(一)建設項目情況簡述
張家港市生活垃圾焚燒發電廠由張家港市政府委托張家港市建設局通過招標方式確認由張家港金州再生能源有限公司以BOO方式興建。該垃圾焚燒發電廠設計處理規模為日處理城市生活垃圾600噸，全量焚燒，產生余熱用于發電，設置2條焚燒線（連續機械式爐排焚燒爐－余熱鍋爐－煙氣凈化系統）和2條發電生產線（汽輪－發電機組）。該項目環評于2006年7月通過江蘇省環境保護廳審批，并獲得批復（蘇環管[2006]108號）；項目于2007年5月正式開工建設，2010年2月建成進行試生產；2011年10月，項目一期工程通過了江蘇省環保廳的竣工環境保護驗收（蘇環驗[2011]47號）。
隨著張家港經濟與城市建設的飛速發展，生活垃圾的產量也相應地迅猛增加，2010年生活垃圾產生量約為1300噸/日，預計2020年將達到約 1700噸，原一期工程日處理600噸垃圾已經大大小于垃圾產出量，垃圾出路難已成為建設現代化城市的障礙。因此，在張家港原來一期日處理 600 噸生活垃圾的基礎上，擴建二期日處理300噸生活的焚燒生產線是非常必要的，也是十分迫切的。
擴建工程在現有廠區規劃的擴建預留位置建設，不新增建設用地。本項目位于張家港市區西側的塘橋鎮鹿苑，距離市區約6km，正在審核備案。項目位于一期已建項目范圍內。本次擴建完成后，全廠生產規模為日處理城市生活垃圾900噸。
(二)建設項目對環境可能造成影響的概述
(1)大氣環境影響分析結論
預測結果表明，本工程垃圾庫、滲濾液處理站無組織排放的臭氣污染物NH3、H2S小時最大平均濃度滿足評價標準要求；無組織排放的臭氣污染物NH3、H2S滿足廠界達標排放要求。
正常工況下焚燒爐廢氣產生的SO2、NOX、NO2、氯化氫、Hg、Pb小時平均濃度、日均濃度、年均濃度均滿足評價標準要求，各關心點的SO2、NOX、NO2、HCl、H2S、二?英最大小時濃度預測結果疊加環境現狀監測值后，也能夠滿足評價標準的要求。
本項目在廠界外設置300m環境防護距離。該防護距離內無環境敏感保護目標。
(2)地表水環境影響分析結論
本項目主要廢水為垃圾滲濾液、卸料平臺及車間沖洗水、生活污水等。本項目廢水處理主要采用厭氧（UASB）+ 膜生化反應器（MBR），二期工程垃圾滲瀝液產生量為56t/d，回用量為16t/d，40t/d垃圾滲瀝液經經處理后達到張家港市城北污水處理廠接管標準，張家港市城北污水處理廠尾水排入二干河，尾水排放標準執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準。
(3)固體廢棄物影響分析結論
本項目產生的固廢主要為爐渣、飛灰和廢水處理污泥和生活垃圾。爐渣送至張家港市新世紀爐渣處理有限公司進行制磚。根據對飛灰性質的分析，飛灰固化后的含水率、二?英含量及浸出液危害成分的濃度均能達到控制要求，因此送東沙垃圾填埋場飛灰固化物填埋庫區填埋處理。廢水處理污泥和生活垃圾送焚燒爐焚燒處理。
(4)噪聲環境影響評價結論
項目建成后，通過合理布局噪聲設備，采取有效隔聲降噪措施，廠界聲環境能夠達標。因此項目建成后不會產生擾民現象。
(三)預防或者減輕不良環境影響的對策和措施的要點
1、廢氣
本項目廢氣治理措施為本項目煙氣凈化采用“SNCR脫硝＋半干法除酸＋活性炭噴射吸附二?英＋布袋除塵”工藝，并配有自動控制及在線檢測裝置。凈化后的煙氣經1根80m高煙囪排入大氣。
①控制二?英類的產生
控制二?英及呋喃的生成的措施主要包括：
a.每臺爐設置1套柴油燃油輔助燃燒系統，輔助燃燒系統由貯油箱、過濾器、油泵、噴嘴及自動點火、火焰監查、滅火報警及重新起動等設備。由于焚燒爐每年可連續運行在8000小時以上，因此，輔助燃油系統正常狀態下基本處于停運狀態。
b.選用了技術成熟可靠的爐膛和爐排結構，使垃圾在焚燒爐中得以充分燃燒。工藝中通過調整空氣流量、速度和注入位置，減少CO和元素碳，以減少二?英的濃度。
c.通過良好的燃燒控制，使爐膛或進入余熱鍋爐前的煙道內，煙氣溫度不低于850℃，煙氣在爐膛及二次燃燒室內的停留時間不少于2s，O2濃度不少于6%，并合理控制助燃空氣的風量、溫度和注入位置。在上述條件下，可使垃圾中的原生二?英絕大部分得以分解。
d.盡量縮短煙氣在處理和排放過程中處于300～500℃區域的時間，控制余熱鍋爐排煙溫度不超過200℃，煙氣除塵采用袋濾器，以便減少二?英的再合成。
