石油裝備質檢中心設備（第二批次）采購項目技術參數(shù)公示（二次）
東營區(qū)國有資產運營有限責任公司石油裝備質檢中心設備（第二批）
政府采購項目技術參數(shù)第二次公示
各潛在投標人：
山東大洋招標有限公司受東營區(qū)國有資產運營有限責任公司的委托，對石油裝備質檢中心設備（第二批）進行招標采購，現(xiàn)將招標項目質量技術要求、標準、參數(shù)進行第二次網上公示，請各潛在投標人對技術參數(shù)是否存在指定或變相指定品牌、傾向性、歧視性、排他性等內容提出相關意見和建議。
所有意見應于2011年7月20日16時前以書面形式(加蓋供應商公章)派專人遞交至山東大洋招標有限公司（地址：東營市東三路111號眾成都市中心d座302室），逾期不予受理。
附件：項目質量技術要求、標準、參數(shù)
聯(lián)系人：徐先生
電話：0546-8027918、13356621267
山東大洋招標有限公司
二?一一年七月十九日
分包情況 儀器名稱 性能參數(shù)
第一包 腐蝕測試系統(tǒng)（1套）
｛包括動態(tài)高壓釜測試系統(tǒng)（進口）、應力環(huán)腐蝕測試系統(tǒng)（進口）、腐蝕廢氣處理系統(tǒng)、鹽霧腐蝕試驗箱及配件｝ 一、動態(tài)高壓釜測試系統(tǒng)（2臺）（進口設備）
（一）2L
1)最大工作壓力：70Mpa（10,500psi）
2)最大工作溫度：350 °C
3)容積：2L
4)釜體以及釜蓋材料：為整體C276哈氏合金，非內襯式、無焊接
5)具有安全保護回路：安全爆破隔離盤，C276哈氏合金；過溫切斷加熱，過壓切斷加熱，
過溫過壓聲光報警。
6)密封結構：C276哈氏合金O型密封圈密封。
7)掛片掛具：
- 固定掛片支架：安裝于釜蓋上，可以取下更換；試片夾持部位分上部、下部2層。各層對稱均勻分布4片試片夾持架；試片固定處有絕緣墊片。試片長軸方向為縱向。
8)釜蓋連接口： 分別用于氣體/液體的輸入/輸出，以及電化學試驗導線連接的NPT螺紋
連接口。
9)釜底接口： 用于電化學試驗電極連接的NPT螺紋連接接口。
釜底排污口：排污接口以及閥門
10)所有閥門、測試口堵頭、接頭以及接頭內密封組件等過流部分材質均為C276
哈氏合金。
11)可控硅加熱系統(tǒng):
電源要求：220VAC-單相-50Hz，最大輸入電流33Amp；
可控硅加熱系統(tǒng)，加熱絲為鎳-鉻電加熱絲，最大加熱溫度500°C；
分別監(jiān)測加熱器以及溶液溫度，采用PID方式控制加熱系統(tǒng)輸出功率，最終使溶液溫度準確達到設定值；
溫度設定連續(xù)可調，溫度漂移不超過±1°C。
13) AC-12T可編程控制系統(tǒng):
- 電源要求：220VAC-單相-50Hz，最大輸入電流2Amp；
- 采用PLC可編程控制器作為控制單元；
- 基于Labview 7.0平臺上的32位操作軟件；
- 7寸彩色液晶觸摸屏顯示；
- 可對高壓釜進行溫度、壓力參數(shù)進行設定、監(jiān)測以及控制；
- 具有高壓釜過溫、過壓保護功能；
- 可對攪拌系統(tǒng)的攪拌速度進行連續(xù)控制及監(jiān)測；
- 可對試驗時間進行記錄；
- 測量數(shù)據(jù)輸出到上位控制機---PXI-1002計算機集成控制系統(tǒng)進行采集存儲。

14)氣體增壓裝置(1套)
- 10,500 psi 防爆增壓泵，由壓縮空氣（90 psi，60 CFM）驅動, 可由實驗室氣源供氣；
- 材料: 316 SS
- 85CC流量
- 流速每小時20CC到200CC可調
- 軟管連接, 長度5米, N2 氣減壓閥
15)提供專用工具包及運行備件包各一套
(二)5L
1、最大工作壓力：35Mpa（5,000psi）；
2、最大工作溫度：350 °C；
3、容積： 5L
4、釜體以及釜蓋材料：為整體C276哈氏合金，非內襯式、無焊接
5、具有安全保護回路：安全爆破隔離盤，C276哈氏合金；過溫切斷加熱，過壓切斷加熱，過溫過壓聲光報警。
6、密封結構：C276哈氏合金O型密封圈密封。
7、掛片：
2L：固定掛片不少于12片；旋轉掛片不少于4片。
5L：固定掛片不少于20片；旋轉掛片不少于6片。
8、釜蓋連接口： 分別用于氣體/液體的輸入/輸出，以及電化學試驗導線連接的NPT螺紋連接口。
9、釜底接口： 用于電化學試驗電極連接的NPT螺紋連接接口。
釜底排污口：排污接口以及閥門
10、所有閥門、測試口堵頭、接頭以及接頭內密封組件等過流部分材質均為C276；哈氏合金。
11、可控硅加熱系統(tǒng):
電源要求：220VAC-單相-50Hz，最大輸入電流33Amp；可控硅加熱系統(tǒng)，加熱絲為鎳-鉻電加熱絲，最大加熱溫度500°C；分別監(jiān)測加熱器以及溶液溫度，采用PID方式控制加熱系統(tǒng)輸出功率，最終使溶液溫度準確達到設定值；
溫度設定連續(xù)可調，溫度漂移不超過±1°C。
12、馬達驅動電磁攪拌裝置: 磁力攪拌器，與釜內攪拌軸無連接； 交流馬達驅動，皮帶傳動；攪拌軸具有水冷卻系統(tǒng)，以便在200°C以上的試驗環(huán)境中長時間連續(xù)運行；最高轉速1750rpm，轉速連續(xù)可調；攪拌軸與葉輪材質均為C276哈氏合金，并可更換。
13、AC-12T可編程控制系統(tǒng):
- 電源要求：220VAC-單相-50Hz，最大輸入電流2Amp；- 采用PLC可編程控制器作為控制單元； - 可對高壓釜進行溫度、壓力參數(shù)進行設定、監(jiān)測以及控制；- 具有高壓釜過溫、過壓保護功能；- 可對攪拌系統(tǒng)的攪拌速度進行連續(xù)控制及監(jiān)測；- 可對試驗時間進行記錄；
- 測量數(shù)據(jù)輸出到上位控制機---PXI-1002計算機集成控制系統(tǒng)進行采集存儲。
14、氣體增壓裝置(1套)
- 5,000 psi 防爆增壓泵，由壓縮空氣（90 psi，60 CFM）驅動, 可由實驗室氣源供氣；
- 材料: 316 SS
- 85CC流量
- 流速每小時20CC到200CC可調
- 軟管連接, 長度5米, N2 氣減壓閥
15、提供專用工具包及運行備件包各一套
16、贈送帶呼吸器的防毒面具3套。
17、硫化氫氣體1瓶。

二、應力環(huán)腐蝕測試系統(tǒng)（1套）（進口設備）
1、符合NACE TM0177 方法A
2、 應力范圍0-100,000 psi / 0-150,000 psi / 0-200,000 psi；
容積：250ml；
高溫常壓/高壓容器材質選擇范圍： C276哈氏合金鋼
3、1/4升耐熱有機玻璃環(huán)境容器（常溫,常壓）
4、帶有試件卡緊裝置（C276哈氏合金鋼）
5、專用應力環(huán)基座
6、帶有限位開關
7、帶有專用的O型環(huán),止推軸承和接頭
8、直插式氣體輸入/輸出管路適配器
9、提供專用10mm試樣夾具
10、提供校準證書及校準表
11、6通道輸氣閥控制器(數(shù)量：3套)：三通閥,可根據(jù)試驗要求選擇氣體的輸入；流量控制閥，精確控制氣體流量；
12、18通道觸摸式定時控制器：觸摸式彩色熒屏，可編程的控制器，同時為18個應力環(huán)試驗進行定時測量
13、帶廢氣處理設備，能達到環(huán)評要求。
14、主要功能：
恒應力拉伸試驗；
蠕變試驗；
三、腐蝕廢氣處理系統(tǒng)
（一）系統(tǒng)參數(shù)
1、 主管路系統(tǒng)壓力：2MPa;
2、 電源：380V/220V,50Hz，功率待定；
3、 硫化氫報警切斷濃度：7ppm；
4、 二氧化碳報警切斷濃度：2200ppm；
5、 調合罐最高承壓：20MPa，最高工作溫度：350℃；
6、 恒載荷系統(tǒng)管路承壓：0.1MPa；
7、 常溫常壓系統(tǒng)最高工作溫度70℃；
8、 廢氣處理系統(tǒng)當裝置硫化氫氣體流量總和不大于15l/min時硫化氫氣體排放濃度不大于1ppm；
9、 堿吸收最低濃度15%NaOH;
10、被監(jiān)控系統(tǒng)超壓報警值為24 MPa,低壓報警值為0.5 MPa;
（二）系統(tǒng)報警及聯(lián)鎖設定
序號 安裝位置和聯(lián)鎖要求 介質名稱 單位 正常值 上限報警值 下限報警值
1 實驗室內濃度 硫化氫 ppm 1 10 7
低報警，高聯(lián)鎖 聯(lián)鎖10
2 壓力 硫化氫 MPa 2 3.0 2.5
低報警，高高聯(lián)鎖 聯(lián)鎖3.0
3 壓力 硫化氫 MPa 2 1.5 -
高報警，低聯(lián)鎖 聯(lián)鎖1.5
4 實驗室內濃度 二氧化碳 ppm 380 － 220

低報警
5 硫化氫鋼瓶出口流量 硫化氫 l/min 未確定 未確定 未確定
高低報警，高聯(lián)鎖
6 設備報警：高壓釜溫度 實驗介質 ℃ 實驗設定值 設定值+未確定 設定值+未確定
高低報警
7 設備報警：高壓釜壓力 實驗介質 MPa 設備極限操作壓力
高報警
8 設備報警：SCC恒載流量 實驗介質 ml/min 實驗設定值 設定值+未確定 設定值+未確定
高低報警
9 風機 開啟
聯(lián)鎖切斷氣源
10 配電柜 開啟
聯(lián)鎖切斷氣源
11 硫化氫氣瓶壓力 硫化氫 MPa 氣瓶壓力 超低壓報警
聯(lián)鎖切斷氣源，聯(lián)鎖開啟噴淋

（三）主要部件
序號 項目 材質 數(shù)量 備注
1 框架 鍍鋅型材定制 1
2 氣瓶室 玻璃鋼型材及板材定制 1
3 緩沖器 316L 1
4 調和罐 316L 2
5 一級中和罐 玻璃鋼/聚合物 2
6 廢液集合罐 316L 1
7 廢氣處理系統(tǒng) 主體玻璃鋼定制

8 PLC控制系統(tǒng) 1
10 閥組面板 鍍鋅定制 1
11 應力環(huán)通風罩及支架 鍍鋅定制 1
12 控制閥 130
13 減壓閥 316 8
14 通氣閥 內襯聚合物蝶閥 4
15 壓力變送器 3
16 質量流量計 2
17 流量計 4
18 流量計 4
19 液位計 2
20 PH計 1
21 真空泵 1
22 氣體過濾器 3
23 配管 316 200m
24 管配件 316
25 硫化氫報警 探頭數(shù)量3
26 二氧化碳報警 探頭數(shù)量3
27 儀表集成箱 1
28 電氣集成箱 1
29 SCC控制部件 72個四氟球閥及彎頭等管配件及配管
30 集成通風罩及風閥
各項目增值功能
2.3.1、溶液氣動壓力傳輸 主要用來進行系統(tǒng)升壓后產生的一些成本
