安徽景昌鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)5萬噸新型建筑與工業(yè)鋁材項目環(huán)境影響報告書審批前公示
根據(jù)建設(shè)項目環(huán)境影響評價審批程序有關(guān)規(guī)定，我局擬對《安徽景昌鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)5萬噸新型建筑與工業(yè)鋁材項目環(huán)境影響報告書》作出審批意見。為保證審批的嚴肅性、公正性及公眾知情權(quán)，現(xiàn)將該項目環(huán)評文件的基本情況予以公示，公示期為五日。如有意見，請于公示期內(nèi)將書面意見反饋至五河縣環(huán)境保護局行政審批科。
聯(lián)系電話：0552-2310933
傳 真：2335951
地 址：五河縣行政服務(wù)中心環(huán)保窗口

項目名稱：安徽景昌鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)5萬噸新型建筑與工業(yè)鋁材項目；
建設(shè)單位：安徽景昌鋁業(yè)有限公司；
建設(shè)地點：蚌埠市五河縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，項目占地面積137畝約91379m2；
環(huán)評文件編制單位：安徽中環(huán)環(huán)境科學(xué)研究院有限公司；
建設(shè)項目概況：擬建項目年擠壓出基材50000噸，其中10000噸基材直接進行銷售，其余40000噸基材轉(zhuǎn)入下一步處理，其中20000噸進入陽極氧化車間(氧化著色型材8000噸、電泳涂裝型材12000噸)、20000噸進入粉末噴涂車間處理。處理后的鋁型材根據(jù)客戶需要做熱轉(zhuǎn)印處理和斷橋隔熱處理，其中熱轉(zhuǎn)印型材5000噸、注膠式隔熱型材5000噸、穿條式隔熱型材7000噸。項目總投資50000萬元，環(huán)保投資額約1165萬元，占總投資額的2.33％項目建設(shè)內(nèi)容包括主體工程以及公用和輔助工程，工程內(nèi)容詳見表1。
表1 建設(shè)項目工程組成一覽表
工程
類別
單項工程名稱
工程內(nèi)容
主體
工程
擠壓車間
擠壓車間布置于廠區(qū)主干道以北、廠區(qū)南部偏西，共設(shè)置12條擠壓生產(chǎn)線，建筑面積20000m2，主要生產(chǎn)設(shè)備包括擠壓機、熱剪爐、時效爐、模具加熱爐等，年擠壓成型基材50000噸
氧化電泳車間
氧化電泳車間布置于廠區(qū)東南側(cè)，布設(shè)1條氧化電泳生產(chǎn)線，建筑面積5000m2，主要生產(chǎn)設(shè)備包著色硅機、氧化硅機、電泳硅機、冷凍冰機、行車、板式熱換器、固化爐及各式槽體等。年處理氧化電泳型材20000噸，其中封孔處理8000噸(含4000噸著色處理)、電泳處理12000噸。
靜電噴涂車間
靜電噴涂車間布置于廠區(qū)中間，有兩條靜電噴涂生產(chǎn)線，其中1條立式噴涂線，1條臥式噴涂線，建筑面積8484 m2，主要生產(chǎn)設(shè)備粉末噴房、固化爐、燃燒系統(tǒng)、粉末供應(yīng)系統(tǒng)、懸掛輸送系統(tǒng)等，年加工靜電噴涂型材20000噸
熔鑄車間
熔鑄車間位于廠區(qū)南側(cè)中部位置，設(shè)有2條熔鑄生產(chǎn)線，建筑面積3480 m2，主要生產(chǎn)設(shè)備有熔鑄爐、制氮機、行車、水泵等，年熔鑄邊角料10000噸
斷橋隔熱
和木紋車間
