分二期建設。該開發區是以星火有機硅廠楊家嶺管理區萬噸級有機硅裝置為基礎，不斷開發有機硅系列產品，以有機硅單體，硅橡膠及其后加工制品等精細化工為主要發展方向，形成以有機硅為龍頭、多品種、系列化的產品結構和多種經營的現代化新材料基地。

1.3.2用地符合性分析

本項目用地位于工業園一期西北片區，選址符合星火工業總體規劃要求。項目建設依托供電等配套設施，符合工業園區總體發展規劃和環境保護規劃、土地利用規劃以及生態、綠色工業園的定位要求。

1.3.3從環保角度分析

根據環境現狀監測數據分析可知，該區域環境空氣質量滿足《環境空氣質量標準》(GB3095-1995)二級標準，地表水環境質量滿足《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類標準，聲環境質量滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)中的3類區標準要求。

從預測結果可知，經處理后，本項目大氣污染物正常排放情況下對周邊環境影響不大。

園區污水排放依托星火污水處理廠，根據環發[2012]98號文件精神，項目依托的環保設施（園區污水處理站）已按園區承諾按期建設中，目前污水處理廠正在調試階段，預計項目建成后污水處理廠可正常運營。星火有機硅污水處理廠建成運行之前廢水排放執行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中一級標準；星火有機硅污水處理廠站建成運行之后廢水經預處理達基地污水處理站進水水質要求，即《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級標準。最終排入楊柳津河，對周圍地表水環境影響不大。

因此，從環保角度分析，本項目選址也是適宜的。

綜上兩方面所述，本項目的選址是合理可行的。

2建設項目周圍環境現狀
2.1建設項目所在地的環境現狀
永修縣云山經濟技術開發區星火工業園內（N29°6’34.78″，E115°46’26.28″）。項目占地面積6143.73m2，全廠建筑面積達4920m2，建筑占地面積2395m2。周邊均為工業園規劃用地。

2.1.1區域環境現狀執行標準
（1）環境空氣

環境空氣質量執行《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）中二類區標準；氨、硫化氫、丙烯腈和氯化氫參照《工業企業設計衛生標準》（TJ36—79）居住區大氣中有害物質最高允許濃度；甲苯、乙醇、氫氰酸和二氯乙烷參照前蘇聯居民區大氣中有害物質的最大允許濃度；二甲亞砜、三氯乙醛根據以毒理學數據LD50為基礎的計算公式計算。

（2）地表水

地表水執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中Ⅲ類水域水質標準。

（3）聲環境

聲環境質量執行《聲環境質量標準》（GB3096－2008）3類標準。

（4）地下水

地下水質量執行《地下水質量標準》（GB/T14848－93）Ⅲ類標準。

（5）土壤

區域土壤執行《土壤環境質量標準》(GB15618-1995)三級類標準。

2.1.2環境現狀監測
本項目位于永修縣云山經濟技術開發區星火工業園內，大氣環境質量現狀監測數據引用2012年4月《江西瑞力杰氟硅新材料有限公司苯基氯硅烷等有機硅系列產品項目環境影響報告書》中A4九里橋、A5馬家、A6馮家嶺、A7杏花村的監測報告。本項目位于江西瑞力杰氟硅新材料有限公司北面3000m處。地表水環境質量監測和地下水環境質量監測數據引用《江西瑞力杰氟硅新材料有限公司苯基氯硅烷等有機硅系列產品項目》中的環境現狀監測數據（2012年4月）。為了解項目所在地地下水水環境土壤環境現狀，建設單位特委托深圳市華測檢測技術股份有限公司對廠區水井地下水環境現狀進行監測（監測時間為2014年1月24日）。深圳市華測檢測技術股份有限公司于2014年1月23日對項目所在地聲環境質量進行了監測。

（1）大氣環境

在評價范圍內選取4個監測點，監測7天，監測因子為TSP、PM10、NO2、SO2、甲苯、氯化氫、氨、硫化氫。

各監測因子在各點位的均值污染指數均小于1，監測的日均值滿足執行的《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）二級標準、《工業企業設計衛生標準》（TL36—79）居住區大氣中有害物質的最高容許濃度要求；表明評價區域內的空氣質量環境現狀良好，滿足功能區劃要求。

（2）地表水環境

在評價范圍內選取5個監測點，監測3天，監測因子為pH、COD、BOD5、懸浮物、氨氮、石油類、甲苯等七項。

對照《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準，評價區段水體中各項指標的標準指數均小于1，均符合《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準要求。

（3）聲環境

在項目廠界四周東、南、西、北共布設4個監測點。

監測結果表明項目所在地聲環境噪聲等效連續A聲級值晝間、夜間均低于所執行的環境標準《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中3類區標準。

