山西河坡發電有限責任公司“上大壓小”熱電聯產異地新建工程（變更）

山西省陽泉市

山西河坡發電有限責任公司

國電環境保護研究院

2010年10月，我部以環審〔2010〕328號文對該項目環境影響報告書進行了批復。本次主要變更內容為：鍋爐由2×1080噸/小時煤粉爐變更為2×1188噸/小時循環流化床爐，機組規模由2×300兆瓦變更為2×350兆瓦。脫硫方式由石灰石-石膏濕法脫硫變更為爐內添加石灰石脫硫+爐后石灰石-石膏濕法煙氣脫硫，脫硫效率由93%提高到99%。脫硝方案由低氮燃燒技術＋SCR脫硝，變更為SNCR脫硝，脫硝效率55%；除塵仍采用布袋除塵器，除塵效率99.92%；優化總平布置，間接空冷塔由兩座變為一座，廠區面積減至23.41公頃。變更后總投資33.8億元，環保投資40909萬元（變更前32265萬元），占總投資的12.12%（變更前9.81%）。

（1）大氣：采用爐內添加石灰石脫硫（脫硫效率70%）+爐外石灰石-石膏濕法煙氣脫硫（脫硫效率95%），不設GGH和煙氣旁路，綜合脫硫效率99%；采用袋式除塵器，除塵效率99.92%，考慮濕法煙氣脫硫系統50%除塵效果，綜合除塵效率為99.96%；采用SNCR脫硝，脫硝效率55%。除塵、脫硫、脫硝對汞產生的協同去除率按70%計。鍋爐煙氣通過1座高210米煙囪排放，設置煙氣在線監測系統。設計（校核）煤種SO2、煙塵、NOX、汞及其化合物的排放濃度滿足《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）中表1標準要求，各污染物排放濃度較變更前進一步降低。（2）水環境：工業廢水和生活污水經處理全部回用。設置2000立方米廢水池，非正常工況廢污水暫存后處理回用，不外排。廠區分區防滲并在廠址地下水上游、下游和側向分別設置地下水監測井。（3）聲環境：選用低噪聲設備，汽輪機、勵磁機等采用隔聲罩，送風機進口、鍋爐安全閥排汽口等處安裝消聲器。在廠界北側靠近主廠房處設置約長120米、高3.5米的隔聲墻。廠界晝夜噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準。（4）固廢：項目灰渣和脫硫石膏綜合利用率100%，主要用于制造水泥和建材等。

公眾參與情況：采取公示、張貼公告和發放調查表等形式開展公眾參與工作。公示期間未收到公眾的反饋意見。共計發放199份個人調查表和10份團體調查表。調查結果表明，個人和團體均無反對意見。

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