河南財政稅務高等專科學校學術交流中心含配樓空調工程

各潛在供應商：

河南興建建設管理有限公司受河南財政稅務高等專科學校委托，就河南財政稅務高等專科學校學術交流中心含配樓空調工程施工進行招標采購，現將各設備的技術參數及要求上網公示，請各潛在供應商對公示的技術參數是否針對某一品牌，是否有明顯的傾向性、排他性等內容提出有關意見。

所有意見應于2013年1月25日下午17時前（北京時間）以書面形式（注明聯系人、聯系電話并加蓋單位公章、及攜帶企業營業執照原件及復印件）遞交至河南興建建設管理有限公司，逾期不予受理。

河南財政稅務高等專科學校學術交流中心含配樓空調工程施工技術要求：

（一）要求執行以下但不限于以下所列規范、標準、文件的最新版本；

1.《地源熱泵系統工程技術規范》GB50366-2005（2009年版）；

2.《民用采暖通風與空氣調節設計規范》GB50736-2012

3.《鍋爐房設計規范》GB50041-2008；

4.《建筑給水排水設計規范》GB50015-2003（2009年版）

5.《公共建筑節能設計標準》GB50189-2005；

6.建筑主體設計院及有關專業的接口資料；

1.在主機房內空調冷熱水均采用無縫鋼管，DN≥300采用螺旋焊接管道。均采用焊接連接。無縫鋼管規格如下：

DN70(D76×3.5)，DN80(D89×4)，DN100(D108×4)，DN125(D133×4)，DN150(D159×4.5)，DN200(D219×6)，DN250(D273×6.5)；

2.自來水、軟水管均采用鍍鋅鋼管。絲扣和卡箍、法蘭連接。

3.循環水泵的入口、主機工作壓力不小于等于1.0MPa。主機房內閥門工作壓力不小于1.6Mpa。

4.閥門、儀表等安裝方便操作和觀察的高度，較高切換閥、旁通閥等嚴格按照規范安裝，具體在1.2m-1.8m范圍內。

5.水管路系統中的最低點處（主機、水泵入口），應配置DN50 泄水管，并配置相同直徑的球閥；當主管<DN150時，配置DN20泄水管。在最高點處DN20排氣閥，在立管頂端安裝自動放氣閥時，應預留200高度的集氣短管。

6.空調冷熱水管道、定壓補水管道及其閥門、分集水缸等，均需難燃橡塑保溫(DN≤50mm時，δ=30mm ，DN>50mm時，δ=40mm，導熱系數:<0.034w/m·k;  真空吸水率：≤5% )，粘結劑采用難燃級。機房內管道采用不小于等于0.3mm鋁箔薄板制作保護層。詳按國標K507-1～2和R418-1～2。

7.管道的支、吊、托架，必須設置于保溫層的外部，在穿過支、吊、托架處，應墊以墊木，軟墊木厚度不小于襯托管道加保溫層厚度。管道支吊架詳按國標05R417-1和03S402《室內管道支吊架》，DN>200管道支架需在土建施工時預埋支架固定鋼板。

8.一體化機組、燃氣鍋爐、水泵等均需原廠均配帶減振彈簧或機墊，設備接管均采用橡膠軟管連接，連接管處均需加固定支架。

9.保溫管道、設備等，在表面除銹后，刷防銹底漆兩遍。不保溫金屬支吊架、水管等，在表面除銹后，刷防銹底漆和色漆各兩遍。管道外注明流向及系統固定的顏色。

10.管道安裝完工后，應進行水壓試驗。系統試驗壓力不小于等于1.0Mpa。

11.其它各項施工要求，應嚴格遵守《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002、《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的有關規定。

12.燃氣鍋爐房泄爆口按鍋爐間10%面積計算。泄爆口采用鋁合金百葉窗（不小于1平方米）、玻璃外窗組成，本鍋爐房采用天燃氣作為燃料，燃氣及報警、控制均有天燃氣公司設計和施工。