2.3.2、實驗溶液在線數(shù)據(jù)測試 這套設備集合于應力環(huán)試驗溶液的管線之上，進行定期數(shù)據(jù)采集。
2.3.3、實驗廢液自循環(huán)無排放自生 加裝置一套處理分離裝置
2.3.4、中和用廢液自循環(huán)無排放自生 加裝置一套處理分離裝置
3.3.1、鋼瓶自切換。 整體集成
3.3.2、實驗氣體自動調合。 高精度自動數(shù)控調節(jié)集成
3.3.3、廢氣處理液控制，包括加熱、監(jiān)測、自動處理。 系統(tǒng)集成后同PLC聯(lián)接

四、鹽霧腐蝕試驗箱
1、溫度范圍：RT+10℃～50℃
2、濕度范圍：≥95%R•H
3、溫度均勻度：≤2℃
4、溫度波動度：≤±0.5℃
5、鹽霧沉降量：1～2mL/80cm2 •h
6、工作室尺寸：不小于1000*1600*900
7、噴霧方式：連續(xù)、周期可選
8、溫度控制：LED數(shù)顯+微電腦集成控制器
9、溫度傳感器：鉑金電阻.PT100Ω/MV
10、加熱系統(tǒng)：獨立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器
11、塔式噴霧裝置加無結晶噴嘴
12、噴霧時間：1～9999（H、M、S）且周期可調
13、鹽液收集：配標準漏斗和標準計量筒
14、鹽液過濾：吸液管處裝配水質過濾器（防止噴嘴堵塞終止試驗）鹽液預熱：鹽液溫度與箱內溫度均衡
15、箱體材質：耐腐蝕、抗老化
16、內箱材質：耐腐蝕、高強度、抗老化、耐高溫
17、箱蓋材質耐腐蝕、高強度、耐高溫透明
18、附件：均為不銹鋼、銅制或防腐、耐高溫的材料
19、其他：圓棒、V型樣品架各1付、噴嘴4只、漏斗，計量筒2套
20、具有漏電、短路、超溫、缺水、試驗結束、過電流保護
21、密封：無鹽霧溢出
22、另配置：(配套使用)
（1）電子秤（1臺，稱重范圍0-10kg，精度1g）、電子天平（1臺，萬分之一）
（2）超聲波清洗器（2套）（容積一大5L一小1L，不銹鋼材質）
（3）PH計（2套）
（4）無油靜音空壓機
（5）儲氣罐
（6）油水分離器
（7）冷干機
第二包 便攜式X射線探傷儀（國產參數(shù)） 1、輸出電壓：170～300KV，連續(xù)可調
2、輸入：3.0 kW
3、管電流：5mA
4、焦點尺寸：2.3×2.3mm
5、射線輻射角度：40＋5°
6、焦距600mm ,曝光時間5min，雙面鉛箔增感
7、靈敏度：≤1.5％
8、底片黑度：D＞1.5
9、穿透力：≥50mm(A3鋼)
10、控制器采用光電隔離微機控制系統(tǒng)，設有電壓、電流、溫度等保護，控制可靠，尺寸：370×3000×150毫米，重量不超過11公斤
10、 陶瓷X光管為優(yōu)質無氧銅，高致密等靜壓陶瓷，超高的真空度，可耐高溫，具有良好的抗震性能
11、帶評片設備
12、帶防護服兩套
周向X射線探傷儀（國產參數(shù)）
1、周向錐靶，
2、連續(xù)工作，120-350KV，1-5mA；
3、焦點Φ6*1；
4、輻射角度：360*30 º；
5、穿透能力53mm(Fe)
6、控制器采用光電隔離微機控制系統(tǒng)
7、帶評片設備
8、帶防護服兩套
固定式探傷儀(磁粉探傷)（國產參數(shù)） 1、縱向磁化：AC0－18000AT（有效值）連續(xù)可調；帶斷電相位探制器
2、周向磁化：AC0－6000A（有效值）連續(xù)可調；帶斷電相位探制器
3、退磁效果：工件退磁后的最大剩磁≤160A/m(2GS)
4、退磁電流：AC0－18000A（衰減式退磁）
5、電源：三相四線，380V±10%，50HZ，約300A
6、紫外線強度：照度大于或等800uW/平方厘米
7、適用于環(huán)形尺寸：Ф1500mm以內
移動式探傷儀(磁粉探傷)（2臺）（國產參數(shù)） 1.交流磁化電流：有效值0－4000A 峰值0－5000A 連續(xù)可調，短時通電， 帶斷電相位控制器。
2.直流磁化電流：有效值0－2000A 峰值0－3000A
3.自動退磁電流：4000A-0（有效值) 連續(xù)可調
4.輸 出 負 載：95mm2 銅電纜5m×4根
渦流探傷儀（國產參數(shù)） 1、頻率范圍：10HZ-10MHZ，7.0VP-P
2、兩種頻率模式操作：F1-F2，F(xiàn)1+F2；
3、大屏幕6.5?，平面LCD顯示；
4、靈敏度比例：0.2,0.5,1.0,2.0,5.0V/DIVISON；
5、環(huán)型掃描顯示速度：10ms/div-1ms/dis;
6、自動刷新周期：0-10s，步長1s；
7、增益范圍：0-99.9dB；連續(xù)可調，步進：≤0.5dB
8、操作溫度：0-70℃；
9、RS-232串口/遠程控制用；
10、16位A/D和D/A轉換。
12、相位旋轉：0-359連續(xù)可調，步進：1
13、增益比（X/Y）：0.1-10.0
超聲波探傷儀（2臺）（國產參數(shù)） 一、技術參數(shù)
脈沖強度：600V
阻抗匹配：200Ω、500Ω兩檔可調
工作方式：單晶探傷、雙晶探傷
掃描范圍：零界面入射～6000mm鋼縱波
重復頻率：可調（30Hz、60Hz、100 Hz、200Hz、500 Hz）
實時采樣頻率/位數(shù)：150MHz/8bits
檢波方式：全檢波、正、負檢波、射頻波顯示
工作頻率：0.5MHz ～15MHz
各頻段等效輸入噪聲：＜80 x V/
衰減器精度：＜ ±1dB/12dB
增益調節(jié)：110dB（0.1dB、2dB、6dB步進，全自動調節(jié)）
聲速范圍：（100 ～ 20000）m/s
動態(tài)范圍：≥ 30dB
垂直線性誤差：≤ 3%
水平線性誤差：≤ 0.1%
分辨力：＞40dB（5N14）
靈敏度余量：＞60dB（深200mmΦ2平底孔）
數(shù)字抑制：（0 ～ 80）%，不影響線性與增益
電源、電壓：直流（DC）7.2V±10%；交流（AC）220V±10%
工作時間：連續(xù)工作5小時以上（鋰電池供電）
二、功能特點
手持式結構，美觀、牢固、密封性能好，具超強的抗干擾能力。
全數(shù)字，真彩顯示器，根據(jù)環(huán)境選擇背景色，高、中、低亮度可調，多種色彩切換。
高速USB接口，傳輸快捷，一機兩電兩充，模塊式插接
采用歐盟鑒定標準EN12668-1：2000，提供中英文歐標鑒定報告各一份
高質量的電路系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠。
超高速采樣，使回波顯示更保真、定位更準確，快速調校、操作簡潔
高精度定量、定位、解決遠距離定位誤差。
實時全檢波，正、負檢波和射頻波顯示。
優(yōu)良的寬頻帶放大器，且自動校正。具有良好的近場分辨能力。
簡潔、強勁的操作功能，中文提示，對話操作，實用易學。
焊縫剖口示意圖，更直觀顯示缺陷位置，輔助定性。
集超聲檢測、測厚雙重功能于一機
檢測范圍無級調節(jié)功能。
閘門定位報警，雙閘門失波報警功能，適用于完成不同種類的探傷任務。
動態(tài)缺陷包絡線描述。
波幅曲線按標準自動繪制。且可上下自由移動。
自動對探頭零點進行校準和斜探頭K值（折射角）測試。
靈活的雜波抑制調節(jié)功能。不影響增益、線性。
自動快速的靈敏度調節(jié)功能。提高檢測速度。
自動波峰跟蹤搜索功能。提高檢測精度。
有描述缺陷性質的峰點軌跡包絡圖功能。
縱向裂紋高度測量功能。
近場盲區(qū)小，可以進行薄板及小徑管探傷。
可對腐蝕層和氧化層厚度進行的精確測量。
高速USB2.0、RS232兩種接口提供傳輸打印 。實現(xiàn)超聲探傷儀計算機管理。
預置50組探傷參數(shù)。分別為直探頭15個，斜探頭30個，小角度探頭5個。
可存儲1000個探傷回波、曲線和數(shù)據(jù)。
超聲波探傷儀（1臺） 一、技術參數(shù)
采樣位數(shù)：10bit
采樣頻率：200MHz
重復頻率：25Hz、50Hz、100Hz、200Hz、500Hz、1000Hz
阻抗：25Ω、50Ω、200Ω、500Ω
帶寬：0.5-4M、2-8M、10M、2-20M
靈敏度余量：≥60dB
噪聲電平：≤10%
可接探頭模式：雙晶探頭和單晶探頭可選
動態(tài)范圍：≥30dB
電池使用時間：≥4小時
垂直線性：≤4%
水平線性：≤0.3%
激勵脈沖為負方波，寬度50-10μs可調（步進10ns）
二、→全程、連續(xù)、動態(tài)、大容量實時記錄檢測回波、數(shù)據(jù)
→4.8寸彩色寬屏，分辨率高達800×480，亮度400cd，亦可全屏顯示，
不同環(huán)境，不同要求，共同滿足
→符合IP67防護標準，不僅防水防塵，更能潛水作業(yè)
→采用歐盟鑒定標準EN12668-1：2000，提供中英文歐標鑒定報告各一份
→獨具一鍵搖桿技術，檢測一指操控，舍我其誰
→SD卡儲存設計，有限空間，無限儲存，完全滿足動態(tài)波形全過程記錄
→超聲檢測、超聲測厚，源自一體，容于一機
→高性能安全環(huán)保鋰電池，模塊插接式，兩電兩充，使用便捷、工作高效
→功能全面，性能卓越，裂紋測高，AVG曲線，缺陷φ值自動計算，
焊縫坡口形式，性能校驗，曲面修正等功能
→高速FFT處理，進行頻譜分析，實測探頭頻率
→VGA接口，無縫對接投影儀
→主/從USB接口，傳輸方便
→通過U盤直接升級軟件
→近場高分辨力專門針對薄板和復合材料的探傷應用
第三包 抽油泵性能試驗臺（國產參數(shù)） 一、主要參數(shù)
1、增壓系統(tǒng)額定壓力：不小于30Mpa
2、液壓系統(tǒng)額定工作壓力：不小于30Mpa
3、高壓排量：15L/min
4、低壓排量：23L/min
5、最大漏失量：2140mL/min
6、保壓時間：0~3分鐘
二、整機構成
該機由主機架，液壓系統(tǒng)，增壓系統(tǒng)，移動儲油箱及操縱臺等組成。
1、主機架：由機架上設、背鉗、支架，機架下設主油箱、及部分連接管線等組成。
2、液壓系統(tǒng)：由電機、油箱、液壓泵、溢流閥及電磁閥等組成。
3、增壓系統(tǒng)：由增壓泵、低壓泵、單向閥、液控單向閥及壓力表等組成。
4、移動儲油箱：由油箱、小車、循環(huán)泵及管線等組成。
5、操縱臺：由機箱、電氣開關、交流接觸器、繼電器、控制按鈕及儀表等組成。
三、電腦監(jiān)控系統(tǒng)及配置
（1）工業(yè)計算機 一臺
（2）PLC：K7M-DR20uE A/D G7F-ADHA
（3）壓力傳感器 0.1級1個
(4)顯示器 19?液晶顯示器一臺
(5)激光打印機 1臺
(6)電腦操作控制臺 1臺
抽油泵真空試驗臺（國產參數(shù)） 1、抽 速（L/S）：1
