浮選機運行中的日常保養工作

浮選機運行中的日常保養工作

由于浮選機的工作環境惡略，再加上使用不當和正常磨損，浮選機的皮帶輪，空心軸，葉輪等等會出現這樣那樣的問題，不僅影響工作效率，還會增加成本回轉窯。那么我們來對浮選機的安裝調試及日常維護來進行簡單的介紹。浮選機的安裝調試 浮選機槽體 。安裝順序：先安裝頭部槽體，再安裝中間槽體，最后安裝尾部槽體。槽體安裝前要用水平測繪儀測出基礎座的水平偏差，槽體裝到基礎上以后，使各個槽體的兩邊溢流堰成同一水平，用水平尺在不同槽體間找正，并用不同厚度的墊板使整機在長度方向和寬度方向上水平一致，在長度方向上總偏差不應超出3-5mm，入料口、槽體與槽體、槽體與中礦箱連接部均不得有滲漏現象，然后緊固機體各部螺栓。

浮選機攪拌機構 。空心軸與葉輪應安裝牢靠，葉輪水平面應保證與空心軸垂直，且不能上下串動。葉輪應與假底中心孔對中，其偏差不大于3mm。定子導向葉片與假底上的穩流板對齊，不得錯開。葉輪與定子之間的徑向、軸向間隙應保證在7-9mm之間，在安裝中可從葉輪外徑上任取等距離的三點測量其間隙，軸向間隙由調整墊來調節。

傳動三角帶的安裝松緊應適度，裝三角帶之前，先將電機和攪拌軸上的大小皮帶輪安裝合適，找平后再將三角帶放入皮帶輪槽中，調節中心距，張緊三角帶。轉動電機繼續調整三角帶，使在帶負荷驅動時松邊稍呈弓形。安裝三角帶輪安全罩，安全罩支腿插入管座應穩固。 檢查電機轉動方向，葉輪為順時針方向轉動，攪拌機構應轉動靈活，無卡阻現象。

攪拌式浮選機刮板機構，安裝刮板軸、刮板架、刮板橡皮，并使刮板軸轉動，刮板橡膠板與溢流口之間的間隙一致，不大于5mm，后一槽刮板與前一槽刮板依次錯開30°。刮板軸的中心都在同一直線上，相鄰兩軸的同軸度偏差不大于0.8mm。攪拌式浮選機液面控制機構 ，固定液面調整機構，使該機構在手動或自動的操作狀態升降靈活，并在設計要求的升降范圍內。閘板機構的安裝，應保證閘板靈活升降，而且無滲漏。放礦機構的安裝，應保證手輪轉動靈活。鄭州紅星機械廠專業生產轉筒烘干機、回轉窯、轉筒烘干機、鄭州錘式破碎機等礦山機器設備，我公司依靠強大的研發與生產實力，已經成為國內少有的破碎、制砂機械的出口基地。浮選機安裝后應根據設計要求向各潤滑點注入各種潤滑脂，并清理安裝過程中掉入槽體中的螺栓、棉布等異物。

將水灌滿到溢流口，在不開動攪拌機構的情況下，檢查槽體安裝水平及有無滲漏現象。檢查正常后，啟動電動機，空負荷運行8h，檢查電機電流情況及各部位發熱情況，如無異常，可加料運行。

浮選機操作要點及日常保養維護 。在設備運行中，巡回檢查攪拌機構的軸承、刮板軸承的溫升，不應超過25℃，電機軸承的溫升不應超過允許值。轉子機體內有異響時，應檢查定子與轉子之間的間隙、主軸軸承、傳動膠帶、轉子固定部件，對異常問題進行處理和更換。定子導向葉片和假底穩流板在高速礦漿的沖刷下極易磨損，要經常檢查并及時更換。

槽體內各緊固螺栓在高速礦漿的沖擊下，易松動脫落，可能導致定子下沉，要每班檢查并及時更換。刮泡機構刮泡率下降時，檢查耐油橡膠板是否損壞，并及時調整更換。刮泡機構出現振動或擺動時，檢查傳動軸是否有裂紋以及各聯軸節是否脫開。葉輪檢查，當葉輪磨損直徑超過10%、有洞眼或裂紋時，要及時更換。

攪拌機構和刮泡機構減速機每3個月換油一次，攪拌機構主軸軸承每月注油一次。刮泡機構的含油軸承應每天加油一次。給料量、入料濃度應保持穩定，加藥制度應合理，空心軸及套筒進氣量應調整合適，浮選槽液位應進行調整，刮板不得刮水。停車前先停止給料。停車時間過長時，應打開放礦閥將煤漿放空，避免槽底煤泥沉積而堵塞管道。此外我公司還生產有:鄭州鄂破、鄭州鄂式破碎機、鄭州顎式破碎機、鄭州紅星機械廠。市場的需求就是我們不斷創新的動力和基礎。
信息來源：鄭州雷蒙磨。