e.采用了半干式中和塔+布袋除塵器相結合的煙氣處理系統。半干式中和塔冷卻廢氣，控制布袋除塵器入口溫度為150℃，使有害有機污染物凝結于飛灰上，布袋除塵器在集塵的同時也把這些有機物去除。同時在進入濾袋式除塵器的煙道上設置活性炭噴射裝置，活性炭（規格為100μm以下）通過壓縮空氣送入反應塔，進一步吸附二?英，去除效率可達到99%以上，可使外排煙氣中二?英類物質的濃度達到0.095ngTEQ/m3的水平。
②惡臭控制措施評述
廠區現有的惡臭污染主要采用控制和隔離的方法，采取的措施包括：
l 采用封閉式的垃圾運輸車。
l 在垃圾焚燒廠主廠房卸料平臺的進出口處設置風幕門，對卸料平臺與垃圾池進行隔離以作為防止臭氣及灰塵外泄的屏障。
l 整個垃圾庫為封閉結構，利用焚燒爐一次風機抽取垃圾池的空氣，作為焚燒爐助燃空氣，所抽取空氣送入爐內燃燒，空氣中的惡臭物質在燃燒過程中分解氧化而去除。垃圾池區域為密閉負壓狀態，以防惡臭外溢。
l 對垃圾池的規范操作管理，降低臭氣產生。利用抓斗對垃圾的攪拌翻動，可避免垃圾的厭氧發酵，減少惡臭的發生。
l 設置自動卸料門，卸料時打開，卸料后及時關閉，使垃圾池密閉化，將臭氣封閉在垃圾池內。
l 廠區周圍已設施300m的衛生防護距離，衛生防護距離內的無居民點。
根據現有項目竣工環境保護驗收監測報告（環監字（2010）第40號），經過控制后，廠界氨、硫化氫、甲硫醇無組織排放監控點最大排放濃度和臭氣濃度最大值均符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554－93）表1中二級新擴改建標準要求，惡臭污染防治措施可行。
2、噪聲控制措施
工程噪聲源主要來自風機等空氣動力設備、大功率水泵等。項目將根據設備情況分別采用以下降噪措施：
⑴廠區總體設計布置時，將主要噪聲源盡可能布置在遠離操作辦公的地方，以防噪聲對工作環境的影響。
⑵在運行管理人員集中的控制室內，門窗處設置消聲裝置(如密封門窗等)，室內設置吸聲吊頂，以減少噪聲對運行人員的影響，使其工作環境達到允許的噪聲標準。
⑶對設備采取減振、安裝消聲器、隔音等方式，或者選擇低噪聲型設備。在一次、二次風機的進口、點火燃燒器和輔助燃燒器風機的進口均安裝消聲器。余熱鍋爐汽包點火排汽管道上設置排汽消聲器。煙道、風道凡與設備連接處均采用軟連接，振動輸渣機等設備基礎裝有彈簧減振裝置以減少振動噪聲。噪聲強度較高的引風機設置風機房，利用墻體隔聲。空壓機室內布置。
⑷垃圾車輛來回行駛對道路兩旁居住人群帶來影響，垃圾車輛在正常行駛時在15m外，其噪聲值均為85～90dB左右，對馬路附近聲環境有一定影響，因此應控制垃圾車行駛車速，改善路面狀況，盡量避免在夜間來回運輸垃圾。
⑸總圖合理布局并加強廠區加強綠化，以起到降低噪聲的作用。
同時，針對廠區運輸車輛所產生的交通噪聲，采取限制超載、定期保養車輛、避免廠區禁按喇叭等措施以降低交通噪聲。
3、固體廢物
本項目在生產過程中能夠產生多種固體廢物，有爐渣、飛灰、廢水處理污泥和生活垃圾等。根據對同類生活垃圾爐渣浸出試驗資料，爐渣屬一般固體廢物，擬作綜合利用，用作制磚；飛灰廠內進行水泥穩定固化處理滿足《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889-2008)后送生活垃圾填埋場填埋處置；廢水處理污泥和生活垃圾進入本工程焚燒系統焚燒處理。
本項目所采取的各項防治措施技術經濟可行，能保證各種污染物穩定達標排放，不會造成建設項目所在地環境功能下降。
(四)環評總結論
張家港市生活垃圾焚燒發電廠工程二期項目可以解決張家港市生活垃圾出路問題及垃圾填埋所造成的環境污染和占用大量土地資源問題，有助于在總體上改善區域環境質量，實現廢物資源化，有利于促進循環經濟的發展。項目符合國家產業政策，選址符合當地相關規劃并已得到規劃部門同意，生產過程中采用了清潔的生產工藝，所采用的污染防治措施技術經濟可行，能保證各種污染物穩定達標排放，污染物的排放符合總量控制的要求，預測表明該工程正常排放的污染物對周圍環境和環境保護目標的影響滿足標準要求,環境風險可接受。在落實本報告書提出的各項環保措施要求，嚴格執行環保“三同時”、項目取得周邊公眾理解和支持的前提下，從環保角度分析，本項目建設具有環境可行性。
建設單位：張家港金州再生能源有限公司
聯系人：陳女士
電話：0512-58355628
環評單位：南京國環環境科技發展股份有限公司
地址：南京市玄武區蔣王廟街8號
郵編：210042
聯系人：朱工
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