2、極限壓力（Pa）：0.06
3、功 率（KW）：0.25
4、電 壓（V）：220
第四包 螺紋規(guī)（進口設備） 見附件
螺紋單項儀（進口設備）
第五包 上卸扣試驗臺（1套） 1 設備名稱：油套管上卸扣試驗設備
2 設備用途及組成
2.1 設備用途
在石油鉆探中，隨著井深的增加及壓力的升高，對油管、套管及螺紋連接提出更高的要求，為了應付井下各種復雜情況，需要對套管螺紋連接進行研究，該設備正是為了這個目的而設計的；上卸扣試驗設備是石油管材全尺寸實物試驗設備的一部份，測試油套管螺紋的最大扭矩、卸扣扭矩、扭矩拐點、為整管拉伸/壓縮上扣等。
測試管經范圍 73mm—508mm (2 7/8"—、20")
2.2設備組成
設備包括：小油管鉗（管徑范圍2 7/8"—4 ½"）
中型套管鉗（管徑范圍5"—13/8"）
大型套管鉗（管徑范圍14"—20"）
控制測試系統(tǒng)一套(共用)
液壓源一套(共用)
背鉗夾持操作臺
油管、套管螺紋清洗臺一套(共用)
小油管鉗、中型套管鉗安裝操作平臺說明
為了試驗方便小油管鉗、中型套管鉗試驗測試裝置共用一個安裝操作平臺，安裝操作平臺中有一個立柱把油管鉗分別吊起，手動旋轉至各自的上扣工位，背鉗安裝在各自工位的底部，相對穩(wěn)定，背鉗要有共用性，油套管的尺寸不同無需更換夾持塊；安裝操作平臺包括：
安裝操作平臺:鋼架焊接結構
平臺尺寸：3000mm×2500mm×500mm
立柱高度：2500mm：
高度調節(jié)：液壓操作
回旋臂：兩套，2000mm
夾持鉗配重：鉛塊（按實際配重）
液壓鉗：油管鉗、套管鉗
背鉗：兩套（式樣尺寸不同不更換）
鉗牙：增加鉗口與樣機的摩擦力、防止鉗口打滑（易損件）
圈數(shù)計數(shù)器：顯示上卸扣圈數(shù)
傳感器（進口）：兩只（量程按需求配置）
拉力繩：兩根（長度按需求配置）
現(xiàn)場顯示器：17?液晶顯示器
卸荷閥：當扭矩達到設定值時，卸油閥開啟卸油
大型套管鉗說明
大型套管鉗相對體積較大、笨重，不宜采用平臺結構，試驗也不是非常頻繁，
因此采用獨立結構，即大鉗與背鉗在同一架構內，上下分置。
控制測試系統(tǒng)說明（進口）
3套扭矩試驗臺共用一套測控設備，對大鉗分別測控；但是不能同時使用。
液壓源說明
液壓源共用一套，壓力油，回油分別軟管連接，通斷各自的閥門控制。
背鉗夾持操作臺說明
背鉗夾持操作臺為夾持試件提供動力源，該原理可采用氣驅液壓泵的形式，根據(jù)不同的夾持力，改變油源壓力。
油管、套管螺紋清洗臺說明
油管、套管螺紋清洗臺是為了在試驗過程中清洗螺紋，該設備包括一個小油箱、煤油、油泵、能夠使的式樣轉動的活動支架以及潤滑油脂等。
3主要技術指標
3.1小油管鉗
試驗管徑2 7/8" 、 3 ½"、4 ½"
轉速：低速20r/分；
高速60r/分；
扭矩：低速檔輸出扭矩3000英尺•磅;
高速檔輸出扭矩1000英尺•磅;

3.2中型套管鉗
試驗管徑5″、5 1/2″、6 5/8″、7″、8 5/8″、9 5/8″10 3/4″、13 3/8
轉速：低速10r/分；
高速40r/分；
扭矩：低速檔輸出扭矩30000英尺•磅;
高速檔輸出扭矩10000英尺•磅;
3.3大型套管鉗
試驗管徑： 14", 16", 18-5/8" and 20"
轉速：低速10r/分；
高速40/分；
扭矩：低速檔輸出扭矩80000英尺•磅;
高速檔輸出扭矩20000英尺•磅;
3.4油源要求
油泵類型:雙聯(lián)泵
油源壓力：21Mpa
流量：160L/min
油源冷卻方式：風冷
電機功率：50KW
電機電壓：380v
液壓泵控制方式：本地/遠程控制

3.5控制要求
加載方式：液壓伺服；開關量控制
操作方式：手動操縱桿
載荷傳感 器量程：按實際配置
載荷傳感器精度：0.3/％
試驗精度：0.1/％(f.s)
計數(shù)形式：光電計數(shù)器
保護類型：軟件、硬件
試驗曲線：扭矩/時間、扭矩/圈數(shù)
參數(shù)設置：最大扭矩、最小扭矩、最小扭矩變化量
試驗結束形式：圖表打印
3.6數(shù)據(jù)采集要求
通道數(shù)：4
采集速率：500次/秒
采集精度： ≤0.5%（F.S）
3.7計算機要求

主控計算機：工業(yè)控制計算機主板帶HDMI接口、千兆網卡；
軟件版本： WindowsXP、microsoft office 2003以上版本；
CPU: Intei core i7975;
硬盤： 〉1TB；
內存：8G/DDR3；
顯示器：24?液晶顯示器，現(xiàn)場17?液晶顯示器；
鍵盤、鼠標：羅計或微軟套裝；
使用溫度：0℃—+50℃；
使用濕度：30%—90%；
電壓范圍：220V/50HZ AC 10%;
打印機：HP激光打印機；
3.8控制軟件要求
系統(tǒng)具有良好的人機對話、控制參數(shù)設置及存儲、試驗參數(shù)顯示功能；
試驗開始前進行試驗參數(shù)的設置，（包括：試件名稱、試件編號、曲線顯示等）；
具有遠程控制油泵的啟動、停止、壓力調節(jié)等；
自動捕捉最大扭矩值并可以顯示、存儲、打印輸出；
曲線點劃指示扭矩值及拐點；
軟件根據(jù)用戶的使用級別設置權限；

第六包 閥門的耐火試驗、壽命試驗臺（國產參數(shù)） 1、壓力及管道系統(tǒng)：
1） 試驗進水溫度和出水溫度實時監(jiān)控。
2） 進水壓力傳感器、試驗管道內部壓力傳感器各1個，精度為0.5％。
3） 自動控制加壓系統(tǒng)一套，輸出壓力范圍10-200MPa。
4） 進水、出水管道安裝有截止閥門，以防止進出水倒流。
5） 管道密封采用無焊連接方式。
6） 管道全部采用超高壓無縫不繡鋼管，耐壓等級60000psi。
7） 試件箱內連接方式采用API6A 4“法蘭連接標準；
8） 試樣制冷裝置1套，試驗到達設定燃燒時間，自動停燃，并對試樣進行冷卻噴水，并實時監(jiān)控溫度從800℃降至80℃時所需要的時間。
9） 制冷計時器：0~99.99(h/m/s) ，精確到0.1S。
10）試驗箱上端安裝抽風系統(tǒng)。
11）試驗箱容積：寬?高?深: 800 ? 700 ? 500mm（試件箱最終大小根據(jù)產品進行調整）。
12）閥門出水管道設置冷凝管，通過流量計檢測泄漏量；
13）材質：不銹鋼
2、控制系統(tǒng)：
1） 燃氣流量采用流量計控制，流量計0.5~5L/min一個，介質丙烷，精度為2％；
2） 噴燈（如右圖）直徑為35mm ，共8個（噴燈內徑為1mm），以4個為1組單獨控制，燃燒角度方向可隨意調節(jié)，各噴燈間距80mm~120mm之間可調；
3） 噴燈的擺放為橫向2排，縱向4排；
4） 藍色火焰高度為55mm，火焰總高度為175mm，火焰大小可調；
5） 自動點火功能；
6） 燃氣：純度不低于95％的丙烷（自備）；
7） 燃燒計時器：0~99.99（h/m/s），精確到0.1S，燃燒時間可隨意設定；
8） 試驗試樣溫度測試點6組，其中2組為量熱塊，位置可調，溫度顯示采用切換顯示方式；
9） 控制箱容積：寬?高?深: 330 ? 550 ? 330mm。
3、設備使用條件：
1） 壓縮空氣：7bar@1nM3 /min;
2） 環(huán)境溫度范圍：15~35℃；
3） 環(huán)境相對濕度：≤85%；
4） 電源要求：AC 220V / 50HZ 5KW
5） 適用介質：凈水
6） 燃氣
7） 各種閥門配套轉接、短接等
8) 帶排煙裝置
9） 計算機1臺
處理器 酷睿i3以上；內存 4GB以上；硬盤 1TB；光驅 DVD刻錄機電腦：激光打印機1臺。
第七包 超純水機（國產參數(shù)） 1、進水水源：適應高硬度高含鹽的自來水，含外置molecular脫鹽器及備用DYMPS-05濾芯兩套；
2、造水速率：10L/H；連續(xù)取水流量：1.5L/min;
3、出水水質：
I級純水水質：比電阻達到18.25 MΩ.cm@25℃; 符合中國GB6682-92的I級水標準和ASTM CAP NCCLS標準；
總有機碳＜10ppb，硅＞99.9%截留率，微生物＜1cfu/ml終端超濾UF6000dalton，吸光度(254nm,1cm光程)≤0.001，可溶性硅［以(SiO2)計］＜0.01ppm
微粒(大于0.22μm)含量＜1/ml ，重金屬含量(ppm.max)＜0.01　
III級純水水質：電導率＜5us/cm符合中國GB6682-92的III級水標準和ASTM CAP NCCLS標準；
4、彩色液晶顯示，觸摸鍵盤控制，開機自檢；故障自動監(jiān)測，三級水和一級水水質全自動在線監(jiān)測，歷史取水記錄備份查詢，溫度、時間時時顯示。預留打印機USB接口可連接打印機打印歷史取水記錄。
5、系統(tǒng)內置定時沖洗程序、IC微電腦智能控制；
6、內置RO膜防垢程序、自動RO膜沖洗；
7、缺水保護報警、斷電保護、造水滿后自動處于待機狀態(tài)；
8、內置定時超純水自動循環(huán)程序，保持超純水水質；
9、自動壓力水箱外觀精美，含molecular呼吸閥。
紹爾A硬度計（2臺）（國產參數(shù)） 1、壓針錐度 ：35度
2、壓面直徑 18mm
3、測試材料：軟膠、天然膠、全成橡膠、多元脂、皮革與脂等
4、測量范圍：20-90HA
5、試驗力：0.55-8.06N（56-821gf
紹爾D硬度計（2臺）（國產參數(shù)） 1、壓針錐度 ：30度
2、壓面直徑 18mm
3、測試材料：硬膠、硬塑料、硬樹脂、玻璃、印刷板與纖維等
4、刻 度 盤 值： 0 ～ 100HD ；
5、壓 針 行 程： 2.5 mm ；
6、推薦測量范圍： 20 ～ 90HD ；
7、壓針頭部尺寸： SR 0.1 mm
橡膠測厚儀（國產參數(shù)） 1、千分尺量程：0-10mm；
2、最小分度值：0.01mm；
3、測量壓板：厚度：3.74mm，測量面積：10cm；測量壓力：100Pa；
4、測量厚度：0mm~100mm；
5、基準塊規(guī)格：10mm/1塊；20mm/2塊；50mm/1塊
超聲波測厚儀（2臺）（國產參數(shù)） 1、測量范圍：0.6～508mm(鐵)，取決于探頭和被測物材質，采用Dual-Multi涂層穿透模式時，2.00～127.00mm(涂層厚度范圍0.3mm～2.5mm)；
2、顯示分辨率：默認設置為0.01mm ， 可選擇0.01和0.1mm；
3、聲速：508～18699m/s；
4、測量刷新速率：可選擇4Hz 或8Hz，24Hz 掃描模式捕捉率；
5、顯示類型：高分辨率圖形 LCD，64x128 像素，53.0mmx27.0mm，背光和可調對比度；