13.鍋爐間設置燃氣濃度監測報警，有消防控控制室監控，在燃氣爆炸濃度下限1/5處設聲壓報警，且開啟事故排風；濃度下限達1/2處聯動關閉燃氣緊急切斷閥。

14.排水溝采用省標05YJ12 P108頁-13做法，加鑄鐵箅子板。給水坑參考P108頁-13做法。

15.土建施工時，應配合預留大型管道支架的固定裝置和預埋穿地下室外墻防水套管等。

（二）室外空調管道

1.直埋管道敷設詳按照省標05YN5《熱力工程》。

2.空調管網采用保溫直埋敷設，鋼管均采用無縫鋼管，均焊接連接。無縫鋼管規格如下：

DN70（D76×3.5），DN80(D89×4),DN100(D108×4),

DN125(D133×4.5),DN150(D159×5),DN200(D219×6),

DN250(D273×7)，DN300（D325×8）

3.空調管道采用不小于等于40毫米厚機制聚氨酯泡沫塑料保溫，外保護層采用高密度聚乙烯套管。管道的保溫按照省標05YN5進行施工，直埋管道的保溫層應完整連續，不滲水。

4.管道埋深：主管為管外殼頂部埋設深度大于1.2m，管道隨地面坡度敷設，與其他管道交叉相碰處、主管與總管連接處，可局部向下、或向上繞過，但管道必須采用煨制乙字彎。人行道下外殼頂部埋設深度不小于0.7m；車道下（DN≥150）埋深不小于1.0m，DN≤125時，埋深不小于0.8m。

5.管道最低處設置DN50泄水管及其閥門，位置現場確定，管道最高點設DN25閥門，手動放氣，并設置放氣閥井。

6.管道彎頭采用R≥4D的煨制彎頭，三通處按大樣圖加固焊接，開挖管溝且不影響煨制彎、建筑及設備基礎。

7.本管網在焊接口保溫前，作不小于1.0MPa水壓試驗。

8.系統安裝完畢并經試驗合格后，應對系統反復注水、排水，直至排出水中不含泥沙、鐵屑等雜物，且水色不渾濁方為合格。

9.系統經試壓和沖洗合格后，即可進行試運行和調試。調試的目的是使各環路的流量分配符合設計要求，所以，以各房間的室內溫度與設計溫度相一致或保持一定的差值方為合格。

10.其它各項施工要求，應嚴格遵守《城鎮直埋供熱管道工程技術規程》CJJ/T81-98、《城鎮直埋供熱管網工程施工及驗收規范》CJJ28-2004及《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002的有關規定。

（三）一體化直燃型溴化鋰吸收式冷溫水空調機組技術要求：

1、單臺機組空調額定制冷量： 不小于等于1163 KW/h 

            最大不大于1337 KW/h

2、單臺機組空調最大供熱量：≥ 1076 KW/h 

3、單臺機組衛生熱水最大供應量：≥480 KW/h

4、冷水額定出入口溫度：7℃/14℃；

5、冷卻水額定出入口溫度：30℃/37℃；

6、熱水額定出入口溫度：65℃/55℃；

7、衛生熱水額定出入口溫度：55℃/75℃；

衛生熱水最高出水溫度：95℃.

8、機組冷卻水工作壓力限制：1.0Mpa；

9、負荷調節范圍：5%-100%，范圍內無級調速；

10、主機使用壽命：≥20年；

11、節能指標：額定負荷機組制冷COP≥1.3；

綜合負荷制冷COP≥1.5；

額定負荷機組供熱COP≥0.93；

12、燃燒機、冷劑泵為進口或合資知名品牌；

換熱銅管：要求采用內壁做專用處理的高效換熱銅管，空調冷凍水及熱水承壓要求≥1.0MPa；

13、電源：三相 380V/50HZ；

14、水質：市政自來水；

15、燃料：天燃氣，按鄭州地區熱值配置（8600Kal/m3），燃氣壓力范圍：1600～5000 mmH2O；

16、冷卻水泵、冷凍水泵和冷卻塔風機要求能實現全變頻控制；

17、提供機組運行重量及外形尺寸；

18、一體化直燃型溴化鋰吸收式冷溫水空調機由制冷主體、制熱高發、主體安全裝置、泵組、冷卻器、控制系統、其他部分組成。

18.1制冷主體：含低發高發、冷凝器、蒸發器、吸收器、溶液泵、冷劑泵、冷劑旁通閥、低溫熱交、自動抽氣裝置、全自動排氣裝置（含自動排氣閥組）、整體保溫、保冷裝置等。所有銅管應為優質高標銅管，水側為光管或全光管；絕對厚度≥0.7mm，承壓要求≥0.8MPa；冷劑泵為進口或合資品牌，全焊接式屏蔽泵并為變頻控制方式。