（4）地下水環境

在項目廠區共選擇1口水井（GW1），進行地下水水質的調查。

監測因子為pH、CODMn、銅、鋅、六價鉻、鉛、汞、鎘、砷、鐵、錳、氰化物、硫酸鹽、氯化物、硝酸鹽、氟化物、氨氮、揮發酚、溶解性總固體、總硬度、總大腸菌群、丙烯腈、甲苯、二氯乙烷。

評價結果表明，目前項目所在地pH、氨氮、氯化物、總硬度、總大腸菌群、鐵和錳超過《地下水環境質量標準》（GB/T14848-93）中的Ⅲ類標準，說明本項目所在地地下水已受到污染。因為本項目還在施工建設階段，并未投入生產，PH、氯化物及總硬度超標是因為項目所在地原先為水塘，部分企業當時將酸性廢水排入水塘，導致地下水PH、氯化物及總硬度超標。總大腸桿菌及氨氮超標是因為項目所在地在平整土地前堆放生活垃圾，經雨水淋溶后，導致地下水總大腸桿菌及氨氮超標，鐵和錳因數據超標是由于項目所在地區域本底值較高。因此，本項目和工業園范圍內其他企業在建設過程中應從原料產品的儲存、裝卸、運輸、生產、污染處理措施等各個環節和過程進行有效控制，做好車間、倉庫、儲罐區、污水處理系統的防腐、防滲措施，避免污染物泄漏和滲漏，防治地下水水質的進一步惡化，恢復工業園區地下水水質功能。

2.2建設項目環境影響評價范圍
根據本項目工程的特點及環境影響評價導則的要求，確定本項目評價的范圍如表2-1所示，詳見附圖。

表2-1 項目的評價范圍

序號
評價內容
評價范圍

1
地表水環境
楊柳津河，排污口上游500m至下游與蚌湖交匯處。

2
大氣環境
以建設項目擬建廠址為中心，直徑為5km的圓形范圍。

3
噪聲環境
廠界外及周圍敏感點

4
風險評價
離源點3km的范圍

3建設項目環境影響預測及擬采取的主要措施與效果
3.1建設項目的主要污染物類型、排放濃度、排放量、處理方式、排放方式和途徑及其達標排放情況，對生態影響的途徑、方式和范圍
表2-2 項目有組織廢氣排放一覽表

污染源
產生量
去

除

率（%）
排放量
排氣筒參數
治理措施
執行標準
排放

規律

項目名稱
污染工序
污染物名稱
廢氣量m3/h
濃度

mg/m3
速率

kg/h
產生量（t/a）
濃度mg/m3
速率

kg/h
排放量

（t/a）
高

度

m
直

徑

m
溫

度

℃
濃度mg/m3
速率kg/h

2,3,5-三氯吡啶
加成回流
三氯乙醛
5000
76
0.38
2
99
0.76
0.0038
0.02
15
0.15
30
收集后通過車間廢氣總管經一級水吸收+一級堿吸收再經活性炭處理后由15m排氣筒3

（1#）排放

1.44
間歇

丙烯腈
152
0.76
4.1
99
1.52
0.0076
0.04
22
0.78
間歇

原料蒸餾
三氯乙醛
10
0.05
0.07
99
0.1
0.0005
0.0007

1.44
間歇

丙烯腈
20
0.1
0.14
99
0.2
0.001
0.0014
22
0.78
間歇

環合過程
HCl
2592
12.96
29.58
99
25.92
0.13
0.30
100
0.26
間歇

甲苯
150
0.75
1.7
90
15
0.075
0.17
40
3.1
間歇

甲苯蒸餾
甲苯
80
0.4
0.54
90
8
0.04
0.054
40
3.1
間歇

2,3-二氰基丙酸乙酯
中和
氰化氫
5000
6
0.03
0.03
99
0.06
0.0003
0.0003
25
0.2
30
收集后通過車間兩級堿液噴淋吸收后由25m排氣筒

（2#）排放

0.06
間歇

SO2
120
0.6
0.57
90
12
0.06
0.057
550
0.26
間歇

HCl
100
0.5
0.52
99
1
0.005
0.0052
100
2.6
間歇

表2-3 本項目無組織排放廢氣產生排放情況

序號
污染物名稱
使用環節
污染源位置
污染物產生量（t/a）
面源面積（m2）
面源高度(m)

1
甲苯
生產環節
2,3,5-三氯吡啶生產車間
0.123
450
5

2
二氯乙烷
生產環節
2,3-二氰基丙酸乙酯生產車間
0.19
450
5

 

 

 

表2-4 本項目廢水污染物排放狀況

廢水來源
編號
廢水量
污染物
污染物產生量
治理措施
污染物
污染物排放量
標準濃度限值(mg/l)
排放去向

t/a
名稱
濃度(mg/l)
產生量 (t/a)
名稱
濃度(mg/l)
排放量(t/a)