6、厚度值顯示：正常視圖模式：5 位，10.6mm高 B掃描視圖模式：5 位，2.55mm 高；
7、最后讀數(shù)顯示：實心或空心數(shù)字表示連接或未連接狀態(tài)；
8、存儲：50,000 個讀數(shù)。
涂鍍層測厚儀（進口設備） 1．測量范圍： 0～3000um（磁性材料）； 0～2000um（非磁性材料）
2．誤差：±2um或±2～4%
3.最小曲率半徑：5mm（凸）；25mm（凹）
3.最小測量面積：φ20mm
4.最小基體厚度：0.5mm（磁性材料）；50um（非磁性材料）
5.顯示：4位數(shù)顯，背光可選
6.測量單位：um-mils可選
7.校準方式：標準、一點、兩點
8.統(tǒng)計數(shù)據(jù)：平均值、標準偏差S、讀數(shù)個數(shù)n（最多9,999個）、最大值max、最小值min
9.接口：RS232
10.電源：2節(jié)5號電池
11.探頭尺寸：φ15×62mm
12.探頭為兩用探頭，可以在磁性和非磁性基體上自動轉換測量等涂層厚度測試
13.配接微型打印機，自動打印機測厚數(shù)據(jù)
第八包 維卡軟化溫度測定儀（進口設備） 1、電腦控制自動測試及冷卻功能；同時能做3—6個試樣；
2、電腦準時提示加入砝碼重量，并以提示音提示；
3、特殊耐高溫材料，保證長期高溫工作下不變形；
4、每套砝碼包括:10 個1 克，2 個10 克，1 個20 克，1 個50 克，2 個100 克，1 個200 克，1 個500 克，兩個1000 克，
1 個2500 克；
*法碼配置符合ISO 熱變型壓力標準：0.45Mpa,1.8Mpa，8 Mpa；
*砝碼配置符合ASTM 熱變型壓力標準0.455Mpa,1.82Mpa；
*法碼配置符合ISO ，ASTM 及GB 維卡壓力標準：10N,50N；
5、溫度范圍：室溫 +20...300°C；
6、配套包含：ISO,GB 等標準要求的 64mm 跨度裝置，ISO,GB,ASTM等標準要求的100 mm 跨度裝置；
7、升溫速度：120°C / 小時，50°C /小時或根據(jù)要求任意設定，升溫速度；
通過電腦均勻線性控制，并即時即刻顯示各狀態(tài)下升溫速度，保證每時每刻溫度升溫速度為設定值；
8、自由設定浸樣溫度，并通過電腦準確控制該溫度在試樣浸泡期間溫度恒定，減少浸樣溫度變化對試驗結果的影響；
9、自由設定起始溫度；
10、位移傳感器精度為0.001mm,準確度為+/-0.01mm；
11、樣品厚度：1? 11 mm；
12、配有樣品保護裝置，防止試驗過程樣品傾斜或位移而造成試驗失?。?br /> 13、溫度校準時箱體封閉，避免產生溫度高時密布煙氣到室內，并配有特殊的校正溫度計插入裝置，校正方便，準確，省時省力；
14、直讀式位移校正
15、特殊熱變型對中裝置，保證準確的熱變型測試結果；
16、自動計算測試參數(shù)及添加砝碼重量；
差示掃描量熱儀（進口設備） 一、系統(tǒng)參數(shù)（用于橡塑類檢驗，帶廢氣處理）
1溫度范圍：-150-700°C 和RT-1600°C（雙爐體）
2控溫速率：0.1 -50°C/min
3溫度分辨率：± 0.1°C
4溫度精度：± 0.3°C
5 DSC傳感器：S型
6 DSC分辨率：1 µW
7真空度：10E-5mbar
8氣氛：惰性，氧化，還原，真空，靜態(tài)，動態(tài)
9 擴展能力：系統(tǒng)可擴展到3個爐體，可擴展快速升溫爐體(控溫速度100K/秒)
10 軟件：采用USB接口，操作方便
11 立式結構，頂部裝樣，容易維護和更換樣品支架
12 整個爐體系統(tǒng)具有耐腐蝕性，實驗要求通100%氫氣，一氧化碳，甲烷等。
二、技術資料
1提供產品中英文操作手冊各一套，中文版儀器使用說明書；
2 提供儀器設備的中文維修保養(yǎng)手冊；
3儀器設備須經中國政府批準在中國境內銷售，并在中國有關監(jiān)督管理部門辦理注冊登記。儀器設備須適合中國國家標準，或通用國際標準。
第九包 聲發(fā)射儀（進口設備） 一、技術參數(shù)
1、聲發(fā)射系統(tǒng)為計算機一體化、全數(shù)字化系統(tǒng)。為保證系統(tǒng)具有最佳性能，聲發(fā)射采集處理卡本身（簡稱聲發(fā)射卡）必須采用符合工業(yè)標準的高速（1064 Mb/秒或133 MB/秒)PCI總線結構，而非采用非工業(yè)標準的總線或速度較低（480 Mb/秒或60 MB/秒)的USB總線結構。
2、為了保證系統(tǒng)的緊湊性及較小的體積，每塊聲發(fā)射卡應具有8個聲發(fā)射通道及兩個外參數(shù)輸入通道。
3、為方便現(xiàn)場檢測，系統(tǒng)必須為計算機一體化的手提式工業(yè)機箱。所有24通道及計算機CPU、硬盤等均需安裝在同一手提式工業(yè)機箱內。
4、系統(tǒng)應具有數(shù)字化I/O口以用于外觸發(fā)采集控制與應用報警。
5、每個聲發(fā)射卡應通過CE認證并有CE標志。
6、系統(tǒng)應具有自動生成材料聲學特性矩陣功能。
7、聲發(fā)射系統(tǒng)應能實時提取如下不少于20種聲發(fā)射特征參數(shù)：除了能夠提取基本的聲發(fā)射特征參量外，系統(tǒng)還必須具有以下參數(shù)的實時提取和分析功能：回蕩頻率、初始頻率、頻域質心、局部功率譜能量（在FFT功率譜圖上不同頻段信號所占的百分比）。
8、聲發(fā)射系統(tǒng)應具有外參數(shù)循環(huán)加載疲勞計數(shù)及電壓時間門功能。
9、每個聲發(fā)射卡之間須有時間同步連接連線以保證通道間硬件同步。
10、聲發(fā)射系統(tǒng)的每一通道在數(shù)字化前必須具有模擬濾波器以達到抗頻混的效果。每個聲發(fā)射通道應具有由軟件控制硬件實現(xiàn)的4個高通及4個低通濾波并可任意組合成13個頻率濾波段。此濾波塊為硬件模擬濾波塊，通過軟件控制選擇濾波頻帶。不能以數(shù)字化后的數(shù)字濾波器取代數(shù)字化前的模擬濾波器。
11、系統(tǒng)的每一通道必須具有波形采集模塊及獨立的波形采集功能，即每一通道波形的采樣長度，采樣頻率與濾波器頻帶可獨立于其它通道選擇。
12、波形采集必須有預觸發(fā)功能。并且每一通道波形的預觸發(fā)長度可獨立于其它通道選擇。預觸發(fā)長度在0 ? 100%波形長度內可選。
13、系統(tǒng)的波形采集除以上兩條外，還應具有兩種軟件可選的不同的采集模式，即，聲發(fā)射模式（每一通道的波形可獨立采集）與示波器模式（所有通道的波形同步觸發(fā)采集）。
14、系統(tǒng)的每一通道必須具有真實能量/RMS模塊以實時提取真實能量，RMS與ASL等特征。
15、系統(tǒng)的每一個通道必須有內置調理器及軟件可選主放增益。每一聲發(fā)射通道均應具有自動傳感器測試標定功能, 既可發(fā)射也可接收標定信號。
16、聲發(fā)射系統(tǒng)應同時具有峰值定義時間（PDT）、撞擊定義時間（HDT）及撞擊閉鎖時間（HLT）設置的功能。
17、系統(tǒng)的每一通道應具有獨立的硬件LED顯示。
18、系統(tǒng)數(shù)字化A/D分辨率：16位，系統(tǒng)頻率響應范圍為 1 KHZ－400 KHZ（±3dB帶寬）。系統(tǒng)動態(tài)范圍（接前放與傳感器后）： 74dB。
19、采用R15a探頭諧振頻率為150KHz，外置前放的增益三檔可選20/40/60dB，具有傳感器自動測試模塊。
20、R3I前放一體化探頭，內置前放的增益為40dB，諧振頻率為30KHz，具有傳感器自動測試模塊。系統(tǒng)在使用40dB 前放時, 系統(tǒng)的最大幅度應達到100dB。
21、8個外參數(shù)通道，外參數(shù)輸入必須集成于聲發(fā)射卡中，能夠與聲發(fā)射采集時鐘同步，外參數(shù)應同時具有撞擊驅動與時間驅動的功能，外參數(shù)需有軟件可調的輸入信號四擋增益, x1, x10, x100, x1000，外參數(shù)數(shù)字化A/D分辨率：16 位，外參數(shù)數(shù)字化采樣率： 每秒10000（10K）采樣點，外參數(shù)采集的數(shù)據(jù)必須能直接轉換與顯示為工程與物理單位。
22、軟件為中文化WINDOWS 7環(huán)境下實時聲發(fā)射采集/分析一體化軟件，包括參數(shù)和波形采集、外參量輸入采集。實時波形、參數(shù)表、聲發(fā)射參數(shù)及波形特征參數(shù)的多參數(shù)分析、相關分析、3-D圖解分析、線圖、點圖、 直方圖、統(tǒng)計圖等。
23、定位軟件包括區(qū)域定位,線定位，二維定位:包括平面、柱面體、錐面體等，3維球面體定位、罐底定位等功能。各種定位方式可自動布置換能器（傳感器）。
24、系統(tǒng)軟件應能繪制三維信號特征圖。系統(tǒng)三維圖形結構顯示時應能實現(xiàn)任意方向旋轉。39. 軟件中應具有衰減補償曲線。系統(tǒng)應具有使用護衛(wèi)傳感器的功能。
25、系統(tǒng)具有三維定位功能，自動進行背景噪聲與局部放電信號分離。能夠自動顯示局部放電點的三維空間位置圖及坐標，每一局放脈沖應對應于一個三維空間定位點
26、能夠捕捉、分離獨立的局放脈沖信號，對脈沖信號進行特征抽取，局放相位識別，局放模式自動顯示，對局部放電圖譜進行數(shù)據(jù)庫管理；
27、提供變壓器帶電超聲局部放電測試診斷規(guī)程，配備局部放電典型放電類型圖譜和干擾類型圖譜資料；配備判斷是否存在局部放電的基本判據(jù)、分析軟件和定位軟件
28、提供局放相位軟件同步、極坐標相位顯示與局放模式自動識別軟件：局部放電信號采集分析；局部放電脈沖捕捉分離；局部放電三維局放源自動定位；局部放電模式自動顯示； 局部放電相位識別與極坐標相位圖；局部放電濾波；局部放電圖譜管理數(shù)據(jù)庫；局部放電試驗記錄報告處理；
二、設備配置：
1 主機箱 具有PCI總線插槽的,單一機箱可容納32通道的主機箱，并附有音頻信號及LED顯示，并且計算機一體化。
2 主控計算機 與主機箱一體化的計算機系統(tǒng),具有如下或更高的配置:
CPU 酷睿i3以上
 4 GB 內存或更高;
 120 GB SSD固化硬盤；
 19” LCD 顯示器
 WINDOWS 7
3 聲發(fā)射通道（24個）： 基于PCI總線卡的聲發(fā)射通道, 每通道應具有由硬件實現(xiàn)的的聲發(fā)射特征抽取及波形處理功能: 10V信號輸入范圍;
 1 KHz ? 400 KHz 帶寬;
 16位A/D;