斷橋隔熱和木紋轉(zhuǎn)印車間與噴涂車間共用一座生產(chǎn)廠房，共設(shè)有一條穿條隔熱型材生產(chǎn)線和一條注膠式隔熱型材生產(chǎn)線，主要設(shè)備有滾壓機、開齒機、注膠機、斷橋機等，年加工斷橋隔熱型材12000噸；設(shè)有1條木紋轉(zhuǎn)印生產(chǎn)，主要設(shè)備木紋轉(zhuǎn)印機、轉(zhuǎn)印床等，年加工木紋轉(zhuǎn)印型材5000噸
包裝車間
本項目包裝車間位于2號成品倉庫內(nèi)，共設(shè)有1條包裝線，主要設(shè)備熱收縮包裝機、型材貼膜機、鋁型材專用包裝機等，年包裝鋁型材50000噸
輔助
工程
綜合辦公樓
綜合辦公樓、宿舍樓位于項目廠區(qū)南部東側(cè)，皆為11層，建筑面積32340 m2。辦公樓2層設(shè)有員工餐廳。
模具車間
模具車間位于廠區(qū)中部東側(cè)，主要設(shè)備有氮化爐、模具吊裝行車、液氨鋼瓶貯存等，建筑面積1056 m2；
空壓站
空壓機占位于噴涂車間內(nèi)，主要設(shè)備為各式空壓機、風機等
儲運
工程
成品倉庫
設(shè)有兩處成品倉庫，其中1號成品倉庫設(shè)置于廠區(qū)中部西側(cè)，建筑面積4000m2，2號倉庫位于廠區(qū)南部熔鑄車間以西，建筑面積12460m2，最大存儲量10000噸，存儲周期兩個月。
原材料堆場
鋁棒切頭尾和原料鋁棒堆放區(qū)布置于熔鑄車間西邊以方便物流，其建筑面積1360 m2，最大儲存量為5000噸，存儲周期一個月。
粉末涂料及
五金件倉庫
粉末涂料及五金件倉庫布置于于噴涂車間東南角，主要存放噴涂車間所需噴涂粉末原料及各式五金件。
裝車場
在廠區(qū)西南部，2號成品倉庫西部目前規(guī)劃為原輔材料及成品裝車場地
儲罐
污水處理站北側(cè)設(shè)置20 m3硫酸儲罐一座，并設(shè)有圍堰
公用工程
給水工程
從園區(qū)市政供水管網(wǎng)引入兩根DN150供水管，生產(chǎn)和生活用水量627m3/d。
排水工程
廠區(qū)實行雨污分流制；雨水排入雨水管網(wǎng)；生產(chǎn)廢水和生活污水經(jīng)處理達標后排入五河縣污水處理廠處理達標后排入懷洪新河。
純水制備
在電泳車間內(nèi)設(shè)置一臺純水機，純水制備能力160t/d。
供電工程
廠區(qū)內(nèi)設(shè)置一座變電房，建筑面積234m2，項目全年用電量為5540萬KWH/a，用電來自園區(qū)高壓站。
供氣工程
全廠采用環(huán)狀供氣管網(wǎng)將壓縮空氣以及天然氣配送至各生產(chǎn)車間。項目天然氣供氣能力583萬m3/a；壓縮空氣48×106m3/a；擬建項目在氧化電泳車間設(shè)置一臺1t/h燃氣鍋爐用于給電泳熱水洗工序提供所需蒸汽。
冷卻循環(huán)水池
在熔鑄車間西側(cè)設(shè)置一座容積為1000m 的冷卻循環(huán)水池
道路工程
廠區(qū)設(shè)置標準規(guī)范的水泥路面，總設(shè)置面積5500m2。
綠化
綠化率27%，綠化面積11000m2。
環(huán)保工程
廢水治理
生產(chǎn)污水處理站：本項目廢水產(chǎn)生為594m3/d，采用斜管沉淀、多介質(zhì)過濾、活性炭過濾處理工藝，處理能力為700 m3/d。含鎳廢水處理設(shè)施：采用調(diào)節(jié)、反應(yīng)、沉淀處理達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)表3中標準后，再排入廠區(qū)污水處理站；處理能力150m3/d。生活污水：采用三格化糞池處理。
廢氣治理
酸、堿霧通過酸、堿霧洗滌塔處理，處理后經(jīng)15m高排氣筒排放，處理效率90%；噴涂含塵廢氣經(jīng)旋風加布袋除塵處理，處理后經(jīng)15m高排氣筒排放，處理效率99.9%；熔鑄廢氣經(jīng)水膜除塵后經(jīng)15m高排氣筒排放，處理效率80%；
全廠區(qū)加強車間通風，降低無組織排放濃度。