生產廢水

142.22
W1
2,3,5-三氯吡啶

17.32
COD
850
0.015
2,3-二氰基丙酸乙酯尾氣吸收塔排水經車間內“PH調節+氯化破氰”預處理后與其他廢水一并經過“鐵碳微電解+催化氧化+活性炭過濾+SBR”處理
COD
100
0.047
100
楊柳津河

BOD5
250
0.004

SS
200
0.003

甲苯
600
0.010

2,3-二氰基丙酸乙酯124.9
COD
5000
0.62
BOD5
20
0.009
20

BOD5
2500
0.31

SS
200
0.025

地面沖洗水
W2
54
COD
1000
0.05

BOD
600
0.03
SS
70
0.033
70

SS
400
0.02

水沖泵排水
W3
30
COD
1000
0.03

BOD5
600
0.018

SS
200
0.03
甲苯
0.1
4.6×10-5
0.1

2,3,5-三氯吡啶尾氣吸收塔排水
W4
180
COD
500
0.09

BOD5
280
0.05

SS
200
0.036

甲苯
300
0.054

2,3-二氰基丙酸乙酯尾氣吸收塔排水
W4
60
COD
500
0.03
總氰化物
0.5
2.3×10-4
0.5

BOD5
280
0.017

SS
200
0.012

總氰化物
65.12
0.004

生活污水
W5
360
COD
280
0.1
地埋式一體化生活污水處理設施
COD
100
0.036
100

BOD5
160
0.058
BOD5
20
0.007
20

SS
200
0.072
SS
70
0.025
70

氨氮
30
0.011
氨氮
15
0.005
15

表2-5 本項目固體廢棄物源強

名稱
性狀
數量t/a
屬性
類別
擬采用的處置方式

2,3,5-三氯吡啶蒸餾殘液
液態
40.75
危險廢物
HW11
由有資質的危險廢物處置單位處理

2,3-二氰基丙酸乙酯蒸餾殘液
液態
108.8
危險廢物
HW11

生產固廢合計

149.55

 

廢氣、廢水處理產生的廢活性炭
固態
3
危險廢物
HW49
由有資質的危險廢物處置單位處理

包裝廢物
固體
0.2
危險廢物
HW49
由有資質的危險廢物處置單位處理

污水處理站污泥
固體
2
危險廢物
HW49
由有資質的危險廢物處置單位處理

廢包裝桶
固體
2
一般固廢
——
廠家回收利用

生活垃圾

4.5
一般固廢

當地環衛部門統一收集處理

合計

161.25

 

 

表12 本項目主要產噪設備源強表

名稱
聲壓級dB(A)
運轉

特征
治理措施
降噪效果dB(A)
預計廠界噪聲值
標準限值

引風機類
80~90
連續
減震、室內隔聲
≤65
廠界達標
廠界標準

晝間：65dB（A）

夜間：55dB（A）

各類泵
80~85
連續
室內、消聲器減震
≤65
廠界達標

冷凍機
75~85
連續
室內、隔聲
≤65
廠界達標

3.2建設項目評價范圍內的環境保護目標分布情況

根據現場踏勘調查，本項目主要環境保護目標見表13。

表13 主要環境保護目標

環境要素
環境保護對象
方位
距離（m）
規模
環境功能

環境空氣
小九里橋
東北
1500
80戶，250人
GB3095-1996 二級標準

杏花村
西南
1000
40戶，120人

艾城鎮新集鎮
西南
1050
400戶，1648人

皮家村
西北
1650
10戶，40人

新隊村
西北
1800
15戶，60人

茅栗崗
西北
1950
40戶，160人

星火化工廠生活區
東
950
220戶，600人

楊家嶺村
東
1400
440戶，2188人

小橋村
東
1600
300戶，1200人

水環境
楊柳津河
東
4800
6.01m3/s，小河
GB3838-2002 Ⅲ類標準

聲環境
廠址廠界

 

GB3096-2008

3類標準

 

3.3按不同環境要素和不同階段介紹建設項目的主要環境影響及其預測評價結果
3.3.1廢氣
采用《環境影響評價技術導則—大氣環境》（HJ2.2--2008）推薦模式清單中的估算模式計算污染物排放時下風向軸線濃度，并計算相應占標率。

最大地面濃度占標率源自生產車間排放的 HCl，Pmax=6.34% ( HCl)，評價范圍內無超標狀況，說明本項目有組織大氣污染物對周邊環境影響不大。

根據《環境影響評價技術導則 大氣環境》（HJ2.2-2008）的有關規定，確定無組織排放源的大氣環境防護距離。采用導則推薦模式中的大氣環境保護距離模式計算各無組織源的大氣環境保護距離。同時參照《制定地方大氣污染物排放標準的技術原則和方法》，根據所執行的環境標準來計算項目的衛生防護距離。