 3 MSamples/s.
4 波形采集模塊（24個）：每一聲發(fā)射通道均應具有波形采集模塊以實現(xiàn)同步,實時特征抽取與波形采集。
5 真實能量模塊 每一聲發(fā)射通道均應具有真實能量模塊并可實時抽取ASL, RMS, 能量以及真實能量等聲發(fā)射特征。
6 濾波器組（24個）：每一聲發(fā)射通道均應具有軟件可控制的至少三個以上的高通和三個以上的低通濾波器組以形成至少六個以上的帶通濾波頻帶。 24
7 自動傳感器測試（24個）：每一聲發(fā)射通道均應具有自動傳感器測試標定功能, 既可發(fā)射也可接收標定信號。 8 外參數(shù)通道（8個）： 系統(tǒng)應具有16位A/D的外參數(shù)輸入通道, 及軟件可調的, x1, x10, x100, x1000的外參數(shù)輸入信號增益。
9 傳感器R15a（24個）： 可用于鍋爐與壓力容器檢驗的共振頻率為150KHz的聲發(fā)射傳感器。
10 前置放大器（24個）： 20dB、 40dB、60dB三個增益可調，并具有傳感器自動測試模塊。
11 信號電纜（24個）： BNC-BNC接頭同軸信號電纜: 阻抗：50歐;
 衰減值每30米不超過1dB; 12 磁力吸座 用于安裝傳感器的與傳感器R15a相匹配的磁力吸座 24
13 采集與分析軟件 用于24通道的可擴展更新的一體化的WINDOWS環(huán)境實時,同步聲發(fā)射特征及波形采集與分析軟件. 中文界面并具有如下功能:
 增強的交互式圖形界面，用于實時聲發(fā)射信號采集/分析;
 用于多通道下的顯示/存儲/重放；
 通道選擇與設置；
 門檻設置；
 采樣率設置；
 在四個高通與四個底通濾波器中由軟件選擇任一濾波頻段；
 定義聲發(fā)射特征時間參數(shù), PDT, HDT 及HLT;
 具有標簽插入功能；
 線定位、區(qū)域定位功能；
 與特征抽取同步的實時波形采集與分析；
 FFT頻譜分析；
 聲發(fā)射撞擊與定位事件的圈選與參數(shù)及波形顯示的鏈接；
 自動標定測試探頭的偶合狀態(tài)；
 多參數(shù)分析（圖）；
 相關分析（圖）；
 點圖、線圖、直方（柱狀）圖、歷程圖、定位圖、頻譜圖、多縱軸圖；
 任何參數(shù)的2-D/3-D圖解分析；
 特征參數(shù)濾波；
 波形濾波；
 前端濾波;
 前端報警;
 圖解濾波；
 圖解報警;
 T前端濾波
 聚類分析；
 小波分析;
 短時FFT分析
 可由用戶設置條件的報警功能；
 自動幅度衰減分析；
 參數(shù)結果及波形結果的ASCII格式輸出；
 各種聲發(fā)射參數(shù)的統(tǒng)計分析功能；
 檢測信息的輸入與報告;
 JPG圖形存儲;
 圖形復制及打印輸出;
 被檢測結構圖像輸入與顯示;
 在被檢測結構圖像上任意標記傳感器位置
 定位不確定性分析與修正功能
 特征信號與波形的ASCII文檔轉換;
 隨意增減顯示頁面;
 在同一頁面中隨意增減顯示圖形;
 數(shù)據(jù)文件濾波;
 數(shù)據(jù)文件分拆與合并;
 如下特征信號抽取:
聲脈沖到達時間Arrival Time
幅度Amplitude;
能量 Energy
記數(shù) Counts
持續(xù)時間 Duration
信號均方根值RMS
平均信號電平ASL
信號強度Signal Strength
真實能量 Absolute Energy
上升時間 Rise time
峰值記數(shù)Counts to Peak
門檻值 Threshold
平均頻率Average Frequency
回蕩頻率Reverberation Frequency
初始頻率Initiation Frequency
峰值頻率：Peak Frequency
頻率質心Frequency Centroid
部分功率(用戶可定義的四個頻域段)確Partial Powers
14 二維定位軟件模塊 聲發(fā)射源信號在平面,柱面,錐面等實體的全二維定位與分析軟件模塊。自動顯示柱面(臥式,立式),錐面等實體。具有平面構件,柱狀容器/鐵路槽車，平面封頭，各種曲面封頭及帶焊逢、噴咀等結構容器的聲發(fā)射定位分析。允許傳感器任意布局及多定位組分組定位。
15 罐底定位軟件 常壓儲罐罐底腐蝕檢測分析定位軟件
16 傳感器R3I（24個）： 可用于罐底腐蝕定位檢測的30khz諧振響應的一體化傳感器
17 磁力吸座（24個）：用于固定R3I傳感器的安裝磁力吸座
18 放大器（24個）： 罐底檢測后置放大器
19 三維定位軟件模塊 用于變壓器局放檢測的三維定位模塊，
20 傳感器DT15I （24個）：用于變壓器檢測的150khz一體化傳感器，抗電磁干擾，防震，不銹鋼外殼
21 磁力吸座（24個）： 用于DT15I傳感器固定的磁力吸座
*22 局放專家軟件 特征指數(shù)與撞擊鋪技術的專用變壓器局部放電輔助分析與特征識別軟件
23 耦合劑 用于傳感器與被檢測部件界面的聲學信號耦合劑。
24 現(xiàn)場裝運箱 堅固可靠的便于運輸?shù)穆暟l(fā)射主機設備現(xiàn)場裝運箱。
超聲波探傷儀1臺）+TOFT（1臺）（進口設備） 1、基本要求：
基于PDA 的掌上自動化超聲A/B/C/TOFD -掃描檢測成像系統(tǒng)。系統(tǒng)采用電池供電，整體重量不超過0.9公斤。Windows CE 操作系統(tǒng)，通過USB接口與PC機連接。整套系統(tǒng)能滿足焊縫TOFD檢測、便攜式面腐蝕超聲檢測及自動爬行機器人C掃描檢測等多功能檢測要求。
系統(tǒng)主要功能如下：
1.1 數(shù)字探傷儀功能。
1.2 配有推輪式掃查器的TOFD焊縫檢測功能。
1.3 配有全自動機器人爬行器的C掃描腐蝕檢測功能。
2、技術指標要求：
2.1 超聲脈沖電壓：50 -- 400V
2.2 脈沖類型：方波，半波和調制脈沖
2.3 脈沖寬度：50 -- 1000ns
2.4 脈沖重復頻率：50Hz -- 1KHz
2.5 超聲帶寬：250KHz -- 25MHz
2.6 增益范圍：100dB
2.7 A/D精度：10bit
2.8 A/D采樣率：100MSamples/second
2.9 超聲模式：脈沖反射式或穿透式
2.10 距離幅度修正：60dB，0.1 dB步長，持續(xù)100
2.11 門設置：2個獨立門。可分別設置各自延遲時間、門寬度，瞬態(tài)出發(fā)門檻及監(jiān)視
2.12 觸發(fā)模式：軟件控制的外部輸入觸發(fā)或信號門檻觸發(fā)。
2.13 濾波器：4個高通和4個低通
2.14 時基：可選
2.15 計算機接口：1個USB
3、軟件功能：
3.1 中文操作系統(tǒng)。
3.2 實時數(shù)字顯示的測厚功能。
3.3 動態(tài)門檻
3.4 DAC和TGC功能
3.5 A掃描波形文件的實時顯示
3.6 波幅高度、渡越時間、深度、渡越時間差
3.7 雙軸電機控制
3.8 方便的A/B/C -掃描界面轉換
3.9 方便選擇掃查范圍、掃查速度及步進率設置
3.10 峰值檢測或第一門限檢測
3.11 全波形文件和B/C數(shù)據(jù)文件的存儲
3.12 全波形回放和FFT頻譜分析
3.13 斜探頭的角度設置和修正
3.14 同步門檻可選擇初始脈沖或第一次反射波
3.15 閘門報警
3.16 單向或雙向掃描
3.17 C-掃描調色板選擇
3.18 直接生成報告或使用PC對數(shù)據(jù)進行處理
3.19 可直接存成圖形文件
3.20 可直接存成ASC格式的原始波形文件，方便波形分析
3.21 軟件自帶的自動聲速測量功能，方便針對未知材料進行聲速測量。
3.22 先進獨特的屏幕隨動系統(tǒng)，觸摸屏操作，各參數(shù)可直接在屏幕上進行修改
3.23 詳細的設置文件存儲功能，客戶可直接將設置文件存儲，方便以后調用
3.24 可修改的數(shù)據(jù)庫功能，對原有數(shù)據(jù)進行增加、修改和刪除
3.25 獨立的雙光標進行坐標和面積的測量
3.26 任意修改掃查軸和步進軸的設置
3.27 TOFD檢測功能
3.28 TOFD文件自動存儲
4、自動爬行器的技術要求：
4.1 雙自由度自動爬行掃查器
4.2 爬行器具有交流電及用蓄電池供電兩種方式
4.3 爬行器以磁性輪作為吸附工具，然后以步進電機提供驅動力實現(xiàn)自動爬行。
4.4 爬行器可對平面與曲面或管道進行自動掃查，最小掃查管徑Φ77mm。
4.5 掃查速度應達到200mm/s，掃查寬度應能達到350mm。
4.6 掃查器爬行速度75mm/s
4.7 爬行器電機符合IP65防水要求
5、配置要求：
5.1 以PDA及WIN CE操作系統(tǒng)為核心的掌上超聲主機 兩臺
5.2 雙自由度自動化C掃描爬行機器人（包括噴水探頭卡具、電機功率放大控制器、便攜式手動水泵及6米長電纜）一套
5.3 推輪式TOFD掃查架 一套
5.4 計算機A/B/C/TOFD掃描重放分析軟件 一套
第十包 數(shù)字式應變儀（動靜各1臺）（國產參數(shù)） 1、同時測量64 個點的靜態(tài)應變。
2、自動、在線、監(jiān)測21 個點的靜態(tài)應力，方便了解其變化規(guī)律。
3、溫漂小，時漂小，適合各種現(xiàn)場。
4、分辨率高，達0.1με。
5、自動切換通道，測速達：2-30Hz
6、接橋方式：1/4 橋。每8 路應變片可共享一個補償片
7、應變測量范圍：0～±79999με
8、應變片靈敏度可設置，并存在儀器內部。
9、溫漂：0.2με/℃ typ，設備不受溫度影響
10、時漂：0.2με/4h 可長期監(jiān)測殘余應力及其釋放規(guī)律。
11、應變檢測非線性：≤0.0025%；應變測量誤差：≤0.01%×測量值±0.2με
12、電阻平衡范圍：≤ 10.0%×應變片阻值
13、可長導線補償,去除導線電阻引起的系統(tǒng)誤差。
14、可去除打孔引起的系統(tǒng)誤差。
15、適用應變片阻值：120Ω±10%、350Ω±10%、1000Ω±10%
16、調零平衡范圍：80%×應變測量范圍
17、可以根據(jù)被測工件的材料隨意設置相應的附加應變，釋放參數(shù)，設置泊松比，彈性模量。
18、工作溫度范圍：-20℃～50℃。
19、電源：交流50Hz 220V±10%
20、可同時測量工件21 個點殘余應力。
21、可在測殘余應力時，消除孔邊的蠕變影響。
22、自動、在線、監(jiān)測、記錄殘余應力釋放全過程，方便用戶了解殘余應力的變化規(guī)律。
23、測試結果線性好，精度不受應力大小影響。
24、測試精度不受應變花阻值影響，對應變片要求低。以后測試成本低。
25、測試精度不受測點到應變儀距離影響。
26、特別方便于用戶測試釋放系數(shù)A、B 未知的材料的殘余應力。