噪聲治理
項目噪聲主要為風機、空壓機、各種泵、壓濾機、切割機運轉(zhuǎn)時候產(chǎn)生的噪聲，項目通過采用低噪聲設(shè)備以及隔音降噪措施，有效降低噪聲對周圍環(huán)境的影響。
固廢處置
本項目在污水處理站南側(cè)建設(shè)一座建筑面積為35m2的危廢臨時貯存庫和一座建筑面積為35m2的一般固廢臨時貯存庫。
風險
本項目在廠區(qū)污水處理站附近建設(shè)一處容積為100m3初期雨水池。
消防水池擬建有效容積200m3，位于氧化車間北側(cè)。
在氧化電泳車間污水處理站西側(cè)設(shè)置一座事故水池，擬建有效容積為300m3。所有事故排放或泄漏的液體能自流至事故池。
主要環(huán)境影響及環(huán)境保護對策措施：
一、主要環(huán)境影響
廢氣污染物：氧化車間產(chǎn)生的酸霧和堿霧、噴涂車間產(chǎn)生粉塵等；以及各車間無組織排放廢氣。
廢水污染物：擬建項目廢水排放量594t/d，其中生產(chǎn)廢水442 t/d，含鎳廢水113.6 t/d，生活污水38.4 t/d；含鎳廢水經(jīng)車間污水處理設(shè)施處理達標后與其他生產(chǎn)廢水和生活污水排入廠區(qū)污水處理站，經(jīng)處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中三級標準和五河縣污水處理廠接管標準后，排入五河縣污水處理廠處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中一級A標準后排入懷洪新河。
噪聲：本項目產(chǎn)生的噪聲主要來自于生產(chǎn)設(shè)備擠壓機、風機、水泵等，在對設(shè)備、廠房減震隔聲、廠區(qū)加強綠化以及落實本項目各項噪聲污染對策的基礎(chǔ)上，運營期各廠界的噪聲值可以達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的3類標準的限值要求。
固廢：本項目產(chǎn)生的固體廢棄物主要為鋁棒邊角料，污水處理站污泥，含鎳廢水處理設(shè)施污泥、各類槽渣、熔鑄鋁渣、生活垃圾等，其中鋁棒邊角料經(jīng)熔鑄爐熔鑄后回用于生產(chǎn)，鋁渣外售，生活垃圾經(jīng)市政環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集后處理，按照《國家危險廢物名錄》規(guī)定，污水處理站污泥、槽渣均屬于危險廢物，擬新建一座占地約35 m2危險廢物臨時貯存場，建設(shè)滿足《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)的要求。危險廢物由有資質(zhì)單位集中處理處置。項目產(chǎn)生的各種固體廢棄物均得到妥善處置或綜合利用。
二、工程主要污染防治措施和減緩措施：
1、大氣污染防治措施
擬建項目排放的有組織廢氣包括八個部分：(1)堿蝕工序堿性廢氣(G1)；(2)酸蝕工序HF廢氣；(3)陽極氧化工序硫酸霧(G3)；(4)電泳烘干固化有機廢氣(G4)；(5)噴涂工序含塵廢氣(G6)；(6)噴涂烘烤及固化工序有機廢氣(G5+G7)；(7)熔鑄車間熔鑄廢氣(G8)；(8)模具滲氮處理氮氣(G9)。項目實施后全廠共6個有組織排放源，各大氣污染物產(chǎn)生及排放情況見表2。
表2 大氣污染防治措施一覽表
類別
污染源
采用的主要環(huán)保措施
擬建
項目
堿蝕(G1)
采用槽邊抽風的方式收集，經(jīng)堿霧（稀硫酸）吸收塔處理，處理效率>85%，處理后的廢氣經(jīng)1個15m高的排氣筒排放
酸蝕(G2)
采用槽邊抽風的方式收集，經(jīng)酸霧（稀堿水）吸收塔處理，處理效率>90%，處理后的廢氣經(jīng)1個15m高的排氣筒排放
硫酸霧(G3)
電泳烘干廢氣(G4)