本項目最終防護距離確定為生產車間衛生防護距離為邊界外50m范圍內。根據現場勘查，距離本項目最近的民房不在衛生防護距離范圍內，故項目滿足衛生防護距離的要求。

3.3.2廢水
當處理后外排尾水達標排放時，COD和總氰化物在沿河疊加值均能滿足Ⅲ類水質要求，對楊柳津河水質產生的影響很小。

事故排放時，項目排污口下游3000m范圍內COD和總氰化物濃度能滿足Ⅲ類水質要求，對楊柳津河水質產生的影響不大。因此，項目必須切實加強管理，保證污水處理設施的正常穩定運行，杜絕事故性排放發生。

3.3.3固體廢物
項目各項固體廢物均得到妥善處置，不直接排入環境，對環境影響不大。

3.3.4噪聲
根據項目各噪聲設備聲級及其所處位置，利用工業企業噪聲預測模式和方法，對廠界外的聲環境進行預測計算，得到各預測點的晝夜噪聲級，預測計算表明，項目廠址所在地四周的聲環境狀況較好，廠界處聲環境符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類標準要求，對周邊聲環境影響不大。

3.4對涉及法定環境敏感區的建設項目應單獨介紹環境敏感區的主要環境影響和預測評價結果
本項目位于工業園區內，不涉及法定環境敏感區。

3.5按不同環境要素介紹污染防治措施、執行標準、達標情況及效果，生態保護措施及效果
3.5.1廢水
項目產生的廢水主要為工藝廢水（142.22m3/a ，其中2,3,5-三氯吡啶生產線廢水產生量為17.32m3/a、2,3-二氰基丙酸乙酯生產線產生量為124.9m3/a）、地面沖洗廢水（1.26m3/次，54m3/a）、水沖泵排水（0.1m3/d，30m3/a）、尾氣吸收塔廢水（240m3/a ，其中2,3,5-三氯吡啶生產線產生量為180m3/a，2,3-二氰基丙酸乙酯生產線產生為量60m3/a）、生活污水（1.2m3/d，360m3/a）。

2,3-二氰基丙酸乙酯生產線尾氣吸收塔廢水中主要污染物為COD、總氰化物，該廢水首先通過車間預處理工序“PH調節+氯化破氰”處理后，與工藝廢水、地面沖洗廢水、2,3,5-三氯吡啶生產線尾氣吸收塔廢水和水沖泵排水一并進入廠區污水處理站處理，污水處理站采用處理工藝為“鐵碳微電解+催化氧化+活性炭過濾+SBR”，生活污水直接進入污水處理站SBR工序處理。

項目產生的各類廢水經處理后，可達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中一級標準要求，廢水經園區污水管網最終排至楊柳津河。待園區污水處理廠正常運行后，項目廢水經處理達到園區污水處理廠接管要求后，排入園區污水處理廠內處理。

3.5.2廢氣
（1）工藝廢氣

項目生產過程中產生的工藝廢氣主要包括2,3,5-三氯吡啶生產線加成回流工序產生的三氯乙醛、丙烯腈，原料蒸餾工序產生的三氯乙醛、丙烯腈，環合工序產生的HCl、甲苯，甲苯蒸餾產生的甲苯廢氣。2,3-二氰基丙酸乙酯生產線中和工序產生的氰化氫、SO2、HCl。

2,3,5-三氯吡啶生產線產生的各類廢氣均經收集后，采用“一級水吸收+一級堿液吸收+活性炭吸附”處理，廢氣中主要污染物為三氯乙醛、丙烯腈、HCl和甲苯，各污染物產生源強分別為三氯乙醛（0.43kg/h）、丙烯腈（172mg/m3，0.86kg/h）、HCl（2592mg/m3，12.96kg/h）、甲苯（230mg/m3，1.15kg/h），三氯乙醛、丙烯腈、HCl處理效率可達到99%，甲苯處理效率可達到90%。廢氣經處理后，各污染物排放源強分別為三氯乙醛（0.0043kg/h）、丙烯腈（1.72mg/m3，0.0086kg/h）、HCl（25.92mg/m3，0.13kg/h）、甲苯（23mg/m3，0.115kg/h），廢氣經處理達標后由一根15m高排氣筒（1#）外排。

2,3-二氰基丙酸乙酯生產線中和工序產生的氰化氫、SO2、HCl經收集后，采用“兩級堿液噴淋吸收”處理，廢氣中氰化氫、SO2、HCl產生源強分別為氰化氫（6mg/m3，0.03kg/h）、SO2（120mg/m3，0.6kg/h）、HCl（100mg/m3，0.5kg/h），氰化氫及HCl處理效率可達到99%，SO2處理效率可達到90%。廢氣經處理后，各污染物排放源強分別為氰化氫（0.06mg/m3，0.0003kg/h）、SO2（12mg/m3，0.06kg/h）、HCl（1mg/m3，0.005kg/h）廢氣經處理達標后由一根25m高排氣筒（2#）外排。

項目產生的各類廢氣經處理后，均能達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中的二級標準以及《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB/T 13201-91）中計算確定的限值要求。