27、可在測殘余應力時，消除鉆孔過程引起的孔附近溫升、塑性變形、附加應變等系統(tǒng)誤差。
28、可在測殘余應力時，消除測試過程中應變儀本身的溫漂與時漂影響。
29、隨機軟件具有各種參數(shù)設置、靜態(tài)應力在線實時測試、應力歷史曲線回放等功能。
30、含整套配套鉆孔設備。
以上是靜態(tài)應變測試儀，須外接計算機
以下是動態(tài)應變測試儀（須外接計算機）
1、可同時監(jiān)測5 個點的動應力或16 個點的動應變。
2、測試結果線性好，精度不受應力、應變值的大小影響。
3、測試精度不受應變片阻值影響，對應變片要求低。以后測試成本低。
4、測試精度不受測點到應變儀距離影響。
5、分辨率高，達0.1με或0.02MPa。
6、接上相應的力傳感器后可測量力。
7、16 路動態(tài)應變信號同步調理放大、濾波、數(shù)據(jù)采集
8、16 路A/D 采用同一個時鐘源
9、每個應變測試單元包括：調理放大、濾波、數(shù)模轉換、數(shù)據(jù)處理、通訊
10、Ethernet 接口：
靜態(tài)模式：≤ 10Hz
動態(tài)模式： 20kHz
11、可接全橋、1/2 橋、1/4 橋，具有3 種應變計算方法
12、含一套應力應變測試軟件，可記錄并回放各通道的應力應變數(shù)值及曲線
13、調零平衡范圍：80%×應變測量范圍
14、量程：0～±9999με
15、適用應變片阻值：120Ω±2%、350Ω±2%、1000Ω±2%
16、隨機軟件具有各種參數(shù)設置、動態(tài)應力在線實時測試、應力歷史曲線回放等功能
無線應變測試儀（國產參數(shù)） 1、可獨立同時監(jiān)測10 個點的動應力、數(shù)據(jù)既可直接顯示在儀器屏幕上并儲存在儀器內部供以后讀取、調用；
也可以無線方式將數(shù)據(jù)傳送給計算機顯示處理。
2、可在測殘余應力時，消除孔邊的蠕變影響。
3、自動、在線、監(jiān)測、記錄殘余應力釋放全過程，方便用戶了解殘余應力的變化規(guī)律。
4、測試結果線性好，精度不受應力大小影響。
5、測試精度不受應變花阻值影響，對應變片要求低。以后測試成本低。
6、測試精度不受測點到應變儀距離影響。
7、分辨率高，達0.1με或0.02MPa。
8、特別方便于用戶測試釋放系數(shù)A、B 未知的材料的殘余應力。
9、可同時測量工件10 個點殘余應力。
10、可在測殘余應力時，消除鉆孔過程引起的孔附近溫升、塑性變形、附加應變等系統(tǒng)誤差。
11、可在測殘余應力時，消除測試過程中應變儀本身的溫漂與時漂影響。
12、接1/2 橋時，可接16 個雙軸電阻應變片。自動檢測16 個通道的動態(tài)或靜態(tài)應變
13、測速達：25k Hz / 50 Hz；
14、18 位A/D 轉換；
15、外設2 個USB/1 個Ethernet/2 個RS485 接口，計算機可自動測量、記錄；可選配1 個Wi-Fi 接口
16、可外接鼠標，軟件鍵盤
17、應變測量范圍：0～±9999με；
18、應變測量精度：±0.1με；
19、應變片靈敏度可設置，并存在儀器內部。
20、溫漂：0.15με/℃ typ，設備受溫度影響極小
21、時漂：0.1με/4h 可長期監(jiān)測靜態(tài)應力（殘余應力）、應變及其變化規(guī)律。
22、應變檢測非線性：≤0.002%
23、電阻平衡范圍：≤ 2.0%×應變片阻值
24、可長導線補償,去除導線電阻引起的系統(tǒng)誤差。
25、調零平衡范圍：80%×應變測量范圍
26、適用應變片阻值：120Ω、350Ω、1000Ω
27、可選配內置鋰電池
28、軟件具有設置、測試、自定義等界面，可顯示圖表、曲線、峰值，可編制并打印測試結果和報告
29、工作溫度范圍：-20℃～50℃。
第十一包 多功能電參數(shù)測量儀（進口設備） 1、數(shù)字顯示屏，大視角。
2、前面板USB端口，可選存儲器
3、擴展量程。
4、頻率測量，可達1 MHz。
5、電容測量。
6、溫度測量。
7、沖擊和振蕩 符合 Mil-T-28800E Type III，Class 5 (僅限正弦)
8、安全
符合 IEC 61010-1:2000-1、UL 61010-1A1、CAN/CSA-C22.2 No. 61010.1，CAT I 1000V/CAT II 600V
9、電磁兼容（EMC）
A量程，當輻射頻率在250～450m當使用屏蔽的通信電纜時，符合IEC 61326-1:2000-11 (EMC)。在100 MHz范圍內大于1V/m時，數(shù)字多用表會受到影響。
10、觸發(fā)
采樣數(shù)/ 每次觸發(fā) 1～50,000
觸發(fā)延遲 0 s～3600 s，10 µs 步長
外部觸發(fā)延遲 ＜1 ms
外部觸發(fā)抖動 ＜500 µs
觸發(fā)輸入 TTL 電平
觸發(fā)輸出 最大5 V (集電極開路)
11、存儲器
10,000 測量值，內部存儲器和高達2 GB的USB 存儲器模塊
12、計算功能
校零、dBm、dB、MX+B、趨勢繪圖、直方圖、統(tǒng)計（最小/最大/平均/標準偏差）和限值測試
13、電氣輸入保護 1000 V，全量程
過量程 20 %，除以下功能之外的全部量程：1000 V dc、1000 V ac
便攜電能分析儀（進口設備） 一、輸入
1、數(shù)量： 4個電壓和電流（3相+中性點）
2、最大電壓：電壓有效值1000 Vrms (電壓峰值6 kV peak)
3、最高采樣速度 各個通道同步，200 kS/s
二、電壓/電流/頻率
1、電壓有效值Vrms (AC + DC)
測量范圍：1～1000 V
精度：0.1% of Vnom
2、Vpeak
測量范圍：1～ 1400 V
精度：5% of Vnom
3、波形因數(shù)CF，電壓
測量范圍：1.0～ ＞ 2.8
精度：±5%
4、Arms (AC + DC)
測量范圍：0～20 kA
精度：±0.5% ± 5個字
5、Apeak
測量范圍：0 ～ 5.5 kA
精度：5%
6、波形因數(shù)CF，電流
測量范圍：1～ 10
精度：±5%
7、Hz 50 Hz nominal
測量范圍：42.50 ～57.50 Hz
精度：±0.01 Hz
三、驟升驟降
1、Vrms (AC+DC) ²
測量范圍：0.0%～ 100%標稱電壓
精度：±0.2% 標稱電壓
2、Arms (AC+DC) ²
測量范圍：0～ 20 kA 
精度：±1% ±5個字
四、諧波
1、諧波 (間諧波) (n)
測量范圍：DC, 1～50; (關, 1..49)，依據(jù)IEC 61000-4-8進行測量
2、Vrms
測量范圍：0.0～1000 V
精度：±0.05% 標稱電壓
3、Arms
測量范圍：0.0～4000 mV x 電流鉗變比
精度：±5% ±5個字
4、Watts
測量范圍：取決于電流鉗和電壓變比
精度：±5% ± n x 2% 讀數(shù), ± 10個字
5、DC電壓
測量范圍：0.0～1000 V
精度：±0.2%標稱電壓
6、THD
測量范圍：0.0～100.0%
精度：±2.5% V和A (± 5% Watt)
7、Hz
測量范圍：0～3500 Hz
精度：± 1 Hz
8、相角
測量范圍：-360º ～ +360º
精度：± n × 1.5º
五、閃變
短閃Pst (1 min), Pst, 長閃Plt, PF5
測量范圍：0.00～20.00
精度：±5%
六、不平衡
1、電壓
測量范圍：0.0 ～ 5.0%
精度：±0.5%
2、電流
測量范圍：0.0 ～20%
精度：± 1%
七、瞬變捕捉
電壓
測量范圍：±6000 V
精度：±2.5% 電壓有效值
最小分辨率：5 µs (200kS/s 采樣率
八、涌流模式
1、Arms (AC+DC)
測量范圍：0.000 ～20.00 kA¹
精度：±1%± 5個字
2、涌流持續(xù)時間(可選)
測量范圍：7.5 s ～ 30 min
精度：±20 ms (Fnom = 50 Hz)
九、自動趨勢記錄
采樣率：5 個/sec ，每個通道同步連續(xù)采樣
存儲：1800 每個讀數(shù)的 min, max和avg值
記錄時間：長至450天
縮放：水平縮放高至13倍
十、存儲
屏幕和數(shù)據(jù)：50, 內存分為數(shù)據(jù)記錄、屏存和數(shù)據(jù)設置
第十二包 X射線應力測量儀 （進口設備） (1) 主控單元：
主控單元整體結構應緊湊，須將電源系統(tǒng)、X射線發(fā)生器、安全保護裝置、循環(huán)冷卻系統(tǒng)等全部集中于主控機箱內。采用集成電路系統(tǒng)通過外接計算機對整個操作、測試、計算、打印和故障診斷等進行控制。主控機箱上配有標準接口、打印機接口、冷卻水管快速接口、緊急開關等。主控單元應為便攜式，裝在手提箱內。整個主控單元重量不超過20kg（含冷卻液不超過25kg）。
a. 電源系統(tǒng)：
電源系統(tǒng)將外接交流電轉換成直流低壓，分配給各系統(tǒng)使用，并具有穩(wěn)壓作用。
要求在外接電壓輸入： 90VAC～240VAC，50Hz～60Hz的范圍正常工作。
整臺設備所需最大功率：不大于500W
配置電纜長度不小于5米。
b. X射線高壓發(fā)生器：
要求管流管壓輸出穩(wěn)定，當外界電壓變化±10%時，管流管壓變化≤0.5%。管流： 0～10mA，管壓： 5～30kV，連續(xù)可調。X射線高壓發(fā)生器功率：不大于300W。
c. 冷卻系統(tǒng)：
采用密閉循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，對X射線管和X射線發(fā)生器進行冷卻，應具有強冷裝置，使X射線可連續(xù)工作。具有超溫保護功能，一旦超溫，自動關閉X射線系統(tǒng)，以保護設備不損壞。
(3) 測角儀：
具有側傾法和搖擺法功能：測角儀采用改進的ψ衍射幾何(側傾法)，聚焦法衍射; 測角儀本身具有內置平面Ф旋轉功能，不用移動儀器或樣品就能測量同一點任意方向的應力，同時能有效改善焊接、鑄造、鋁合金、Ti合金等粗晶材料和織構的衍射峰。兩個探測器對稱安裝在入射線兩側，每次測量都可用兩個探測器各自測量的結果取平均值來計算，減小隨機誤差。
探測器測量2θ角范圍：117°～170°，連續(xù)可調。
探測器ψ角范圍：雙向傾轉，-45°～+45°，可編程，用戶可任意設定
探測器ψ搖擺角范圍：0～±6° 可編程，用戶可任意設定。
平面Ф搖擺角范圍：0～±180° 可編程，用戶可任意設定。
探測器探頭到樣品距離： 傳感器控制，計算機自動調整，精度優(yōu)于0.003mm。
測角儀支架：