18.2制熱高發：含高發主體，制熱專用熱水器、衛生熱水專用熱水器、高溫熱交換器、燃燒機和高溫保溫房（可拆式）等。燃燒機為進口知名品牌，含燃氣蝶閥、點火電磁閥、復合式燃氣閥、調壓器、過濾器、安全球閥及消音罩等。

18.3主體安全裝置：含多級溫度傳感器高低、壓力控制器、靶式流量計及多級液位控制及執行機構等防爆和防凍管裝置。壓力控制器和靶流開關為國際知名品牌，至少須在冷水進出口均設有靶流；主機要求具有天然氣泄漏檢測裝置及事故排風聯動控制接口，確保不凍管。

18.4泵組：含冷卻水泵、冷凍水泵、溶液泵、衛生熱水泵、水過濾器、止回閥、軟接頭、閥門、隔振器及機內連接管路、冷卻及排水電動閥、蝶閥及冷卻水質自動監測裝置（除垢和殺菌）。泵組須為國內知名品牌，冷溫水管道要有保溫、保冷處理，每套機組中所有水泵須配置2臺或以上，若不便于維修時可采用全密封式屏蔽泵，每套機組須帶有自動加藥裝置及專用藥罐和電動閥。（加：水處理系統）

18.5冷卻器：含冷卻塔、低速冷卻風機及機體內的連接管道、補排水管及閥組、調節蝶閥。冷卻塔應為國內、外知名品牌，大溫差低流量、低漂水、超低噪音。

18.6控制系統：含12″液晶觸摸式屏、主機控制柜、水系統電控柜、英特網遠程聯網接口。其中水系統控制柜應包含冷卻水泵、冷卻塔風機兼溫水泵變頻器及執行系統。操作屏、變頻器和重要電控部件須為歐美日進口優質產品。

18.7其他部分：溴化鋰溶液、外金屬機房、排風扇、成套專用工具及工具箱。整個機器應為單件一體結構，外機房有防盜措施。出廠前溶液應已加入機內，并已合格完成系統運行測試。

以上參數如有不符，須在設備技術偏差表中進行說明。

四、功能要求

1、投標單位需隨投標文件提供全面技術參數及文件。

2、設備應能全自動運行，可完全實現無人化管理,并具備遠程聯網監控裝置(因特網), 控制屏應為觸摸式漢顯以及圖形顯示屏，并且控制屏（觸摸屏）可移至設備附近的值班室安裝使用。

3、控制系統要求采用PLC高級智能化控制或信息化自動控制，能實現全自動控制和水系統聯動。要求具有負荷自動調節、燃料自動調節、故障自診斷、故障自動報警、工況實時監測顯示等功能；要求具備參數設定、防誤操作，故障和運行記錄查詢、工作狀態和參數記憶、操作維護指導顯示、定時自動開關機等人機對話功能。 

4、要求設備具備自動化聯控和故障連鎖保護功能。具備冷卻水變頻控制系統，可實現冷卻泵、冷凍泵、冷卻塔風機的變頻控制；溶液泵和冷劑泵均須采用變頻控制；燃燒機具有點火失敗、異常熄火停機保護和燃氣泄漏檢測裝置及消音裝置。

5、要求具備自動防溶液結晶安全裝置，當發生意外停電導致溶液可能結晶時，也能在開機時自動實現熔晶，確保機組運行可靠。

6、要求具備高真空性能及防止真空泄露和結水垢的有效措施，確保主機冷量在20年壽命周期內衰減率每年均小于1%。

7、包裝要滿足長途運輸的要求，要有防水、防潮、防盜能力。

8、主機及泵組出廠時應已帶整機保溫、保冷裝置和金屬機房，并提供金屬工具箱及一套完整的工具，用于操作和維修。

以上功能如不能滿足，須在偏差表中說明。

五、產品標準

1、技術及檢驗標準：GB/T18362-2001《直燃型溴化鋰吸收式冷（溫）水機組》或JISB8622-2002《吸收式冷凍機》。

2、產品安全標準：GB/T18361-2001《溴化鋰吸收式冷（溫）水機組安全要求》。

3、廢氣排放標準符合GB3095所規定的一類地區排放標準。

4、產品需獲得國際權威機構的ISO9001質量體系認證、ISO14001環境體系認證及燃氣安全指令和機械安全方面的認證。