（2）無組織排放廢氣

無組織排放廢氣主要為各車間生產過程中散逸出的無組織廢氣。

①2,3,5-三氯吡啶車間：該車間涉及到的易揮發原料為甲苯。根據估算該車間各污染物無組織產生量約為甲苯0.123t/a；

②2,3-二氰基丙酸乙酯車間：該車間涉及到的易揮發原料為二氯乙烷。根據估算該車間各污染物無組織產生量約為二氯乙烷0.19t/a。
3.5.3噪聲
項目的噪聲污染源主要為風機、冷凍機、各類泵等設備，其噪聲源強為80-90dB(A)。項目通過合理布局、采購低噪聲設備、消聲減震、隔聲、屏蔽等措施進行防治，預測結果表明可以做到廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類標準要求。

3.5.4固體廢物
固體廢物主要為：生產過程中產生的蒸餾殘液（HW11，149.55t/a）、廢活性炭（HW49，3t/a）、包裝廢物（HW49，0.2t/a）、污水處理站產生的污泥（HW49，2t/a）、廢包裝桶（2t/a）、生活垃圾（4.5t/a）。

蒸餾殘液、廢活性炭、包裝廢物以及污水處理站產生的污泥均屬于危險廢物，送有危險廢物處理資質單位處理；廢包裝桶屬一般工業固體廢物，交由原料供應商處理；生活垃圾送交環衛部門處置。

在廠區西北角建設一面積為10m2的一般固廢暫存室（按暫存30天設計）和一面積為20m2的危險廢物暫存室（按暫存20天設計），用于暫存本項目產生的各類固廢。一般工業固廢暫存庫按《一般工業固體廢物儲存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）的要求進行設計、建造和管理。危險廢物暫存庫按《危險廢物儲存污染控制標準》（GB18597-2001）要求進行設計、建造和管理。

3.5.5地下水
為防止建設項目廢水下滲對地下水造成污染，對原料倉庫、成品倉庫、生產車間、固廢暫存場地面、事故應急池池底和池壁及污水處理設施等處采取防腐、防滲處理；對易腐蝕的管路及設施等采取防腐蝕措施，嚴格控制設備和管道的跑、冒、滴、漏現象；同時加強日常環境管理，確保防護設施不損壞。建立健全應急響應措施，一旦發現污水滲漏等地下水污染事故，立即啟動應急預案、采取應急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。
3.6環境風險分析預測結果、風險防范措施及應急預案
3.6.1風險分析結論
本項目再生產過程中存在的環境風險主要為危險化學品的泄露，壓力容器或易燃易爆品發生火災和爆炸以及污染治理措施失效時導致的污染物事故性排放。

九江市潤洲化工科技有限公司擬在污水處理站旁建設了容積為120m3的事故應急池。一旦發生事故立即鎖緊停車系統，停止生產，在進行應急救援之前，必須先關閉污水排放口和雨(清)水排放口的應急閥門，打開連接廢水事故池管道的閥門,同時啟用事故應急排污泵，將廢水收集至廢水事故池，確保消防廢水、初期雨水和事故廢水不會進入外環境。事故應急池和初期雨水收集池平時不能作其它用。

3.6.2風險防范措施
本項目使用化學品主要為易燃物質甲苯、二氯乙烷和丙烯腈，毒性物質三氯乙醛和氰化鈉，在原料的運輸、倉儲和使用過程，如管理操作不當或意外事故，存在著火災、爆炸、泄漏等事故風險。一旦發生這類事故，將造成有毒有害化工原料的外泄，對周圍環境產生較大的污染影響。

加強甲苯、二氯乙烷、丙烯腈、三氯乙醛和氰化鈉等危險化學品在生產和貯存過程中的安全生產管理，有針對性地制定環境事故風險防范應急預案和演練計劃。定期檢查原輔料及各產品儲罐的閥門和接口，防止發生泄漏事故。采取防滲、漏、防腐措施，并配備滅火器材。

項目液體化學品分區存放，在液體化學品倉庫設防滲導流溝，一旦物料發生泄漏，及時將物料收集至倉庫事故收集池（1m×1m×1.5m），然后通過事故泵打入備用儲存桶。生產車間設置防滲排水溝，一旦發生泄漏，將泄漏物導入事故應急池。鹽酸儲罐周圍應設置圍堰，一旦物料發生泄漏，及時將物料經圍堰收集后，通過事故應急泵泵入備用儲罐，避免有毒有害化學品外排造成對環境的污染。項目擬在廠區西南面建設容積為120m3的事故應急池，一旦發生事故立即鎖緊停車系統，停止生產，在進行應急救援之前，必須先關閉污水排放口和雨(清)水排放口的應急閥門，打開連接事故應急池管道的閥門,同時啟用事故應急排污泵，將廢水收集至事故應急池，確保消防廢水和事故廢水不會進入外環境。