標準的測角儀安裝固定于三角架上，三角架帶有永磁吸盤和萬向軸節(jié)，保證測量裝置可在任意位置和方向（如水平、豎直、倒置）進行操作。三角架可折疊，穩(wěn)固可靠，方便在現(xiàn)場使用。測角儀應裝入手提箱內，整個重量不大于16kg。
* X射線管與靶材：
X射線管采用微型陶瓷管，管流：0～10mA，管壓：5～30kV，連續(xù)可調。每個射線管自帶密閉的冷卻水管和高壓槍，并組裝成密閉一體。更換時無需專用工具，X射線管能快速連接。鉻（Cr）靶X射線管作為標準件提供。
準直器：
圓形，易于更換。焦斑面積φ1，φ2，φ3，φ4，φ5mm。專用微小細長準直器φ0.8 mm (可選)。
*探測器：
采用高分辨率固態(tài)線性成像光電探測器(固態(tài)位敏計數(shù)管)，精度不低于512像素(空間分辨率不低于25微米，角分辨率不低于0.029°/像素)。不用掃描，一次曝光就可獲得整個探測器角度范圍內的衍射峰。探測器信號無需光纖傳送，直接曝光成像，直流低壓驅動（±12V），功耗不高于1mW。信噪比高，對寬峰、弱峰也可精確定位。
提供標準零應力粉末樣品一套，包含α-Fe，Cu，Ni。提供全套的設備維修維護專用工具。
(4) 測量精度要求：
殘余應力測量系統(tǒng)誤差： 對無應力還原α-鐵粉，Cr靶α-Fe(211)晶面, 應力測量誤差小于±8MPa, 精確調整后可達±5MPa以內。
(5) 殘余奧氏體含量測定:
四峰法殘余奧氏體測量:
衍射晶面
Fe-α（200） 2θ=106.1° (211) 2θ=156.4°
Fe-γ（200） 2θ=79.0° (220) 2θ=128.3°
硬件：專用殘余奧氏體探測器支架，2θ角范圍不小于70-165°; 釩濾片。
測量精度：
采用高效低壓固態(tài)探測器同時測量四個衍射峰，比兩峰法精度提高。在殘余奧氏體含量達到3%以上時, 測量精度可達±1%。
(2) 計算機和軟件
酷睿i3以上，2GB內存，500G硬盤， 14.1寸屏幕筆記本電腦 .
操作系統(tǒng)軟件: 采用微軟WINDOWS 7版本界面。具有與其它微機、打印機的聯(lián)機接口。
專用X射線殘余應力測量軟件：
① 多點d-sin2ψ自動校準;
② 多點d-sin2ψ應力測量;
③ 優(yōu)選互相關法峰位移計算 (并具備拋物線法、中心法、重心法、對稱重心法、峰型擬合等方法)。
④ 峰形擬合：高斯、洛化茲和?爾森峰形擬合;
⑤ 剪切應力測量；
⑥ 四峰法殘余奧氏體測定。
*控制軟件 應至少具有以下功能：
① X射線產生和控制，實時監(jiān)控管流管壓；
② 探測器測試；
③ 材料和測量參數(shù)數(shù)據(jù)庫；
④ 高壓發(fā)生器、射線窗口、安全鎖控制；
⑤ 智能故障診斷系統(tǒng)。

第十三包 紅外測溫儀（進口設備） 1、分辨率：1度；
2、測量精度：測量值的±1％或±1℃，取大值(環(huán)境溫度23℃±5℃時)；
3、測量范圍：RT—1500℃；
4.距離系數(shù)：120:1
5.望遠鏡瞄準
4位LCD 顯示
6.響應時間：小于200ms
紅外熱像儀（進口設備） 1、測試項目：
在各惡劣工況下，對電子器件的表面溫度進行適時的檢測，判定器件是否滿足設計要求
2、使用環(huán)境：-10 ℃～50 ℃ (14 °F～122 °F)
3、技術要求：
1）溫度：溫度量程 -20℃～+600 ℃
2）成像性能： 視場角度 23°水平 × 17°垂直
空間分辨率 （IFOV） 1.3 mRad
最小聚焦距離 紅外：15 cm （5.9in）
探測器數(shù)據(jù)采集 60Hz
探測器類型 320× 240焦平面陣列，非制冷微測輻射熱計
熱靈敏度 （NETD） ≤ 0.05 ℃ @ 30 ℃ (70 mK)
光譜帶 8 μm～14 μm
可見光照相機 1280 × 1024 分辨率，全彩色
溫度靈敏度 0.05℃
180º 靈活轉動的鏡頭
3）圖像顯示： 調色板 "灰度、反向灰度、藍紅色、高對比度、熔融金屬色、鐵紅、
琥珀色、反向琥珀色"
IR-Fusion® 信息 紅外圖與可見光圖實現(xiàn)逐點完全融合 ，"畫中畫（最大、中等、最小3種融合程度可選）/全紅外（最大、中等和最小3種融合程度可選）"
畫中畫（PIP） 3 種融合程度可選的圖像顯示在中央 320 × 240 像素區(qū)域
全屏（關閉 PIP） 3 種融合程度可選圖像顯示在中央 640 x 480 像素區(qū)域
4）圖像和數(shù)據(jù)儲存：儲存介質512MB小型閃存卡
文件格式 非輻射（.bmp）或 全輻射（.is2）
非輻射（.bmp）圖像文件不需要分析軟件
使用 SmartView™ 軟件導出的文件格式 JPEG、BMP、GIF、PNG、TIFF、WMF、EXIF 和 EMF
視頻輸出：RS170EIA/NTSC或CCIR/PAL復合視頻
5）顯示屏： 13 cm（5 in）
6）視頻輸出功能：對目標進行實時、連續(xù)的觀測、記錄
7）連續(xù)拍攝功能：最短至1秒的連續(xù)熱圖拍攝，對快速溫度的目標的溫度分析
8）軟件 提供 SmartView™ 分析和報告軟件
9）電源 電池： 內置可充電電池組（已裝）
第十四包 針孔檢漏儀（國產參數(shù)） 1、適用檢測厚度：0.03—10mm，或者可檢測防腐涂層厚度10mm以上的產品。
2、輸出檢測高壓：0.5—30 kv±5%無級連續(xù)可調。
3、檢測電流：0.1mA—0.4mA
4、智能型數(shù)字式高壓指示，可漏點計數(shù)儲存
5、直流電源：10V±0.5V
6、交流直電電源：220V±5%
7、直流功耗：＜4W
防腐層漏點檢測儀（進口設備） 1、測量主機：
• 使用溫度：-20℃-50℃
• 工作時間：22小時
• • 電池: 內置可充電電池
2、斷流器（非同步）：
• • 具有快速和慢速開關調節(jié)
• 開關位置具有LED燈顯示
3、探杖手柄：
• 具有偏轉設置，5檔可調
4、硫酸銅參比電極：
• 長度：1米
• 采用高強度管設計，為探杖手柄提供機械連接和電連接
5、120/240V電池充電器及連線：
• 充電器具有3個輸出接口
• 充電器可同時為測量表和斷流器進行充電
6、技術性能
1）能夠實時確定防腐層破損點的位置，避免軟件后期處理的復雜重復定位；
2) 防腐層破損處的定位精度為15cm以內；
3）能夠檢測埋深2米以內、破損區(qū)域為指甲蓋大小的破損缺陷；
4）可以確定大直徑管道防腐層破損在管道環(huán)向的大概位置，并確定防腐層破損的大概形狀；
5）可以檢測各種材料防腐層的管道檢測，例如瀝青防腐、3層PE防腐等；
6）主機為模擬表指針，便于查看幅度變化，能夠判斷破損點的腐蝕活性；
7）測量主機具有8檔量程可調（10mV、25mV、50mV、100mV、250mV、1V、2.5V、4V）；
8）探杖手柄具有偏轉功能（粗調和微調功能），可以消除背景電壓的影響；
9）可以用于檢測通過河流和江口的管道，城市地下管道，加工廠和儲罐場所等復雜管網；
10）主機具有電池余量顯示功能。

配置要求：
斷流器（非同步） 1臺
測量主機 1臺
硫酸銅參比電極 2根
探杖手柄（帶偏轉調節(jié)） 2個
左手連接線 1根
右手連接線 1根
參比電極頂端固定器 2個
木制電極頭 4個
墊圈 4個
120/240V電池充電器 1個
電池充電器連線 1條
運輸箱 1個
電極罐裝瓶 1個
硫酸銅晶體 1瓶
探針包 1個
PTFE密封帶 1個
使用手冊（中英文）1本
陰極保護檢測儀（進口設備） 1、數(shù)據(jù)記錄儀：
• 使用溫度：-20℃-50℃
• 工作時間：22小時
• 量程：+/-10、25、50、100、250、1000、2500、5000、10000、25000毫伏
• 電池: 內置可充電電池
• 內存：32Mb
2、衛(wèi)星同步斷流器
• 中斷電流：50A
• 使用溫度：-20℃-50℃
• 轉換模式：模式1： 0.45秒開， 0.8秒關
模式2： 1.6秒開， 0.9秒關
模式3： 0.8秒開， 0.45秒關
模式4： 3.0秒開， 2.0秒關
模式5： 4.0秒開， 1.0秒關
•電池：內置鉛酸蓄電池
3、衛(wèi)星天線：
• 3個用于斷流器/1個用于Quantum記錄儀
• 每隔5秒檢測一次同步性
4、尾線背架及連線：
•尺寸：520×320×300mm
•重量：3.5kg
5、分析軟件：
• 原裝進口軟件；
• 生成距離—電位曲線，確定陰極保護的薄弱位置。
6、技術性能：
1）可以全線密間距測量管道陰極保護電位，數(shù)據(jù)自動采集、保存；
2） 采用衛(wèi)星同步斷流裝置，測試管線各點的通電電位和斷電電位；
3） 生成管道距離—電位缺陷，分析管道陰極保護薄弱區(qū)域，為管道陰極保護系統(tǒng)的處理方案提供數(shù)據(jù)支持；
4） 分析管道雜散電流干擾的大概位置及其大小；
5） 可以自動記錄管線GPS坐標點，使用軟件生成每一點的距離信息；
6）同步斷流器采用晶體管技術，具有精確定時功能；
7）衛(wèi)星天線每5秒鐘進行一次重新同步的操作，不斷地矯正時間次序和消除時間的漂移，可以精確記錄下時間和GPS坐標；
8）測量主機屏幕上可以顯示監(jiān)測到脈沖的形狀，可以看到陰極和陽極的波峰、AC干擾、以及斷流器的開/關引起的小脈沖;
9) 測量主機屏幕上還可以顯示通電電位和斷電電位、GPS的狀態(tài)、已經使用的內存、儀器的操作狀態(tài)和衛(wèi)星的狀態(tài);
10) 測量主機具備剩余內存的顯示功能，即還可以存儲記錄點的個數(shù)；
11） 測量主機可以存儲管線檢測中的特征（例如穿路、穿河、測試樁等），便于數(shù)據(jù)的分析。

配置要求
衛(wèi)星同步斷流器 3臺
4通道數(shù)據(jù)記錄儀 1臺
探杖手柄 3個
硫酸銅參比電極 3根
GPS衛(wèi)星天線 4個
左手連接線 2根
右手連接線 2根
背包電池（12V） 1塊
與計算機連接線 1根
電池充電適配器線 1條
衛(wèi)星天線背包電池充電器 1個
15米遙控接地電纜 1條
電池背包和套具的線集器 1個
斷流器連接外置電池的電源線 1條
連接背包電池的天線線 1條
探杖手柄連接線 2條
短路輸出線 1條
線集器連接線 1條
木制的電極頭固定器 5個
探針墊圈 5個
木制的電極頭 5個
PTFE密封帶 2個
空線軸（12.5cm） 6個
探頭填充瓶 1個
硫酸銅晶體 1瓶
卷軸控制軸（用于纏線） 1個
下載程序的CD軟件盤 1盤
具有驅動盤的USB適配器 1個
GPS距離計算程序 1個
操作說明書（中英文） 1本
原廠運輸箱 2個
探頭運輸箱 1個
原廠軟件分析包 1個
筆記本電腦一臺：cpu酷睿i3以上，2G內存，500G硬盤，14.1顯示器
土壤電阻率檢測儀（國產參數(shù)） 儀器正常使用的環(huán)境條件：
溫度：0℃至40℃.
