項目名稱：安徽安納達鈦業股份有限公司40kt/a致密復合膜金紅石型鈦白粉技改工程 項目簡介：本項目采用國內掌握的硫酸法鈦白粉先進技術及公司與清華大學聯合開發的致密復合膜金紅石型鈦白粉關鍵技術，建成后工藝技術及裝備水平都處于國內領先，并達到國外同類工廠水平，生產的致密復合膜金紅石型鈦白粉達到或超過國外同類產品水平；同時，由于采用了高鈦渣為原料的生產工藝，項目中不產生硫酸亞鐵；對20%的廢酸則全部外銷處理；對酸解、煅燒尾氣及污水處理采用三同時的原則進行徹底的處理，不會對環境造成影響。本項目的實施對推動國內鈦白技術進步，提高我國鈦白粉工業在國際同行中的地位和市場競爭能力具有十分重要意義。本工程建成后年產4萬噸/年國內緊缺的高檔致密復合膜金紅石型鈦白粉，有利于緩解國內市場高檔鈦白供應的緊張狀況，減少進口，可為國家節省大量外匯。 技改工程生產規模為4萬噸/年致密復合膜金紅石型鈦白粉，并將已經建成的40kt/a普通金紅石型鈦白粉后處理裝置一分為二進行技術改造，改造形成20kt/a致密復合膜金紅石型鈦白粉，在原有后處理廠房內通過技術改造，新增20kt/a致密復合膜金紅石型鈦白粉的生產能力。 該工程位于現有鈦白粉裝置北側，該區域由低洼地及湖泊堆填而成，土地屬銅陵化學工業集團有限公司所有，擬以租賃方式提供給安徽安納達鈦業股份有限公司使用。該處距市區約4公里，距銅陵老火車站約5公里，距銅陵港約5公里，銅官大道從廠門口穿過，水陸交通十分便利。 技改工程在建設運行過程中將采取一系列的環境保護措施：酸解尾氣采用三層噴頭大流量噴淋法處理，其中酸霧被吸收，氣體冷卻，經處理后的氣體通過40米高排氣筒達標排放。煅燒尾氣經沉降室除去大部分粉塵后，通過二級水噴淋降溫、除酸霧后經電除霧器進一步除霧、除塵，通過80米高煙囪達標排放。碾磨機、干燥器、汽粉機系統排出的含有TiO2粉塵氣體通過旋風分離器和布袋除塵后排放，濃度可達到小于100mg/m3。酸解尾氣、煅燒尾氣處理的洗滌水、生產物料洗滌水和各種設備及地坪的沖洗水，匯集后送污水處理站集中處理。污水經調節濃度后用石灰乳進行中和、鼓風曝氣，正核準備案 ，反應后進行沉降分離，清水達標后外排，泥餅經廂式壓濾機脫水后送渣場堆放。泥漿壓濾工序產生的渣餅、污水處理站產生的石膏渣和生產過程中產生的其它固體干渣運去渣場集中堆放。鍋爐房煤渣可用于筑路、制磚等綜合利用。 建設單位：安徽安納達鈦業股份有限公司 聯系人：蔣岳平 電話：0562-3862866 E-mail：andjyp@163.com 傳真：0562-3861769 環評單位：安徽省環境科學研究院 聯系人：許宜滿 電話：0551-2840672 E-mail：aiesxym@126.com 傳真：0551-2826767