3.6.2風險應急預案
為保證企業及人民生命財產的安全，防止突發性重大化學事故發生，并在發生事故時，能迅速有序地開展救援工作，盡最大努力減少事故的危害和損失。根據原勞動部、化工部《工作場所安全使用化學品規定》和《化學事故應急救援管理辦法》等規定，公司應成立以廠長為總指揮，副廠長為副總指揮的化學事故應急救援隊伍，指揮部下設辦公室、工程搶險救援組、醫療救護組、后勤保障組。制定《化學事故應急救援預案》和實施細則，組織專業隊伍學習和演練，提高隊伍實戰能力，防患于未然，以便應急救援工作的順利開展。

根據本環境風險分析的結果，對于本項目可能造成環境風險的突發性事故制定應急預案綱要，見表3.6-1，供項目決策人參考。

表2.6-1 環境風險突發事故應急預案

序號
項目
內容及要求

1
危險源情況
詳細說明危險源類型、數量、分布及其對環境的風險

2
應急計劃區
裝置區、污水處理設施區、倉儲區、臨近地區。

3
應急組織
企業：成立公司應急指揮小組，由公司最高領導層擔任小組長，負責現場全面指揮，專業救援隊伍負責事故控制、救援和善后處理。

臨近地區：地區指揮部—負責企業附近地區全面指揮，救援，管制和疏散

4
應急狀態分類應急響應程序
規定環境風險事故的級別及相應的應急狀態分類，以此制定相應的應急響應程序。

5
應急設施、設備與材料
生產裝置和罐區：防火災、爆炸事故的應急設施、設備與材料，主要為消防器材、消防服等；防有毒有害物質外溢、擴散；中毒人員急救所用的一些藥品、器材；化工生產原料貯場應設置事故應急池，以防液體化工原料的進一步擴散；配備必要的防毒面具。

臨界地區：燒傷、中毒人員急救所用的一些藥品、器材。

6
應急通訊

通告與交通
規定應急狀態下的通訊、通告方式和交通保障、管理等事項。可充分利用現代化的通信設施，如手機、固定電話、廣播、電視等

7
應急環境監測及事故后評價
由專業人員對環境分析事故現場進行應急監測，對事故性質、嚴重程度均所造成的環境危害后果進行評估，吸取經驗教訓避免再次發生事故，為指揮部門提供決策依據。

8
應急防護措施

消除泄漏措施及需使用器材
事故現場：控制事故發展，防止擴大、蔓延及連鎖反應；清除現場泄泥物，降低危害；相應的設施器材配備；

臨近地區：控制防火區域，控制和消除環境污染的措施及相應的設備配備。

9
應急劑量控制

撤離組織計劃

醫療救護與保護公眾健康
事故現場：事故處理人員制定毒物的應急劑量、現場及臨近裝置人員的撤離組織計劃和緊急救護方案；

臨近地區：制定受事故影響的臨近地區內人員對毒物的應急劑量、公眾的疏散組織計劃和緊急救護方案。

10
應急狀態中止

恢復措施
事故現場：規定應急狀態終止秩序；事故現場善后處理，回復生產措施；

臨近地區：解除事故警戒，公眾返回和善后回復措施。

11
人員培訓

與演習
應急計劃制定后，平時安排事故出路人員進行相關知識培訓并進行事故應急處理演習；對工廠工人進行安全衛生教育。

12
公眾教育

信息發布
對工廠臨近地區公眾開展環境風險事故預防教育、應急知識培訓并定期發布相關信息。

13
記錄和報告
設應急事故專門記錄，建立檔案和報告制度，設專門部門負責管理。

14
附件
準備并形成環境風險事故應急處理有關的附件材料。

在各個危險區域均設置警報，當聽到某各區域需要疏散人員的警報時，區域內的人員迅速、有序地撤離危險區域，并到指定地點結合，從而避免人員傷亡。裝置負責人在撤離前，利用最短的時間，關閉該領域內可能會引起更大事故的電源和管道閥門等。

⑴ 事故現場人員的撤離：

人員自行撤離到上風口處，當班班長應組織本班人員有秩序地疏散，疏散順序從最危險地段人員先開始，相互兼顧照應，并根據風向指明集合地點。人員在安全地點集合后，由當班班組長負責清點本班人數,班長清點人數后，向分廠廠長或者值班長報告人員情況。發現缺員，應報告所缺員工的姓名和事故前所處位置等。

⑵ 非事故現場人員緊急疏散

由事故單位負責報警，發出撤離命令，接命令后，當班負責人組織疏散，人員接通知后，自行撤離到上風口處。疏散順序從最危險地段人員先開始，相互兼顧照應，并根據風向指明集合地點。人員在安全地點集合后，負責人清點人數后，向事故分廠廠長（部門負責人）或者值班長報告人員情況。發現缺員，應報告所缺人員的姓名和事故前所處位置等。