相對濕度：≤80%RH
土壤溫度測量范圍：零下10℃至100℃，誤差：≤2%
土壤氧化還原電位測量范圍：±2000mV，誤差：≤1%
土壤電阻率測量范圍：0至10KΩ.m，誤差：≤2%
土壤極化電阻測量范圍：40Ω至300KΩ，誤差：≤3%
土壤腐蝕速度測量范圍：1×10-4至2 mm/a
蓄電池充電時間6小時，充電時可正常工作。一次充電后可持續(xù)工作24小時。
設備配置：
主機（1臺）
探針：多功能土壤探針（1根）
氧化還原電極（1支）
預孔器（1支）
校驗器：土壤電阻及腐蝕速率校驗器 （1只）
氧化還原電位校驗器 （1只）
電源及通訊轉換：充電器（12V-4A,1只）
配線：多功能土壤探針連接線 （1根）
氧化還原探針連接線（1根）
通訊線 （1根）
專用軟件
筆記本電腦一臺：cpu酷睿i3以上，2G內存，500G硬盤，14.1顯示器
第十五包 車床 1、床身上最大回轉直徑（mm）：500
2、最大工件長度(二頂尖間距離)（mm）：750
3、最大車削長度(最大加工長度)（mm）：650
4、刀架上回轉直徑（mm）：300
5、主軸中心至床身平面導軌距離（mm）：250
6、主軸通孔直徑（mm）：52
7、主軸孔前端錐度（莫氏）：莫氏圓錐6號
8、主軸頭形式：A6
9、主軸轉速級數(shù) ：正轉24；反轉12
10、主軸轉速范圍（r/min）：正轉11-1600(50HZ),12-1680(60HZ);反轉14-1580(50HZ), 16.8-1896(60HZ)
11、縱向進給范圍種類：64
12、縱向進給范圍-標準進給（mm/r）0.08-1.59
13、縱向進給范圍-小進給 ：0.028-0.054
14、縱向進給范圍-加大進給：1.71-6.33
15、橫向進給范圍種類：64
16、橫向進給范圍-標準進給（mm/r）：0.04-0.79
17、橫向進給范圍-小進給 ：0.014-0.027
18、橫向進給范圍-加大進給：0.86-3.16
19、刀架縱向的快移速度（m/min）：4
20、刀架橫向的快移速度（m/min）：2
21、上/下刀架最大行程(小刀架移動行程/橫刀架行程)（mm）：140/320
22、刀架轉盤回轉角度：±90°
24、刀桿截面尺寸(四方刀架刀桿截面)（mm）：25×25
25、主軸中心線至刀具支承面距離（mm）：26
26、床尾主軸直徑(尾座套筒直徑)（mm）：75
27、床尾主軸孔錐度(尾座套筒錐孔錐度)：莫氏圓錐5號
28、床尾主軸最大行程（mm）：150
29、機床絲杠螺距（mm）：12
30、加工公制螺紋范圍及種數(shù)（mm）：44種；1-192
31、加工英制螺紋范圍及種數(shù)（牙/寸(tpi)）：21種；2-24
32、加工模數(shù)螺紋范圍及種數(shù)（mm）：39種；0.25-48
33、加工徑節(jié)螺紋范圍及種數(shù)（DP）：37種；1-96
34、床身導軌寬度(導軌跨度)（mm）：400
35、床身導軌硬度（RC）：RC52
36、加工精度：IT7
37、表面光潔度（μm）：Ra1.6
38、加工精度：1T7
39、YG、YT刀片各配一盒
40、帶配套夾持式刀柄
鉆床 最大鉆孔直徑：40mm
主軸行程：200mm
主軸轉速：6級
夾頭兩套
鉆頭兩套
數(shù)控車床 1、床身上最大回轉直徑 : φ360mm
2、滑板上最大回轉直徑 : φ180mm
3、滑板上最大切削直徑: φ180mm
4、最大加工長度 : 四工位650mm 六工位580
5、主軸通孔直徑: φ53mm
6、主軸頭型式: A2-6
7、主電機功率(變頻): 5.5 kW
8、主軸轉速 : 200-3000r/min (手卡2000)
9、尾臺套筒直徑 :φ60
10、尾臺套筒行程 :140
11、尾臺套筒錐孔 :莫氏4號
12、X軸最大行程 :220 mm
13、Z軸最大行程:650/580 mm
14、快移速度(X/Z軸): 3.8/7.8 m/min
15、刀架刀位數(shù) : 4
16、安裝尺寸:20×20 mm
17、X/Z軸重復定位精度:0.012/0.016
18、加工精度:IT6-IT7
19、數(shù)控系統(tǒng)采用法蘭克或西門子或三菱。
20、完整的數(shù)控編程中文使用手冊
金屬帶鋸床 鋸切能力：φ500
帶鋸條速度：可調
工作加緊方式：液壓加緊
PLC彩色觸摸屏控制
自動送料
冷卻泵
帶工作臺
除標配外，另配可切碳鋼、不銹鋼鋸、木材、玻璃鋼、橡膠鋸條各兩條。
銑床（臥式） 一、工作臺
工作面積 寬*長 mm 320*1250
承載重量 kg 500
T型槽數(shù)目 個 3
T型槽寬度 mm 18
T型槽間距 mm 70
二、行程
X向（工作臺縱向）手動/機動 mm 700/680
Y向（滑座橫向）手動/機動 mm 255/240
Z向（升降臺垂向）手動/機動 mm 320/300
三、主軸
最大回轉角度 deg ±45
轉速 r/min 30-1500
轉速級數(shù) Step 18
錐孔 . ISO7：24 NO.50
軸向移動距離 mm .
垂直導軌面至工作臺中心線距離最小/最大 mm 215/470
主軸中心線至床身垂直導軌面距離 mm 30/350
四、進給
切削進給速度 mm/min X，Y：23.5-1180，Z：8-394
快速移動進給速度 mm/min X，Y：2300，Z：770
進給級數(shù) Step 18
五、配件
除標準配置外另配不同規(guī)格銑刀三套
平面磨床 一、工作臺
1、工作臺面積（寬×長）（mm）：300×1000
2、最大磨削尺寸（寬×長×高）（mm）：300×1000×400
3、工作臺縱向行程（最大）（mm）：1100
4、工作臺縱向移動速度（m/min）：3-27
5、工作臺T型槽槽數(shù)×寬度 ：3×18
6、工作臺承載量（包括電磁吸盤）（kg）：468
二、磨頭
1、砂輪軸中心至工作臺距離（最大）（mm）：600
2、垂直進給手輪 手輪每格（mm）：0.01
3、刻度盤值 手輪每轉（mm）：1.29
4、磨頭最大移動量橫向（手動及液動）（mm）：350
5、垂直（手動）（mm）：450
6、砂輪軸轉速（rpm）：1440
7、砂輪尺寸（外徑×寬×內徑）（mm）：φ400×40×φ127
三、工作精度
1、加工表面對基面的平行度（mm）：300：0.005
2、表面粗糙度（µm）：Ra0.63
四、除標準配置外另配配套砂輪10個。
外圓磨床 1、可磨直徑（外圓/內圓） 8~320/30~100mm
2、可磨長度（外圓/內圓） 750,1000’1500,2000,3000/125mm
3、中心高 180mm
4、最大工件重量 150kg
5、工作臺速度 0.1~4m/min
6、砂輪架快速移動量 50mm
7、砂輪線速度 35m/sec
8、進給手輪每格刻度值 精/粗 0.0025/0.01mm
9、內圓砂輪轉速 10000,15000r/min
10、油泵壓力 2.5Mpa
11、油泵排量 100mI/r
12、冷卻液流量 25L/min
12、除標準配置外另配配套砂輪10個。
氬弧/手弧兩用焊機 1、輸入電壓可工作范圍:300V～440 V
2、推薦熔斷器容量（A）：40A
3、額定輸出：400A/36V
4、焊接電流調節(jié)范圍（A）：10—400A
5、推力電流調節(jié)范圍（A）：20A—200A
6、空載電壓（V）：65
7、上坡電流調節(jié)時間(S)：0—10
8、下坡電流調節(jié)時間(S)：0—10
9、前吹時間(S)：0.6
10、后吹時間(S)：5、10、15、30可選
11、氬弧引弧方式： 高頻高壓或劃擦引弧
12、額定負載持續(xù)率 ：60%
13、外殼防護等級：IP21S
14、氬焊弧焊焊把配齊