廢氣經(jīng)1個15m高的排氣筒排放
噴涂工序含塵廢氣(G6)
經(jīng)旋風+布袋除塵后廢氣經(jīng)1個15m高的排氣筒排放，處理效率大于99.9%
噴涂烘烤固化工序有機廢氣(G5+G7)
有機廢氣經(jīng)收集后與噴涂烘干爐燃氣廢氣一起經(jīng)15米高排氣筒排放
熔鑄廢氣(G8)
廢氣經(jīng)收集后經(jīng)地下煙道冷卻后再經(jīng)水膜除塵處理達標后與熔鑄爐燃氣廢氣一起通過15m高排氣筒排放，廢氣凈化效率為90%
滲氮處理氨氣(G9)
液氨極易溶于水，未分解的液氨用水進行吸收，吸收效率98%，未吸收的氨氣經(jīng)處理后15米高排氣筒
擬建項目在陽極氧化、除油脫脂、模具堿洗工序，將排放少量的HF、硫酸等。為了進一步減少生產(chǎn)過程中物料的“跑、冒、滴、漏”對環(huán)境造成影響，本次評價提出以下建議以減少廢氣的無組織排放。
(1)項目所有管線設(shè)計均使用無縫管，管線外層涂上防腐材料然后再用聚合材料封包。
(2)盡可能減少連接線管個數(shù)。輸送腐蝕性較強的物料，選用耐腐蝕的管道，以減少各種有害物料泄露引起火災(zāi)/爆炸或中毒事故。
(3)用繞性軟管替代金屬軟管，可減少裝卸時發(fā)生物料泄漏機會。
2、廢水污染防治措施
擬建項目廢水排放量594t/d，其中生產(chǎn)廢水442 t/d，含鎳廢水113.6 t/d，生活污水38.4 t/d；含鎳廢水經(jīng)車間污水處理設(shè)施處理達標后與其他生產(chǎn)廢水和生活污水排入廠區(qū)污水處理站，處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中三級標準和五河縣污水處理廠接管標準后，排入五河縣污水處理廠處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中一級A標準后排入懷洪新河。
3、噪聲污染防治措施
本項目通過①廠區(qū)合理布局，強噪聲源廠房布置廠區(qū)東側(cè)；②選用低噪聲設(shè)備；③風機和空壓機進出風口安裝消聲器，強噪聲源機器底座安裝減震墊；④車間和泵房的門窗作隔聲處理，同時設(shè)備基礎(chǔ)安裝減震墊；⑤車間墻壁選用隔音效果較好的材質(zhì)；⑥加強廠區(qū)內(nèi)的綠化工作。
4、固體廢棄物污染防治措施
本項目產(chǎn)生的固體廢棄物主要為邊角料、氟化鋁渣、污水處理站污泥(含鎳污泥)、各類槽渣和生活垃圾等。其中按照《國家危險廢物名錄》規(guī)定，各類槽渣和污水處理站污泥屬于危險廢物。擬建項目設(shè)置危險廢物暫存場所，建設(shè)滿足GB18597-2001《危險廢物貯存污染控制標準》的要求。危險廢物按照不同的類別和性質(zhì)，分別存放于專門的容器中(防揚散、防流失、防滲漏)，產(chǎn)生一定量后由有資質(zhì)單位定期運走集中處置。
5、地下水污染防治措施
表3 擬建地下水防治措施一覽表
防滲級別
工作區(qū)
防滲要求
防滲工藝
重點防滲級別
污水處理站(含含鎳)
重點防滲區(qū)，設(shè)防滲檢漏系統(tǒng)；滲透系數(shù)≤1.0×10-10 cm/s。
混凝土池體宜采用防滲鋼筋混凝土，池體內(nèi)表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防滲材料
氧化電泳車間
噴涂車間
事故水池
危廢暫存庫
儲罐區(qū)
一般防滲級別
擠壓車間
一般防滲區(qū)，設(shè)防滲檢漏系統(tǒng)；滲透系數(shù)≤1.0×10-7 cm/s。
通過在抗?jié)B鋼纖維混凝土面層中摻水泥基滲透結(jié)晶型防水劑，其下鋪砌砂石基層，原土夯實達到防滲目的
模具房
熱轉(zhuǎn)印車間
斷橋隔熱車間
循環(huán)兼消防水池
熔鑄車間
初期雨水池
半成品庫
成品庫