⑶ 搶救人員在撤離前、撤離后的報告

負責搶險和救護的人員在接指揮部通知后，立即帶上救護和防護裝備趕撲現場，等候調令，聽從指揮。由隊長(或者組長)分工，分批進入事發點進行搶險或救護。在進入事故點前，隊長必須向指揮部報告每批參加搶修（或救護）人員數量和名單并登記。

搶修(或救護)隊完成任務后，隊長向指揮部報告任務執行情況以及搶險（或救護）人員安全狀況，申請下達撤離命令，指揮部根據事故控制情況，必須做出撤離或繼續搶險（或救護）的決定，向搶險（或救護）隊下達命令。隊長若接撤離命令后，帶領搶險（或救護人員）撤離事故點至安全地帶，清點人員，向指揮部報告。

⑷ 周邊區域的單位、社區人員疏散的方式、方法。

當事故危急周邊單位、村莊時，由指揮部人員向政府以及周邊單位書面發送警報。事態嚴重緊急時，通過指揮部直接聯系政府以及周邊單位負責人，由總指揮部親自向政府或負責人發布消息，提出要求組織撤離疏散或者請求援助。在發布消息時，必須發布事態的緩急程度，提出撤離的具體方法和方式。撤離方式有步行和車輛運輸兩種。撤離方法中應明確應采取的預防措施、注意事項、撤離方向和撤離距離。撤離必須是有組織性的。

⑸園區內企業、園區管理機構及環境保護主管部門應加強應急管理機構建設，確保在突發環境事件發生后能迅速響應并完成相應的應急處置工作。

工業園區管理機構在環境保護主管部門的協助指導下，建立和完善化工園區環境應急專家庫，并按照理論型、管理型、行業型對專家進行分類管理。應急專家在發生園區突發環境事件后要及時到位，為指揮決策提供技術支持。

園區管理機構及建設單位應該根據環境風險評價的結果，充分利用現有資源，有針對性地儲備應急物資和裝備，建立完善應急物資和裝備動態管理系統，確保應急物資和裝備充足。

園區管理機構應指導園區內企業做好物資和裝備保障工作，并協調企業間的物資和裝備合作。對于存在較高風險單元并且緊急疏散確有困難的設施周圍應設置緊急避難所,并制定相關的緊急避難指南。

環境保護主管部門應督促園區管理機構和建設單位統籌規劃，做好應急物資和裝備的保障工作。環境保護主管部門應了解本地區應急救援所需裝備配備情況及存放位置，掌握轄區內應急物資儲備、生產情況及調用、緊急配送和補充方案。

建設單位、園區管理機構及環境保護主管部門應做好通信保障相關工作。園區管理機構應該設立報警系統，確保24小時暢通。如果有條件可建立一個統一頻道的無線電應急通訊系統，以便園區內各企業及有關部門及時了解事態的發展。指揮系統應由對外界相對保密的辦公電話、手機、對講機組成，以避免應急期間受外界干擾。園區管理機構應該對應急通訊系統定期進行測試，并做好測試記錄和存檔工作，確保無故障運行。

環境保護主管部門要建立和完善環境應急指揮系統，配備必要的應急通訊器材，積極保障環境應急指揮機構與有關部門及應急救援隊伍間的聯絡通暢。

建設應加強對企業職工的環境應急培訓和教育，培養專兼職的環境應急人員，組建專兼職的環境應急救援隊伍。

園區管理機構應幫助園區內企業強化應急救援隊伍建設，并切實加強指導。園區管理機構還應積極整合園區應急救援力量，建立健全園區環境應急救援隊伍和專業技術機構。

環境保護主管部門應有力推動與公安消防等綜合性與專業化應急救援隊伍建立長效聯動機制，指導和幫助園區管委會建立健全園區環境應急救援隊伍和專業技術機構，積極探索依托大中型企業及重點園區建立專業環境應急救援隊伍，促進環境應急救援工作專業化和社會化。

工業園突發環境事件的應急響應與處置應在當地政府的統一領導下開展。園區內企業及園區管理機構應實施先期處置、全力切斷污染源、及時準確報送信息、落實有關應急處置措施；環境保護主管部門應查明情況、及時報告、提出建議、督促落實，切實加強指導和協調工作。

園區管理機構和建設單位應按照園區突發環境事件的預警分級確定應急響應級別，并采取與之對應的措施。根據事件的發展情況和采取措施的效果，預警級別可以升級、降級或解除。環境保護主管部門應按照有關規定組織開展應急響應工作。

建設單位在進行先期處置的同時，應盡快向園區管理機構和毗鄰及可能波及的企業和地區通報，同時，應按照有關規定及時將突發環境事件的有關情況向環境保護主管部門報告，為盡快得到政府和社會支援爭取時間，盡最大可能減輕突發環境事件造成的影響。接到突發環境事件報告和通報的部門和單位應做好相應的應對工作。

園區管理機構應制定園區突發環境事件的信息報送制度，明確信息報告時限、內容、方式和發布程序。園區管理機構在發現或得知園區發生突發環境事件時，應按照有關規定及時向環境保護主管部門和地方人民政府報告，并向園區內企業、園區周邊保護目標和應急協作單位通報。

環境保護主管部門應嚴格執行《突發環境事件信息報告辦法》、的有關規定，并切實加強對信息報送工作的督促和指導。

本項目突發環境事件發生后，工業園、園區管理機構和環境保護主管部門應在政府統一領導下，啟動環境應急預案，做好應急響應工作。

地方人民政府應根據政府應急預案的有關要求，成立環境應急指揮機構，統籌部署和協調應對工作。環境應急指揮機構應組織有關專家對突發環境事件信息進行分析、評估，并根據事件發展情況，作出科學預測，提出相應的對策和建議供指揮部決策時參考。

園區突發環境事件的責任單位要及時、主動、準確、全面地向環境應急指揮機構提供與環境應急救援工作有關的基礎資料，為環境應急指揮機構確定救援和處置方案提供決策依據。

 

3.7建設項目環境保護措施的技術、經濟論證結果
項目擬采取的各項污染物治理方案為成熟有效的處理措施，在運行穩定的前提下，所有污染物均能實現達標排放，對周邊環境影響不大。因此，本項目環境保護措施選擇適當，總體可行。

3.8建設項目對環境影響的經濟損益分析結果
本項目總投資為500萬元，其中環保資金約62萬元人民幣，用于項目環保措施投資。環保投資約占本項目總投資的12.4%。具體環保投資分項估算詳見表3.8-1。

表3.8-1 建設項目環保投資估算

項目
環保投資內容
投資(萬元)

工藝廢氣
一級水噴淋吸收+堿液噴淋吸收+活性炭吸附
20

兩級堿液噴淋吸收

廢水
污水處理系統及管道、事故應急池
25

噪聲
消聲器、隔聲板等
2

固廢
危廢處置、污泥處置
15

合計
62

只要該項目采取有效的環保措施，使各項污染物都達標排放，那么既可取得社會效益，又可獲得可觀的經濟效益。

3.9建設項目防護距離內的搬遷所涉及的單位、居民情況及相關措施
本項目防護距離內不涉及防護距離內的單位、居民等搬遷工作。

3.10建設單位擬采取的環境監測計劃及環境管理制度
3.10.1環境監測計劃
表3.10-1 污染源環境監測計劃

類別
監測點
監測項目
監測頻率

污水處理站進、排水
排污口
pH、CODCr、BOD5、氨氮、SS、甲苯、總氰化合物等
1次/季

大氣環境
廠區四至邊界
HCl、二氯乙烷、甲苯等
每季1期，每期連續2天，每天2次

1#排氣筒排放口
三氯乙醛、丙烯腈、HCl、甲苯

2#排氣筒排放口
SO2、氰化氫、二氯乙烷

聲環境
廠區四至邊界
Leq(A)
每季1期，每期連續2天，每天晝、夜各1次

 

4公眾參與
為了解本項目所在地周圍公眾對本工程及周圍環境的意見和建議，建設單位于2013年11月4日至2013年11月13日在在九江市環保局網站和項目所在地及周邊對本項目進行了公示（公示內容參見附件）。另于2014年2月10日—2014年2月19日在九江市環保局網站上對本項目進行了第二次公示（公示內容參見附件），同時設計了調查表、采用抽樣調查的方式進行了公眾調查，調查范圍主要為建設項目所在地附近居民。

評價單位認為：本次公眾參與調查對象具有一定的代表性，調查結果能較全面反映群眾意見，應予采納。絕大多數人對本工程給予肯定和支持，表明本項目有較好的群眾基礎。公眾參與的結果還說明公眾的環保意識在普遍增強，對自身的生存環境的要求越來越高，因此建設單位在工程建成后的正常生產中，應充分考慮到周邊群眾的切身利益，必須十分注重環保工作。

5環境影響評價結論
綜上所述，九江市潤洲化工科技有限公司新建年產300噸2,3,5-三氯吡啶、120噸二氰基丙酸乙酯生產項目，依托成熟、先進的生產工藝技術，具有良好的經濟效益和社會效益，在嚴格落實本評價所提出的各項污染防治措施，并確保環保設施正常運轉的情況下，污染物的排放能滿足所執行的環境標準和總量控制要求的前提下，從環保的角度出發，本項目的建設是可行的。建議在工程建設和生產運行過程中，建設單位應確保環保資金的投入量和合理使用，使“三同時”工作落到實處。

6聯系方式
評價單位：九江市環境科學研究所

聯系人：劉明磊

聯系電話：15879200339

電子信箱：15879200339@139.com

建設單位：九江市潤洲化工科技有限公司

地址：九江市永修縣云山經濟開發區星火工業園

聯系人：周經理